專利名稱：深冷容器夾層抽真空的專用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于盛裝或貯存壓縮的、液化的或固化的氣體容器，特別是帶有絕熱措施的深冷容器的制造方法。
背景技術：
深冷容器抽真空技術各廠家采用的方法有冷抽及熱抽兩種，就熱抽真空而言傳統做法是將設備置于加熱爐內加熱，受熱部位只有外筒體，在加熱時因內罐體處于冷態，夾層填充物質等釋放的熱氣附著在內筒體外壁上形成二次凝結，增加了抽真空難度，延長抽真空時間，降低了工作效率。對于真空度保持以及提高漏放氣速率指標帶來不利影響。
實用新型內容為了克服單獨加熱深冷容器的外筒體抽真空時夾層填充物質等釋放的熱氣附著在內筒體外壁上形成二次凝結的難題，本實用新型的目的是提供一種深冷容器夾層抽真空的專用裝置。本實用新型的技術方案為，一種深冷容器夾層抽真空的專用裝置，其特征是:包括內膽加熱系統、外筒體加熱裝置和夾層抽真空系統，所述的內膽加熱系統包括氮氣加熱爐、安裝在氮氣加熱爐和內膽氮氣進氣管之間的熱氮氣測溫測壓裝置、以及安裝在氮氣出氣管上的氮氣出口測溫測壓裝置，所述的外筒體加熱裝置為可將外筒體整體加熱的加熱爐，所述的夾層抽真空系統包括真空泵和真空閥及測真空裝置。使用上述專用裝置對深冷容器夾層抽真空方法是:使用加熱設備對深冷容器外筒體加熱，連續將加熱到350-370°C的凡充入深冷容器的內膽內，控制進口壓力在0.4MPa ;出口壓力在0.2MPa，在對深冷容器的外筒體和內膽同時加熱的狀態下使用真空泵對深冷容器的外筒體和內膽之間的夾層進行抽真空。本實用新型公開的深冷容器夾層抽真空的專用裝置可以采用專用氮氣加熱爐加熱氮氣，用高于350°C的熱氮氣加熱內膽、采用加熱爐加熱外筒體使內膽和外筒體同時加熱，使夾層內物質在受熱狀態下增加放氣速率，有利于分解殘存的水分子等物質，提聞抽真空效率并有效提聞夾層真空度，提聞漏放氣速率合格指標。內膽加熱時，0.2MPa的熱氣氣與內壁面對流換熱，再經器壁以熱傳導的形式將熱量傳遞給夾層內的絕熱填充材料，外筒體的加熱同時進行，這種加熱方式更為直接，使絕熱材料能夠均勻受熱，避免出現太多放氣死角，大大提高了提高容器抽氣質量縮短抽氣時間。
圖1為本實用新型的結構示意圖，圖中，1.氮氣加熱爐、2.熱氮氣測溫測壓裝置、3.氮氣出口測溫測壓裝置、4.外筒體、5.內膽、6.夾層、7.外筒體加熱裝置、8.真空閥及測真空裝置、9.真空泵、10.冷氮氣入 口，11.氮氣出口，12.氮氣截止閥。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
是，如圖所示:實施例1，一種深冷容器夾層抽真空的專用裝置，其特征是:包括內膽加熱系統、外筒體加熱裝置和夾層抽真空系統，所述的內膽加熱系統包括氮氣加熱爐1、安裝在氮氣加熱爐和內膽氮氣進氣管之間的熱氮氣測溫測壓裝置2、以及安裝在氮氣出氣管上的氮氣出口測溫測壓裝置3，所述的外筒體加熱裝置7為可將外筒體4整體加熱的加熱爐，所述的夾層抽真空系統包括真空泵9和真空閥及測真空裝置8。使用上述專用裝置對深冷容器夾層抽真空方法是:使用加熱設備對深冷容器外筒體加熱，連續將加熱到350-370°C的N2充入深冷容器的內膽5內，控制進口壓力在0.4MPa ；出口壓力在0.2MPa，在對深冷容器的外筒體和內膽同時加熱的狀態下使用真空泵對深冷容器的外筒體和內膽之間的夾層6進行抽真空。
權利要求1.一種深冷容器夾層抽真空的專用裝置，其特征是:包括內膽加熱系統、外筒體加熱裝置和夾層抽真空系統， 所述的內膽加熱系統包括氮氣加熱爐、安裝在氮氣加熱爐和內膽氮氣進氣管之間的熱氮氣測溫測壓裝置、以及安裝在氮氣出氣管上的氮氣出口測溫測壓裝置， 所述的外筒體加熱裝置為可將外筒體整體加熱的加熱爐， 所述的夾層抽真空系統包括真空泵和真空閥及測真空裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種深冷容器夾層抽真空的專用裝置，屬于盛裝或貯存壓縮的、液化的或固化的氣體容器，特別是帶有絕熱措施的深冷容器。該深冷容器夾層抽真空的專用裝置，包括內膽加熱系統、外筒體加熱裝置和夾層抽真空系統，內膽加熱系統包括氮氣加熱爐、安裝在氮氣加熱爐和內膽氮氣進氣管之間的熱氮氣測溫測壓裝置、以及安裝在氮氣出氣管上的氮氣出口測溫測壓裝置，夾層抽真空系統包括真空泵和真空閥及測真空裝置。本實用新型采用高于350℃的熱氮氣加熱內膽、采用加熱爐加熱外筒體使內膽和外筒體同時加熱，使夾層內物質在受熱狀態下增加放氣速率，有利于分解殘存的水分子等物質，提高抽真空效率并有效提高夾層真空度，提高漏放氣速率合格指標。
文檔編號F17C13/00GK202992642SQ201220712848
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者付資兌, 趙志剛 申請人:山東宏達科技集團有限公司