專利名稱：充裝接頭的制作方法
技術領域：
充裝接頭技術領域[0001]本實用新型涉及連接裝置領域，具體涉及充裝接頭。
背景技術：
[0002]在流體(例如氧氣、氮氣等氣體)充裝流程中，需要用到充裝接頭，充裝接頭與鋼瓶瓶閥是球面密封，充裝時是密封的，但當充裝完成切換下一組鋼瓶時，充裝接頭不能自動關閉，集氣管和充裝軟管等管道中的高壓氣體全部排空，這樣會導致以下缺點1、造成大量氣體浪費；2、造成環境污染；3、不安全；4、管道氣體排空后，管道中被空氣污染，造成產品質量下降。實用新型內容本實用新型的目的在于公開了充裝接頭，解決了充裝接頭不能自動關閉的問題。[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案[0005]充裝接頭，包括設有內腔且兩端開口的接頭主體、控制流體流通或斷開的單向閥和控制該單向閥開啟或閉合的控制結構，該單向閥和該控制結構安裝于內腔中。[0006]進一步，所述內腔包括安裝所述控制結構的第一腔體；該控制結構包括與所述單向閥活動連接的頂桿和與該頂桿連接的頂頭，該頂頭部分設于所述接頭主體外部，頂桿在第一腔體中移動以控制單向閥開啟或閉合。[0007]進一步，所述頂桿為十字頂桿，所述第一腔體內壁上設有限制頂桿位移以防止頂桿從所述內腔中脫出的卡凸。[0008]進一步，所述頂頭和所述頂桿螺紋固接。[0009]進一步，所述內腔還包括安裝所述單向閥且與所述第一腔體連通的第二腔體，該單向閥包括設于第二腔體內部且緊靠第一腔體的密封墊片、與該密封墊片配合以控制流體流通或斷開的密封體和與該密封體連接的起復位作用的彈簧，所述頂桿與所述密封體活動連接以控制密封體與密封墊片連接或分離。[0010]進一步，所述密封體為密封鋼珠。[0011]進一步，所述接頭主體為呈中空的圓筒結構的接頭主體。[0012]進一步，所述第二腔體的外壁上設有用于與充裝軟管或集氣管連接的螺紋結構。[0013]進一步，所述接頭主體的外壁中部位置處設有用于固定的突起。[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果[0015]本實用新型采用單向閥和控制結構實現充裝接頭自動開啟或關閉。本實用新型采用以上結構，充氣結束時，操作人員松開充裝接頭時，充裝接頭自動切斷氣路，保住集氣管和/或充裝軟管中的氣體就不會排空，既保住了管道中的氣體不浪費，起到節能作用，對環境不造成污染，不構成危險，又保證管道中氣體不會因為與空氣相通而受污染造成氣體質量下降。
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0017]圖I是本實用新型充裝接頭的實施例的結構示意圖；[0018]圖2是圖I的剖面結構示意圖。[0019]圖中，I-接頭主體；11-第一腔體；111-卡凸；12-第二腔體；13-螺紋結構；14-突起；2_單向閥；21_密封墊片；22_密封鋼珠；23_彈簧；3_控制結構；31_頂桿；32_頂頭。
具體實施方式
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然， 所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0021]充裝接頭，包括設有內腔且兩端開口的接頭主體、控制流體流通或斷開的單向閥和控制該單向閥開啟或閉合的控制結構，該單向閥和該控制結構安裝于內腔中。[0022]如圖I和圖2所示本實施例充裝接頭，包括設有內腔且兩端開口的接頭主體I、控制流體流通或斷開的單向閥2和控制該單向閥2開啟或閉合的控制結構3，該單向閥2和該控制結構3安裝于內腔中。接頭主體I呈中空的圓筒結構。[0023]內腔包括安裝控制結構3的第一腔體11 ;控制結構3包括與單向閥2活動連接的頂桿31和與該頂桿31連接的頂頭32,該頂頭32部分設于接頭主體I外部，頂桿31在第一腔體11中移動以控制單向閥2開啟或閉合。[0024]頂桿31為十字頂桿，第一腔體11內壁上設有限制頂桿31位移以防止頂桿31從內腔中脫出的卡凸111。頂頭32和頂桿31螺紋固接。[0025]內腔還包括安裝單向閥2且與第一腔體11連通的第二腔體12，該單向閥2包括設于第二腔體12內部且緊靠第一腔體11的密封墊片21、與該密封墊片21配合以控制流體流通或斷開的密封鋼珠22和與該密封鋼珠22連接的起復位作用的彈簧23。頂桿31與密封鋼珠22活動連接以控制密封鋼珠22與密封墊片23連接或分離。密封鋼珠22與密封墊片23配合連接時，單向閥2開啟，流體流通；密封鋼珠22與密封墊片23分離時，單向閥 2閉合，流體斷開。[0026]第二腔體12的外壁上設有用于與充裝軟管或集氣管連接的螺紋結構13。[0027]接頭主體I的外壁中部位置處設有用于固定的環形的突起14。[0028]本實施例的其它結構參見現有技術。[0029]作為對本實施例的進一步說明，現說明其工作過程。本實施例可用于充裝氣體的工作流程中。安裝時，將頂頭32與待充裝的鋼瓶的瓶閥連接，接頭主體I設有螺紋結構13 的一端與充裝軟管連接，彈簧23的端部與充裝軟管內部相抵。充氣時，瓶閥對頂頭32施加力，頂桿31用來傳遞頂頭32的頂力以頂開密封鋼珠22，讓氣路暢通，實現對鋼瓶充氣。當充氣結束時，瓶閥對頂頭32不再施加力的作用，頂桿31和頂頭32松開，由于頂桿31被卡凸111擋住，使頂頭32和頂桿31不至于脫出接頭主體I ;密封鋼珠22在彈簧23和充裝軟管內部氣體背壓作用下緊壓住密封墊片21，切斷氣路，使氣體關閉在充裝軟管內部。本實施例采用以上結構，使充裝軟管中的氣體就不會排空，既保住了充裝軟管中的氣體不浪費，對環境不造成污染，不構成危險， 又保證充裝軟管中氣體不會因為與空氣相通而受污染造成氣體質量下降。[0030]以上對本實用新型實施例進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。[0031]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權利要求1.充裝接頭，其特征在于包括設有內腔且兩端開口的接頭主體、控制流體流通或斷開的單向閥和控制該單向閥開啟或閉合的控制結構，該單向閥和該控制結構安裝于內腔中。
2.如權利要求I所述充裝接頭，其特征在于所述內腔包括安裝所述控制結構的第一腔體；該控制結構包括與所述單向閥活動連接的頂桿和與該頂桿連接的頂頭，該頂頭部分設于所述接頭主體外部，頂桿在第一腔體中移動以控制單向閥開啟或閉合。
3.如權利要求2所述充裝接頭，其特征在于所述頂桿為十字頂桿，所述第一腔體內壁上設有限制頂桿位移以防止頂桿從所述內腔中脫出的卡凸。
4.如權利要求3所述充裝接頭，其特征在于所述頂頭和所述頂桿螺紋固接。
5.如權利要求2至4任意一項所述充裝接頭，其特征在于所述內腔還包括安裝所述單向閥且與所述第一腔體連通的第二腔體，該單向閥包括設于第二腔體內部且緊靠第一腔體的密封墊片、與該密封墊片配合以控制流體流通或斷開的密封體和與該密封體連接的起復位作用的彈簧，所述頂桿與所述密封體活動連接以控制密封體與密封墊片連接或分離。
6.如權利要求5所述充裝接頭，其特征在于所述密封體為密封鋼珠。
7.如權利要求6所述充裝接頭，其特征在于所述接頭主體為呈中空的圓筒結構的接頭主體。
8.如權利要求7所述充裝接頭，其特征在于所述第二腔體的外壁上設有用于用于與充裝軟管或集氣管連接的螺紋結構。
9.如權利要求8所述充裝接頭，其特征在于所述接頭主體的外壁中部位置處設有用于固定的突起。
專利摘要本實用新型公開了充裝接頭，包括設有內腔且兩端開口的接頭主體、控制流體流通或斷開的單向閥和控制該單向閥開啟或閉合的控制結構，該單向閥和該控制結構安裝于內腔中。本實用新型采用以上結構實現充裝接頭自動開啟或關閉；充氣結束時，操作人員松開充裝接頭時，充裝接頭自動切斷氣路，保住集氣管和/或充裝軟管中的氣體就不會排空，既保住了管道中的氣體不浪費，起到節能作用，對環境不造成污染，不構成危險，又保證管道中氣體不會因為與空氣相通而受污染造成氣體質量下降。
文檔編號F17C13/06GK202746935SQ201220397300
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月13日 優先權日2012年5月28日
發明者蔡火焰 申請人:泉州天星氣體有限公司