旋蓋機的制作方法

本實用新型涉及飲料機械領域，特別涉及一種旋蓋機。

背景技術：

隨著市場經濟的發展，飲料行業逐步成為一個發展迅猛的產業，飲料的包裝也是形形色色，在瓶裝飲料的生產過程中，完成灌裝操作后需要利用旋蓋機將瓶蓋與飲料瓶封裝至一起，此過程中需要利用旋蓋機驅動旋蓋機，進而將瓶蓋旋接至瓶口。

旋蓋機又稱為封蓋機、壓蓋機或者鎖蓋機，用于塑料瓶、玻璃瓶分裝后的瓶蓋旋緊和旋松設備，是自動灌裝生產線的主要設備之一，旋蓋機的工作效率直接影響到整個生產線的工作效率。

現有的旋蓋機的導向裝置多采用雙臂導向，而雙臂導對生產的精度要求比較高，這在一定程度上提高了成本，而且現有的旋蓋機的齒輪大多數直接暴露在外面，這樣設備運轉噪音大，同時容易產生故障，增加不必要的維修成本；現有旋蓋機的旋蓋速度是不可調節的，很大程度上限定的旋蓋機的使用范圍，增加生產的成本。

技術實現要素：

本實用新型的為克服上述弊端，提供一種節約成本、低噪音、工作穩定、適用范圍廣、使用壽命長的旋蓋機。

為達到上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案是：一種旋蓋機，包括由下至上的軸承座1、齒輪箱2以及通過連接法蘭31與齒輪箱2連接固定的凸輪3，軸承座1內部穿設有外主軸11和內主軸12，外主軸11下端設有主齒輪41，上端與齒輪箱2連接固定，內主軸12下端設有副齒輪42，齒輪箱2包括由外至內的箱體21、齒輪套22和過渡齒輪23，過渡齒輪23內部穿設有內主軸12，且其與齒輪套22齒合，齒輪套22上部與升降軸套24連接，升降軸套24內部連接軸25，連接軸25上部通過連接螺栓26在一側設有豎向滾輪27，另一側與導向5連接；

導向5包括導向臂51和穿設在導向臂51內的導向軸52，導向臂51經連接螺栓26與連接軸25連接固定，導向軸52下端通過緊固螺栓53固定在箱體21上表面；

凸輪3表面設有上下聯通的滾輪槽32，豎向滾輪27位于所述滾輪槽32內。

進一步地，凸輪3上方還設有頂板6。

進一步地，連接法蘭31上部與凸輪3內部連接固定，下部與箱體21連接固定。

進一步的，升降軸套24下端連接有旋蓋頭28。

進一步的，箱體21下側設有升降法蘭7，升降法蘭7通過上部的螺紋絲口71調節高度。

進一步地，軸承座1、齒輪箱2和凸輪3內部均設有軸承，軸承座1內的軸承包裹在外主軸11和內主軸12外側，且上下兩側均有布置，齒輪箱2內的軸承包裹在齒輪套22和過渡齒輪23外側，且在箱體21上下對稱布置，凸輪3內的軸承包裹在連接法蘭31外側。

進一步地，副齒輪42位于主齒輪41下側，主齒輪41位于軸承座1下側，主齒輪41和副齒輪42大小不一。

進一步的，升降法蘭7下側連接有止旋刀固定盤8。

進一步的，過渡齒輪23與齒輪套22齒合的位置位于齒輪箱2內部下側。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1．本實用新型采用單臂導向，導向軸52直接固定在箱體21上表面，導向軸52又與升降軸套24連接，形成旋蓋機制，單臂導向和雙臂導向比較，單臂導向的安裝精度要求更低，這節省了人力成本，并且單臂導向，能減少擵擦，降低能耗。

2.本實用新型在整個齒輪結構外側設有齒輪箱2，降低了工作狀態時 的噪聲，又因為齒輪箱2的密閉原因，降低了齒輪組件因外部原因發生故障的概率，提高了運作狀態的穩定性。

3. 本實用新型能通過控制主齒輪41和副齒輪42的比例從而調整升降軸套的轉數，滿足不同的旋蓋要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面示意圖；

圖2是本實用新型導向的剖面示意圖；

圖3是本實用新型導向的俯視圖。

其中：1、軸承座；2、齒輪箱；3、凸輪；41、主齒輪；42、副齒輪；5、導向；6、頂板；7、升降法蘭；8、止旋刀固定盤；11、外主軸；12、內主軸；21、箱體；22、齒輪套；23、過渡齒輪；24、升降軸套；25、連接軸；26、連接螺栓；27、豎向滾輪；28、旋蓋頭；31、連接法蘭；32、滾輪槽；51、導向臂；52、導向軸；53、緊固螺栓；71、螺紋絲口。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：

參見圖1、圖2和圖3所示，一種旋蓋機，包括由下至上的軸承座1、齒輪箱2以及通過連接法蘭31與齒輪箱2連接固定的凸輪3，軸承座1內部穿設有外主軸11和內主軸12，外主軸11下端設有主齒輪41，上端與齒輪箱2連接固定，內主軸12下端設有副齒輪42，齒輪箱2包括由外至內的箱體21、齒輪套22和過渡齒輪23，過渡齒輪23內部穿設有內主軸12，且其與齒輪套22齒合，齒輪套22上部與升降軸套24連接，升降軸套24內部連接軸25，連接軸25上部通過連接螺栓26在一側設有豎向滾輪27，另一側與導向5連接；

導向5包括導向臂51和穿設在導向臂51內的導向軸52，導向臂51經連接螺栓26與連接軸25連接固定，導向軸52下端通過緊固螺栓53固定在箱體21上表面；

凸輪3表面設有上下聯通的滾輪槽32，豎向滾輪27位于所述滾輪槽32內；

凸輪3上方還設有頂板6；

連接法蘭31上部與凸輪3內部連接固定，下部與箱體21連接固定；

上文中，主齒輪41通過外主軸11與齒輪箱2的箱體21形成一個整體，箱體21又通過連接法蘭31與上部的凸輪3的內部軸承連接固定，使得箱體21和連接法蘭31隨著主齒輪41進行順時針公轉，但凸輪3不進行公轉；

豎向滾輪27能在上下聯通的滾輪槽32內滾動，同時在導向5的作用下，隨著箱體21進行順時針公轉，從而帶動整個升降軸套24在做順時針公轉的同時進行上下運動；

升降軸套24下端連接有旋蓋頭28；

箱體21下側設有升降法蘭7，升降法蘭7通過上部的螺紋絲口71調節高度；

軸承座1、齒輪箱2和凸輪3內部均設有軸承，軸承座1內的軸承包裹在外主軸11和內主軸12外側，且上下兩側均有布置，齒輪箱2內的軸承包裹在齒輪套22和過渡齒輪23外側，且在箱體21上下對稱布置，凸輪3內的軸承包裹在連接法蘭31外側；

副齒輪42位于主齒輪41下側，主齒輪41位于軸承座1下側，主齒輪41和副齒輪42大小不一；

優選的，升降法蘭7下側連接有止旋刀固定盤8，升降法蘭7通過螺紋絲口71調節自身高度，從而調節止旋刀固定盤8的高度，選擇適合瓶體的高度；

進一步的，過渡齒輪23與齒輪套22齒合的位置位于齒輪箱2內部下側；

具體的，在使用狀態中可細化分為升降和旋蓋兩個完整的工作流程，但是兩者是同時進行的；

升降過程:

1、 在動力輪的作用下，主齒41輪進行順時針旋轉；

2、 通過外主軸11的作用，帶動箱體21做順時針旋轉，并因為連接法

蘭31與凸輪3內部軸承的共同作用，使得凸輪3不進行順時針旋轉；

3、 在豎向滾輪27和導向5的共同作用下，升降軸套24在進行順時針

旋轉的同時伴隨升降運動。

旋蓋過程：

1、 在動力輪的作用下，副齒輪42進行逆時針旋轉；

2、 通過內主軸12的作用，帶動過渡齒輪23做逆時針旋轉；

3、 過渡齒輪23與齒輪套22齒合，帶動齒輪套22做順時針旋轉；

4、 在齒輪套22與升降軸套24的共同作用下，旋蓋頭28完成旋蓋過程。

上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。