專利名稱：一種箱體的門密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種箱體的門，尤其涉及到一種箱體的門密封裝置。
背景技術：
目前，拉絲機在拉鋁鎂絲線材時所用的冷卻液的主要成份為柴油。大家知 道，柴油很容易揮發，如果拉絲機箱體的密封性(主要是指箱體的門密封)不 好，要不了多長時間，柴油會不斷地從門縫中滲漏出來，致使整個拉絲機遍身 都是柴油，不但污染了工作環境，而且還會因為拉絲過程中產生的高溫和火花 而發生爆炸，釀成事故，從而造成重大損失。
實用新型內容
本實用新型所要解決的一個技術問題是提供一種密封性能優良、可大幅 減少滲漏的箱體的門密封裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為 一種箱體的門密封 裝置，包括設置在箱體門洞周邊上的門框和活動設置在門框上的門罩，所述 的門框的左右兩側分別設置至少一個下防漏擋板，門框的前側設置有擱置平臺， 門框的后側設置有后防漏擋板，所述的門罩的左右兩側分別設置有至少一個上 防側漏擋板，門罩的前側設置有前密封板，門罩的后側設置有與后防漏擋板相 配合的"U"形防漏折板。
所述的擱置平臺上設置有前防漏擋板，所述的門罩的前密封板上設置有與 前防漏擋板相配合的前密封擋板。
所述的后防漏擋板呈"h"形。
所述的前密封擋板上還設置有"U"形密封條。
本實用新型的有益效果是本實用新型中的門罩左右兩側及后側與門框的 相應部位采用了鑲嵌式的結構，門罩的前側設置有前密封板，使得所述門密封裝置的密封性得到了大幅提升，可以大幅減少柴油等易揮發液體從箱體的門縫
中向外滲漏，從而使得工作環境較為潔凈和安全。
圖1是本實用新型的結構示意圖2是本實用新型的局部放大結構示意圖3是上、下防側漏擋板合攏時的結構示意圖4是圖3中A部分的放大結構示意圖5是密封條與前密封擋板的安裝結構示意圖1至圖5中1、箱體，2、門罩，3、上防側漏擋板，4、門框，5、下防 漏擋板，6、前密封板，7、前密封擋板，8、防漏折板，9、后防漏擋板，10、 前防漏擋板，11、擱置平臺，12、密封條，13、門洞。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖l、圖2所示，本實用新型所述的一種箱體的門密封裝置，包括設置 在箱體1的門洞13周邊上的折彎式門框4和活動設置在折彎式門框4上的折彎 式門罩2，門框4的左右兩側分別設置兩塊下防漏擋板5，門框4的前側設置有 擱置平臺11，門框4的后側設置有"h"形后防漏擋板9，所述的門罩2的左右 兩側分別設置有一長兩短共三塊上防側漏擋板3，當合上門罩2時，三塊上防側 漏擋板3與兩塊下防漏擋板5相互配合，在門洞13的兩側形成密封——參見圖 3和圖4所示，門罩2的前側設置有前密封板6，門罩2的后側設置有與后防漏 擋板9相配合的"U"形防漏折板8，使得在合上門罩2時，防漏折板8與后防 漏擋板9形成很好的配合。所述的擱置平臺11上設置有前防漏擋板10，所述的 門罩2的前密封板6上設置有與前防漏擋板10相配合的前密封擋板7。在實際 應用時，如果前密封擋板7與前防漏擋板10之間的密封不怎么理想，還可以在 前密封擋板7上套上"U"形密封條12——參見圖5所示。
本實用新型中的門罩2左右兩側及后側與門框4的相應部位采用了鑲嵌式的結構，門罩2的前側設置有前密封板6，使得所述門密封裝置的密封性得到了 大幅提升，可以大幅減少柴油等易揮發液體從箱體1的門縫中向外滲漏，從而 使得工作環境較為潔凈和安全。
權利要求1. 一種箱體的門密封裝置，包括設置在箱體門洞周邊上的門框和活動設置在門框上的門罩，其特征在于所述的門框的左右兩側分別設置至少一個下防漏擋板，門框的前側設置有擱置平臺，門框的后側設置有后防漏擋板，所述的門罩的左右兩側分別設置有至少一個上防側漏擋板，門罩的前側設置有前密封板，門罩的后側設置有與后防漏擋板相配合的“U”形防漏折板。
2. 如權利要求l所述箱體的門密封裝置，其特征在于所述的擱置平臺上 設置有前防漏擋板，所述的門罩的前密封板上設置有與前防漏擋板相配合的前 密封擋板。
3. 如權利要求1或2所述箱體的門密封裝置，其特征在于所述的后防漏 擋板呈"h"形。
4. 如權利要求1或2所述箱體的門密封裝置，其特征在于所述的前密封 擋板上還設置有"U"形密封條。
專利摘要本實用新型公開了一種密封性能優良、可大幅減少滲漏的箱體的門密封裝置，包括設置在箱體的門洞周邊上的門框和活動設置在門框上的門罩，門框的左右兩側分別設置至少一個下防漏擋邊，門框的前側設置有擱置平臺，門框的后側設置有至少一個后防漏擋板，所述的門罩的左右兩側分別設置有至少一個上防側漏擋邊，門罩的前側設置有前密封板，門罩的后側設置有與后防漏擋板相配合的“U”形防漏折板。這樣的門密封裝置大幅減少了柴油等易揮發液體從箱體的門縫中向外滲漏，從而使得工作環境較為潔凈和安全。
文檔編號F16M1/00GK201314435SQ20082018559
公開日2009年9月23日 申請日期2008年9月9日 優先權日2008年9月9日
發明者錢國平 申請人:江蘇佳成機械有限公司