閥座壓緊的粉塵用金屬密封閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種閥座壓緊的粉塵用金屬密封閥。其主要是解決現有技術所存在的閥門結構較為復雜，制造成本較高，啟閉較為不便，使用壽命較短等的技術問題。本實用新型包括通過連接件(1)固定在一起的左閥體(2)與右閥體(3)，左閥體、右閥體內各設有一個閥座(4)，左閥體下部穿接有端軸(5)，端軸外端連接有端蓋(6)，左閥體與右閥體內部設有閥芯(7)，閥芯連接有閥桿(8)，左閥體上端連接有支架(9)，閥桿穿接在支架內，左閥體、右閥體內設有接觸閥座的壓緊塊(10)，壓緊塊與左閥體、右閥體之間設有壓緊彈簧(13)。
【專利說明】閥座壓緊的粉塵用金屬密封閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種閥座壓緊的粉塵用金屬密封閥。
【背景技術】
[0002]閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到IOOOMPa的超高壓，工作溫度從_269°C的超低溫到1430°C的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，閥門依靠驅動或自動機構使其作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。但是現有的閥門結構較為復雜，制造成本較高，啟閉較為不便，使用壽命較短。
實用新型內容
[0003]本實用新型是提供一種閥座壓緊的粉塵用金屬密封閥，其主要是解決現有技術所存在的閥門結構較為復雜，制造成本較高，啟閉較為不便，使用壽命較短等的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]本實用新型的閥座壓緊的粉塵用金屬密封閥，包括通過連接件固定在一起的左閥體與右閥體，所述的左閥體、右閥體內各設有一個閥座，左閥體下部穿接有端軸，端軸外端連接有端蓋，左閥體與右閥體內部設有閥芯，閥芯連接有閥桿，左閥體上端連接有支架，閥桿穿接在支架內，左閥體、右閥體內設有接觸閥座的壓緊塊，壓緊塊與左閥體、右閥體之間設有壓緊彈簧。
[0006]作為優選，所述的閥桿的桿身上設有臺階，臺階與左閥體、支架之間設有組合式密封圈。
[0007]因此，本實用新型的閥門結構較為簡單、合理，制造成本較低，加工較為方便，啟閉較為容易，使用壽命較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0010]實施例:本例的閥座壓緊的粉塵用金屬密封閥，如圖1，包括通過連接件I固定在一起的左閥體2與右閥體3，左閥體、右閥體內各設有一個閥座4，左閥體下部穿接有端軸5，端軸外端連接有端蓋6，左閥體與右閥體內部設有閥芯7，閥芯連接有閥桿8，左閥體上端連接有支架9，閥桿穿接在支架內，左閥體、右閥體內設有接觸閥座的壓緊塊10，壓緊塊與左閥體、右閥體之間設有壓緊彈簧13。閥桿的桿身上設有臺階11，臺階與左閥體2、支架9之間設有組合式密封圈12。
[0011]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【權利要求】
1.一種閥座壓緊的粉塵用金屬密封閥，包括通過連接件（1)固定在一起的左閥體（2)與右閥體（3)，其特征在于所述的左閥體、右閥體內各設有一個閥座（4)，左閥體下部穿接有端軸（5)，端軸外端連接有端蓋(6)，左閥體與右閥體內部設有閥芯（7)，閥芯連接有閥桿(8)，左閥體上端連接有支架（9)，閥桿穿接在支架內，左閥體、右閥體內設有接觸閥座的壓緊塊（10)，壓緊塊與左閥體、右閥體之間設有壓緊彈簧（13)。
2.根據權利要求1所述的閥座壓緊的粉塵用金屬密封閥，其特征在于所述的閥桿（8)的桿身上設有臺階（11)，臺階與左 閥體（2)、支架（9)之間設有組合式密封圈（12)。
【文檔編號】F16K5/20GK203442196SQ201320346035
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年5月31日 優先權日:2013年5月31日
【發明者】胡相蘭 申請人:胡相蘭