一種自動牙嵌式離合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動牙嵌式離合器，它包括第一半離合器、第二半離合器、第一軸承、第二軸承、花鍵套筒、花鼓以及輪軸，輪軸為長條形設置的圓柱軸；花鼓兩端均通過第一軸承與輪軸轉動連接；第一半離合器的一端設有被動牙，另一端與花鼓固定連接；花鍵套筒兩端均通過第二軸承與輪軸轉動連接，花鍵套筒靠近第一半離合器，其外側設有與鏈輪配合的鍵槽；第二半離合器套設于花鍵套筒上，其靠近第一半離合器的一端設有主動牙，第二半離合器可在花鍵套筒的帶動下旋轉，且第二半離合器可在花鍵套筒上靠近或遠離第一半離合器運動。本實用新型的技術方案在離合器可自動離合的基礎上，將輪軸固定設置，減小輪軸與轉動部件的摩擦，簡化輪軸的固定方式。
【專利說明】
一種自動牙嵌式離合器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種離合器的技術領域，尤其涉及一種自動牙嵌式離合器。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，現有的自帶牙嵌式離合器的主軸I’在鏈輪法蘭3’的帶動下是可以轉動的，鏈輪法蘭3’通過法蘭螺母6’與主軸I’固連，花鼓棘輪4’與花鼓2’固連，動力棘輪5’通過螺旋花鍵與主軸I’配合，棘輪擋圈7’將動力棘輪5’進行阻擋限位。具體離合的過程中，鏈輪法蘭3’通過花鍵帶動主軸I’旋轉，在主軸I’上的旋轉花鍵帶動動力棘輪5’旋轉，當動力棘輪5 ’的旋轉速度低于主軸I’的旋轉速度時，在主軸I’上的旋轉花鍵導向下動力棘輪5 ’與花鼓棘輪4 ’閉合；當花鼓2 ’的旋轉速度高于主軸I’的旋轉速度時，動力棘輪5 ’的旋轉速度低于花鼓棘輪4 ’的旋轉速度，動力棘輪5 ’沿主軸I’上的旋轉花鍵遠離花鼓棘輪4 ’，實現分離。
[0003]這種結構，主軸的固定方式復雜，且主軸與鏈輪法蘭、動力棘輪之間的摩擦力較大。在長期使用過程中，零件之間的磨損比較嚴重，使用壽命過短，需要經常更換零件，造成了使用成本的增加。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是在離合器可自動離合的基礎上，將輪軸固定設置，減小輪軸與轉動部件的摩擦，簡化輪軸的固定方式。
[0005]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
[0006]—種自動牙嵌式離合器，它包括包括第一半離合器、第二半離合器、第一軸承、第二軸承、花鍵套筒、花鼓以及輪軸，所述輪軸為長條形設置的圓柱軸;所述花鼓套設于所述輪軸上，所述花鼓的兩端分別通過所述第一軸承與所述輪軸轉動連接;所述第一半離合器的一端設有被動牙，另一端與所述花鼓固定連接;所述花鍵套筒套設于所述輪軸上，所述花鍵套筒的兩端分別通過所述第二軸承與所述輪軸轉動連接，所述花鍵套筒靠近所述第一半離合器具有被動牙的一端，所述花鍵套筒的外側遠離所述第一半離合器的部分設有與鏈輪配合的鍵槽;所述第二半離合器套設于所述花鍵套筒上，所述第二半離合器靠近所述第一半離合器的一端設有與所述第一半離合器的被動牙嚙合的主動牙，所述第二半離合器可在所述花鍵套筒的帶動下旋轉，且所述第二半離合器可在所述花鍵套筒上向靠近或遠離所述第一半離合器的方向運動。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型產品簡化了輪軸的固定方式，花鼓和花鍵套筒均通過軸承與輪軸轉動連接，減小了輪軸與轉動部件之間的摩擦力，使零件之間的磨損有效減小。第二半離合器套設于花鍵套筒上，并在花鍵套筒的帶動下旋轉，通過第二半離合器在花鍵套筒上靠近或遠離第一半離合器運動來實現離合器的自動離合，結構簡單、易于操作。
[0008]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進:
[0009]進一步地，所述輪軸呈階梯狀，其具有第一階梯、第二階梯及第三階梯，所述輪軸的第一階梯和第二階梯可阻擋所述花鼓兩端內的所述第一軸承做相向運動，所述第三階梯可阻擋所述花鍵套筒靠近所述第一半離合器的一端的所述第二軸承向所述第一半離合器運動。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:通過將輪軸設置成階梯狀，利用第一階梯、第二階梯能簡單有效的阻擋花鼓在輪軸上發生嚴重的串動，利用第三階梯來阻擋花鍵套筒過多的向第一半離合器運動，避免影響花鍵套筒上的第二半離合器與花鼓上的第一半離合器進行離合運動。
[0011]進一步地，所述輪軸還設置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內分別安裝有彈性擋圈，所述第一凹槽內的彈性擋圈和所述第一階梯配合以及所述第二凹槽內的彈性擋圈和所述第二階梯配合分別阻擋所述花鼓兩端內的所述第一軸承軸向移動。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:通過第一凹槽和第二凹槽內的彈性擋圈與第一階梯和第二階梯配合來固定花鼓內的第一軸承，防止花鼓軸向移動，結構簡單、易于操作。
[0013]進一步地，所述花鍵套筒兩端內均設有階梯孔，其兩端內的孔徑均大于中間的孔徑，所述階梯孔和所述第三階梯配合防止所述花鍵套筒靠近所述第一半離合器的一端內的所述第二軸承軸向移動。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:花鍵套筒的階梯孔與第三階梯配合防止花鍵套筒內的第二軸承軸軸向移動，影響花鍵套筒上的第二半離合器與花鼓上的第一半離合器進行離合運動，結構簡單、易于操作。
[0015]進一步地，所述輪軸還設置有第三凹槽，所述第三凹槽內安裝有彈性擋圈，所述第三凹槽內的彈性擋圈和所述花鍵套筒的階梯孔配合防止所述花鍵套筒遠離所述第一半離合器的一端內的所述第二軸承軸向移動。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:通過花鍵套筒的階梯孔與第三凹槽內的彈性擋圈配合防止花鍵套筒內的第二軸承軸向移動，結構簡單、易于操作。
[0017]進一步地，所述花鍵套筒外側靠近所述第一半離合器的部分設有螺旋凹槽，所述第二半離合器的內壁設有與所述花鍵套筒外側的螺旋凹槽匹配的凸起，所述花鍵套筒通過所述螺旋凹槽與所述凸起配合可帶動所述第二半離合器旋轉，且所述凸起可在所述螺旋凹槽內向遠離或靠近所述第一半離合器的方向運動。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是:通過第二半離合器內壁上的凸起沿花鍵套筒通過其外側的螺旋凹槽靠近或遠離第一半離合器運動，來實現離合器的自動離合，花鍵套筒上的螺旋凹槽相當于給第二半離合器內壁上的凸起提供了有效的運動軌跡，結構簡單，且第二半離合器與第一半離合器的離合效果更好。
[0019]進一步地，所述第一半離合器與所述花鼓固定的一端設有螺絲孔，所述花鼓上設置有與所述第一半離合器的螺絲孔適配的安裝孔，所述第一半離合器通過穿過所述螺絲孔和所述安裝孔的螺栓固定安裝到所述花鼓上。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是:通過螺栓將第一半離合器固定安裝到花鼓上，結構簡單，安裝更穩固。
【附圖說明】
[0021]圖1為現有技術中自動牙嵌式離合器的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型離合器的優選實施例的結構示意圖；
[0023]圖3為圖2沿A-A的局部剖視圖；
[0024]圖4為本實用新型花鍵套筒的優選結構示意圖；
[0025]圖5為圖4沿B-B的剖視圖；
[0026]圖6本實用新型第二半離合器的優選結構示意圖。
[0027]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0028]1、第一半離合器，2、第二半離合器，3、第一軸承，4、第二軸承，5、花鍵套筒，6、花鼓，7、輪軸，8、鍵槽，9、第一階梯，10、第二階梯，11、第三階梯，12、第一凹槽，13、第二凹槽，14、階梯孔，15、第三凹槽，16、螺旋凹槽，17、凸起，18、螺絲孔，19、安裝孔。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0030]如圖2-3所示，一種自動牙嵌式離合器，它包括第一半離合器1、第二半離合器2、第一軸承3、第二軸承4、花鍵套筒5、花鼓6以及輪軸7，所述輪軸7為長條形設置的圓柱軸;所述花鼓6套設于所述輪軸7上，所述花鼓6的兩端分別通過所述第一軸承3與所述輪軸7轉動連接;所述第一半離合器I的一端設有被動牙，另一端與所述花鼓6固定連接;所述花鍵套筒5套設于所述輪軸7上，所述花鍵套筒5的兩端分別通過所述第二軸承4與所述輪軸7轉動連接，所述花鍵套筒5靠近所述第一半離合器I具有被動牙的的一端，所述花鍵套筒5的外側遠離所述第一半離合器I的部分設有與鏈輪配合的鍵槽8;所述第二半離合器2套設于所述花鍵套筒5上，所述第二半離合器2靠近所述第一半離合器I的一端設有與所述第一半離合器I的被動牙嚙合的主動牙，所述第二半離合器2可在所述花鍵套筒5的帶動下旋轉，且所述第二半離合器2可在所述花鍵套筒5上向靠近或遠離所述第一半離合器I的方向運動。花鼓6和花鍵套筒5均通過軸承與輪軸7轉動連接，減小了輪軸7與花鼓6和花鍵套筒5之間的摩擦力。第二半離合器2套設于花鍵套筒5上，并在花鍵套筒5的帶動下旋轉，通過第二半離合器2在花鍵套筒5上靠近或遠離第一半離合器I運動來實現離合器的自動離合。
[0031]在一優選實施例中，所述輪軸7呈階梯狀設置，其具有第一階梯9、第二階梯10及第三階梯U，所述輪軸7的第一階梯9和第二階梯10可阻擋所述花鼓6兩端內的所述第一軸承3做相向運動，所述第三階梯11可阻擋所述花鍵套筒5靠近所述第一半離合器I的一端的所述第二軸承4向所述第一半離合器I運動。優選地，可在所述輪軸7設置有第一凹槽12和第二凹槽13，所述第一凹槽12和所述第二凹槽13內分別安裝有彈性擋圈，所述第一凹槽12內的彈性擋圈和所述第一階梯9配合以及所述第二凹槽13內的彈性擋圈和所述第二階梯10配合分別阻擋所述花鼓6兩端內的所述第一軸承3軸向移動。具體地，輪軸7與第一軸承3的配合處直徑可設為15_，輪軸7與第二軸承4的配合處直徑可設為12_。
[0032]在另一優選實施例中，所述花鍵套筒5兩端內均設有階梯孔14，其兩端內的孔徑均大于中間的孔徑，所述階梯孔14和所述第三階梯11配合防止所述花鍵套筒5靠近所述第一半離合器I的一端內的所述第二軸承4軸向移動。需要說明的是，花鍵套筒5兩端內的階梯孔14具體可設置成深度為8_，直徑為28_的孔，花鍵套筒5中間通孔直徑設為25_的通孔，這樣就能在花鍵套筒5兩端內形成兩個高1.5mm的臺階防止第二軸承4向花鍵套筒5的中心方向運動。
[0033]優選地，所述輪軸7還設置有第三凹槽15，所述第三凹槽15內安裝有彈性擋圈，所述第三凹槽15內的彈性擋圈和所述花鍵套筒5的階梯孔14配合防止所述花鍵套筒5遠離所述第一半離合器I的一端內的所述第二軸承4軸向移動。
[0034]在另一優選實施例中，所述花鍵套筒5外側靠近所述第一半離合器I的部分設有螺旋凹槽16，所述第二半離合器2的內壁設有與所述花鍵套筒5外側的螺旋凹槽16匹配的凸起17，所述花鍵套筒5通過所述螺旋凹槽16與所述凸起17配合可帶動所述第二半離合器2旋轉，且所述凸起17可在所述螺旋凹槽16內向遠離或靠近所述第一半離合器I的方向運動。需要說明的是，本實施例不局限于在第一半離合器I上設置螺旋凹槽16，在第二半離合器2上設置凸起17，也可以是在第一半離合器I上設置螺旋凸起，在第二半離合器2設置凹槽。螺旋凹槽16與凸起17具體可以分別設為相互配合的內、外螺旋花鍵。
[0035]優選地，所述第一半離合器I與所述花鼓6固定的一端設有螺絲孔18，所述花鼓6上設置有與所述第一半離合器I的螺絲孔18適配的安裝孔19，所述第一半離合器I通過穿過所述螺絲孔18和所述安裝孔19的螺栓固定安裝到所述花鼓6上。
[0036]具體工作原理:
[0037]當發動機啟動后，通過鏈傳動帶動鏈輪，鏈輪通過平鍵與花鍵套筒5連接，從而帶動花鍵套筒5轉動，此時花鍵套筒5外側上的螺旋凹槽16對與其配合的第二半離合器2產生一個力，該力有一個向花鼓6方向推動的分力，當轉速達到一定值，該分力大于花鍵套筒5與第二半離合器2的摩擦力時，第二半離合器2沿著軸向向花鼓6方向運動，直到與第一半離合器I嚙合，第一半離合器I最終將轉矩傳遞到花鼓6上，從而帶動輪子轉動，車輛向前運動。當發動機關閉，車輪的轉速大于鏈輪的轉速，第一半離合器I上的被動牙推開第二半離合器2，實現離合器的分離。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動牙嵌式離合器，其特征在于，包括第一半離合器(I)、第二半離合器(2)、第一軸承(3)、第二軸承(4)、花鍵套筒(5)、花鼓(6)以及輪軸(7)，所述輪軸(7)為長條形設置的圓柱軸;所述花鼓(6)套設于所述輪軸(7)上，所述花鼓(6)的兩端分別通過所述第一軸承(3)與所述輪軸(7)轉動連接;所述第一半離合器(I)的一端設有被動牙，另一端與所述花鼓(6)固定連接;所述花鍵套筒(5)套設于所述輪軸(7)上，所述花鍵套筒(5)的兩端分別通過所述第二軸承(4)與所述輪軸(7)轉動連接，所述花鍵套筒(5)靠近所述第一半離合器(I)具有被動牙的一端，所述花鍵套筒(5)的外側遠離所述第一半離合器(I)的部分設有與鏈輪配合的鍵槽(8);所述第二半離合器(2)套設于所述花鍵套筒(5)上，所述第二半離合器(2)靠近所述第一半離合器(I)的一端設有與所述第一半離合器(I)的被動牙嚙合的主動牙，所述第二半離合器(2)可在所述花鍵套筒(5)的帶動下旋轉，且所述第二半離合器(2)可在所述花鍵套筒(5)上向靠近或遠離所述第一半離合器(I)的方向運動。2.根據權利要求1所述的自動牙嵌式離合器，其特征在于，所述輪軸(7)呈階梯狀，其具有第一階梯(9)、第二階梯(10)及第三階梯(11)，所述輪軸(7)的第一階梯(9)和第二階梯(10)可阻擋所述花鼓(6)兩端內的所述第一軸承(3)做相向運動，所述第三階梯(11)可阻擋所述花鍵套筒(5)靠近所述第一半離合器(I)的一端的所述第二軸承(4)向所述第一半離合器(I)運動。3.根據權利要求2所述的自動牙嵌式離合器，其特征在于，所述輪軸(7)還設置有第一凹槽(12)和第二凹槽(13)，所述第一凹槽(12)和所述第二凹槽(13)內分別安裝有彈性擋圈，所述第一凹槽(12)內的彈性擋圈和所述第一階梯(9)配合以及所述第二凹槽(13)內的彈性擋圈和所述第二階梯(10)配合分別阻擋所述花鼓(6)兩端內的所述第一軸承(3)軸向移動。4.根據權利要求2所述的自動牙嵌式離合器，其特征在于，所述花鍵套筒(5)兩端內均設有階梯孔(14)，其兩端內的孔徑均大于中間的孔徑，所述階梯孔(14)和所述第三階梯(11)配合防止所述花鍵套筒(5)靠近所述第一半離合器(I)的一端內的所述第二軸承(4)軸向移動。5.根據權利要求4所述的自動牙嵌式離合器，其特征在于，所述輪軸(7)還設置有第三凹槽(I5)，所述第三凹槽(I5)內安裝有彈性擋圈，所述第三凹槽(I5)內的彈性擋圈和所述花鍵套筒(5)的階梯孔(14)配合防止所述花鍵套筒(5)遠離所述第一半離合器(I)的一端內的所述第二軸承(4)軸向移動。6.根據權利要求1所述的自動牙嵌式離合器，其特征在于，所述花鍵套筒(5)外側靠近所述第一半離合器(I)的部分設有螺旋凹槽(16)，所述第二半離合器(2)的內壁設有與所述花鍵套筒(5)外側的螺旋凹槽(16)匹配的凸起(17)，所述花鍵套筒(5)通過所述螺旋凹槽(16)與所述凸起(17)配合可帶動所述第二半離合器(2)旋轉，且所述凸起(17)可在所述螺旋凹槽(16)內向遠離或靠近所述第一半離合器(I)的方向運動。7.根據權利要求1-6中任一項所述的自動牙嵌式離合器，其特征在于，所述第一半離合器(I)與所述花鼓(6)固定的一端設有螺絲孔(18)，所述花鼓(6)上設置有與所述第一半離合器(I)的螺絲孔(18)適配的安裝孔(19)，所述第一半離合器(I)通過穿過所述螺絲孔(18)和所述安裝孔(19)的螺栓固定安裝到所述花鼓(6)上。
【文檔編號】F16D43/04GK205715351SQ201620580106
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】王汝曠, 姚喜貴, 包夢陽, 顧晗, 蔡琛輝
【申請人】寧波工程學院