一種粘稠液體灌裝裝置的制作方法

本實用新型涉及一種粘稠液體灌裝裝置。

背景技術：

目前在食品飲料加工行業，經常需要將一些粘稠液體灌裝到瓶子中，這就需要用到灌裝設備，目前市場中的灌裝設備均存在以下問題：1.在液體灌裝過程中會產生大量氣泡，導致灌裝不滿的現象；2.出液不穩定3；只能同時給一個瓶灌裝液體，效率低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種避免產生大量氣泡、出液穩定、效率高的粘稠液體灌裝裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種粘稠液體罐裝裝置，包括儲存罐、灌裝閥以及設置在儲存罐內的活塞，所述儲存罐上設有進液管和出液管，所述罐裝閥上設有進液口，所述出液管與所述進液口連接，其中所述灌裝閥包括閥體和灌裝頭，所述閥體內設置有加熱棒和溫度測量裝置，所述閥體下端設置有與所述閥體連通的灌裝板，所述灌裝板內設置有與所述閥體連通的流動槽，其下端設置有多個與所述流動槽連通的通孔，所述灌裝頭與所述通孔連接。

優選地，上述的粘稠液體罐裝裝置，其中所述閥體為中空長方體。

優選地，上述的粘稠液體罐裝裝置，其中所述通孔與所述灌裝頭的數量均為6個。

優選地，上述的粘稠液體罐裝裝置，其中所述閥體側壁設置有分別與所述加熱棒和溫度測量裝置對應的安裝孔。

優選地，上述的粘稠液體罐裝裝置，其中所述溫度測量裝置為熱電偶。

優選地，上述的粘稠液體罐裝裝置，其中所述進液管與所述儲存罐連接處設有單向閥一，該單向閥打開方向朝向所述儲存罐。

優選地，上述的粘稠液體罐裝裝置，其中所述出液管與所述儲存罐連接處設有單向閥二，該單向閥打開方向朝向所述灌裝閥。

本實用新型的技術效果主要體現在：灌裝閥上設置有多個灌裝頭，能同時給多個瓶罐裝液體；閥體內的加熱棒給液體加熱，用來實現液體的流動均勻，從而保證了灌裝頭的出蜜穩定；溫度測量裝置用于感應溫度，時刻監控閥體內流動的液體溫度，保證閥體內的液體溫度穩定；液體進入到儲存罐后馬上完成灌裝，避免了與空氣接觸，從而有效避免了灌裝時產生泡沫。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2本適應新型中的閥體縱向剖視結構示意圖；

圖3本適應新型中的灌裝板橫向剖視結構示意圖。

如圖所示：1-儲存罐，2-灌裝閥，3-活塞，4-進液管，5-出液管，6-出蜜口，7-單向閥一，8-單向閥二，21-閥體，22-灌裝頭，23-罐裝板，211-加熱棒，212-溫度測量裝置，231-流動槽，232-通孔。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步講述，以使本實用新型的技術方案更易于理解和掌握。

如圖1-3所示，一種粘稠液體罐裝裝置，包括儲存罐1、灌裝閥2以及設置在儲存罐內的活塞3，活塞3連接有氣缸，儲存罐上1設有進液管4和出液管5，罐裝閥2上設有進液口6，出液管5與進液口6通過螺紋連接在一起，灌裝閥2包括閥體21和灌裝頭22，閥體21內設置有加熱棒211和溫度測量裝置212，加熱棒211給液體加熱，用來實現液體的流動均勻，從而保證了灌裝頭22的出蜜穩定；溫度測量裝置212用于感應溫度，時刻監控閥體21內流動的液體溫度，保證閥體21內的液體溫度穩定。閥體21下端設置有與閥體21連通的灌裝板23，灌裝板23內設置有與閥體21連通的流動槽231，下端設置有多個流動槽231連通的通孔232，灌裝頭22與通孔232通過螺紋連接。

閥體21為中空長方體，當然其他形狀也可以，通孔232與灌裝頭22的數最優方案為6個。

閥體21下端側壁設置有分別與加熱棒211和溫度測量裝置212對應的安裝孔，用來安裝加熱棒211和溫度測量裝置212，溫度測量裝置212為熱電偶，也可以使用其他溫度測量元件。

進液管4與儲存罐1連接處設有單向閥一7，單向閥一7的打開方向朝向儲存罐1，出液管5與儲存罐1連接處設有單向閥二8，單向閥二8打開方向朝向罐裝閥2。使用時，當活塞3向外拉伸時，單向閥一7打開，單向閥二8關閉，液體從進液管4進入到儲存罐1中；當活塞3向下壓縮時，單向閥一7關閉，單向閥二8打開，液體通過單向閥二8進入到灌裝閥2中，最后灌入到瓶中。灌裝過程中，液體流出穩定，而且能同時給多個瓶罐裝液體，提高了生產效率。

當然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內。