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煤氣鋼瓶安全閥的制作方法

文檔序號:5818980閱讀:388來源:國知局
專利名稱:煤氣鋼瓶安全閥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種煤氣鋼瓶安全閥。
本實用新型的目的是這樣實現的一種煤氣鋼瓶安全閥,包括鋼瓶排氣接口座,在該鋼瓶排氣接口座上設置有進氣口、出氣口、手柄及套接在其上的出氣口堵頭;其特征在于所述的煤氣鋼瓶安全閥還包括閥門蓋、彈簧、活塞以及排氣閥門,所述的排氣閥門設置在所述鋼瓶排氣接口座上,與所述進氣口直接連通,所述彈簧和活塞活動安裝在排氣閥門內,其中所述活塞與排氣閥門內壁之間設有縫隙,所述閥門蓋上設置有排氣孔并緊固連接在所述排氣閥門的終端外壁上,通過安裝在其內的彈簧將所述活塞3壓緊并抵在排氣閥門的始端。
本實用新型中的煤氣鋼瓶安全閥結構簡單、造價低廉,只需對原來的鋼瓶出氣接口座稍加改造即可安裝使用,具備足夠的可靠性,解決了現有技術中煤氣鋼瓶在遇熱或碰撞時容易起火爆炸的缺陷,有效地消除了事故隱患。
請參閱附

圖1、2,為本實用新型的一個實施例,所述的煤氣鋼瓶安全閥安裝在鋼瓶排氣接口座5上,設置在該鋼瓶排氣接口座5上的進氣口9、出氣口8、手柄6及套接在其上的出氣口堵頭7均為現有技術,其結構和配置方式并未改變。所增設的煤氣鋼瓶安全閥主要包括閥門蓋1、彈簧2、活塞3以及排氣閥門4等組件,所述的排氣閥門4直接開設在所述鋼瓶排氣接口座5上,其排氣通道與進氣口9直接連通,所述彈簧2和活塞3安裝在排氣閥門4內,這兩個組件在軸向是可以移動的,其中所述活塞3與排氣閥門4內壁之間設有縫隙,所述閥門蓋1上設置有排氣孔10并通過羅紋緊固連接在所述排氣閥門4的終端外壁上,所述彈簧2的一端緊靠該閥門蓋1的內壁,另一端緊靠所述活塞3的端面并將所述活塞3壓緊,抵在排氣閥門4的始端。
所述閥門蓋1的具體結構如圖3、4所示,在該閥門蓋1的頂端上設置有排氣孔10,該排氣孔10是通孔,與所述排氣閥門4內的排氣通道相連通。
請參閱圖5、6,所述活塞3外壁上設置有凸臺31,這樣在該活塞4被頂開后,因為該凸臺31與所述排氣閥門4的內壁之間形成一定的縫隙,高壓氣流可以由此逸出,此外,為了便于所述彈簧2更好地定位,在所述活塞3與該彈簧2相配合的端面上還開有凹槽30,該凹槽30的直徑大于彈簧外徑,可以將彈簧2安裝在該凹槽30內。
當鋼瓶內壓力增大到接近安全極限時,該壓力會把活塞3頂開,煤氣就會通過活塞3與排氣閥門4內壁之間的縫隙泄露出來,再經由閥門蓋1上的排氣孔排出,這樣可以及時減輕鋼瓶內的壓力,避免爆炸發生,因而起到安全閥的作用。
權利要求1.一種煤氣鋼瓶安全閥,包括鋼瓶排氣接口座(5),在該鋼瓶排氣接口座(5)上設置有進氣口(9)、出氣口(8)、手柄(6)及套接在其上的出氣口堵頭(7);其特征在于所述的煤氣鋼瓶安全閥還包括閥門蓋(1)、彈簧(2)、活塞(3)以及排氣閥門(4),所述的排氣閥門(4)設置在所述鋼瓶排氣接口座(5)上,與進氣口(9)直接連通,所述彈簧(2)和活塞(3)活動安裝在排氣閥門(4)內,其中所述活塞(3)與排氣閥門(4)內壁之間設有縫隙,所述閥門蓋(1)上設置有排氣孔(10)并緊固連接在所述排氣閥門(4)的終端外壁上,通過安裝在其內的彈簧(2)將所述活塞(3)壓緊并抵在排氣閥門(4)的始端。
2.根據權利要求1所述的煤氣鋼瓶安全閥,其特征在于所述排氣孔(10)設置在所述閥門蓋(1)的頂端,該排氣孔(10)是通孔,與所述排氣閥門(4)內的排氣通道相連通。
3.根據權利要求1或2所述的煤氣鋼瓶安全閥,其特征在于所述的活塞(3)外壁上設置有凸臺(31),該凸臺(31)與所述排氣閥門(4)的內壁配合形成一定的孔隙,在所述活塞(3)與所述彈簧(2)相配合的端面上開有凹槽(30),所述彈簧(2)安裝在該凹槽(30)內。
4.根據權利要求1或2所述的煤氣鋼瓶安全閥,其特征在于所述閥門蓋(1)與所述排氣閥門(4)的終端外壁通過羅紋連接。
專利摘要一種煤氣鋼瓶安全閥,包括鋼瓶排氣接口座及設置其上的進氣口、出氣口、手柄及出氣口堵頭;它還包括閥門蓋、彈簧、活塞及排氣閥門,所述排氣閥門設在鋼瓶排氣接口座上,與所述進氣口直接連通,所述彈簧和活塞活動安裝在排氣閥門內,所述閥門蓋上設置有排氣通道并緊固連接在所述排氣閥門的終端外壁上。本實用新型中的煤氣鋼瓶安全閥結構簡單、造價低廉,只需對原來的鋼瓶出氣接口座稍加改造即可安裝使用,解決了現有的煤氣鋼瓶遇熱或碰撞時容易起火爆炸的缺陷,有效地消除了事故隱患。
文檔編號F17C13/12GK2522697SQ0127863
公開日2002年11月27日 申請日期2001年12月18日 優先權日2001年12月18日
發明者余火生 申請人:余火生
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