專利名稱：一種試壓機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種試壓機，屬于試壓機技術領域。
背景技術：
工程機械制動器主要是指工程機械中的剎車裝置，是利用與車身(或車架)相連的非旋轉元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉元件之間的相互摩擦來阻止工程車車輪的停止或減速的機械零件，包括一個以內圓面為工作表面的金屬制動鼓固定在車輪輪轂上，隨車輪一同旋轉；在固定不動的制動底板上，有兩個支承銷，支承著兩個弧形制動蹄的下端；制動蹄的外圓面上裝有摩擦片；制動底板上還裝有液壓制動輪缸，用油管與裝在車架 上的液壓制動主缸相連通；主缸中的活塞可由駕駛員通過制動踏板機構來操縱。為了保證剎車性能良好，制動器在出廠之前必須經過檢驗，現用于檢驗的試壓機包括空氣調理三點組合裝置、調壓閥、壓力表、梭閥、快速排氣閥、加力器、壓力變送器和油閥電磁閥，使用前將氣源與空氣調理三點組合裝置連接，需檢驗的制動器工件與油閥電磁閥連接，連接好后通氣即可對制動器工件進行給壓保壓試驗，檢驗工件是否滿足給壓保壓要求。但是無法對工件進行沖機試驗，仍達不到檢驗的要求。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種試壓機，能夠對工件進行給壓保壓檢驗，同時可對其進行沖機試驗。為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是一種試壓機，包括空氣調理三點組合裝置、調壓閥、壓力表、梭閥、快速排氣閥、加力器、壓力變送器和油閥電磁閥，還包括沖擊電磁閥和保壓電磁閥，空氣調理三點組合裝置的輸出端分別通過一個調壓閥與沖擊電磁閥和保壓電磁閥連接，調壓閥與沖擊電磁閥和保壓電磁閥之間分別連接一個壓力表，沖擊電磁閥和保壓電磁閥的另一端均通過梭閥與快速排氣閥的進氣端連接，快速排氣閥的出氣端通過加力器與壓力變送器連接，壓力變送器的另一端與油閥電磁閥連接。還包括連接在調壓閥與保壓電磁閥之間的壓力顯示器。本發明的有益效果是在原有的基礎上增加沖擊電磁閥和保壓電磁閥,對沖擊次數和保壓時間預設初值后，在保證氣壓、氣量充足時，將氣源與空氣調理三點組合裝置連接，并用快換接頭將待檢測的制動器工件的進油口與試壓機中油閥電磁閥的輸出端連接，通過控制沖擊電磁閥和保壓電磁閥的開關來進行給壓保壓或沖擊的試驗，即當進行沖擊試驗時，可將沖擊電磁閥打開，保壓電磁閥關閉，壓縮空氣經空氣調理三點組合裝置、調壓閥、沖擊電磁閥、梭閥、快速排氣閥、加力器、壓力變送器和油閥電磁閥進入工件，通過壓力來控制工件內的活塞進行往返運動；依次對工件進行沖擊試驗，當一定時間內有效的沖擊次數達到預設初值且工件未發生漏油時，說明工件的試壓符合要求；同時控制沖擊電磁閥關閉，打開保壓電磁閥，壓縮空氣經空氣調理三點組合裝置、調壓閥、保壓電磁閥達、梭閥、快速排氣閥、加力器、壓力變送器和油閥電磁閥進入工件，并在這些閥之間達到平衡，進入保壓狀態，對工件進行保壓試驗，當保壓時間達到預設初值，沒有壓降或壓降不超過某一范圍時即未出現內泄時，表示工件符合要求；相反的，若工件在試壓過程中出現漏油或在保壓過程中出現內泄，則表示工件不符合要求。
圖I是本發明的控制原理圖。圖中1、空氣調理三點組合裝置，2、調壓閥，3、梭閥，4、快速排氣閥，5、加力器，6、壓力變送器,7、油閥電磁閥，8、沖擊電磁閥，9、保壓電磁閥，10、壓力表。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明。如圖I所示，本發明包括用于將壓縮空氣氣水分離的空氣調理三點組合裝置1，調 壓閥2，壓力表10，梭閥3，用于排氣、消聲的快速排氣閥4，加力器5，壓力變送器6，油閥電磁閥7，沖擊電磁閥8，以及保壓電磁閥9 ;空氣調理三點組合裝置I的輸出端分別通過一個調壓閥2與沖擊電磁閥8和保壓電磁閥9連接，調壓閥2與沖擊電磁閥8和保壓電磁閥9之間分別連接一個壓力表10，沖擊電磁閥8和保壓電磁閥9的另一端均通過梭閥3與快速排氣閥4的進氣端連接，快速排氣閥4的出氣端通過加力器5與壓力變送器6連接，壓力變送器6的另一端與油閥電磁閥7連接。使用前保證氣壓、氣量充足，氣源保證在8-10公斤，將氣源(即圖中壓縮空氣)與空氣調理三點組合裝置I連接，用快換接頭將待檢測的制動器工件的進油口與試壓機中油閥電磁閥7的輸出端連接，將一個計數器與沖擊電磁閥8連接，一個計時器與保壓電磁閥9連接，并給計數器和計時器預設初值。使用時，按下啟動按鈕，加力器5瞬間為制動器工件注入剎車油，沖擊電磁閥8打開，保壓電磁閥9關閉；氣源中的壓縮空氣經空氣調理三點組合裝置I進行氣水分離后，再經調壓閥2和沖擊電磁閥8進入梭閥3，推動梭閥3內的活塞向梭閥3右端移動并壓在閥座密封上，梭閥3右端被封死，氣體經梭閥3上端進入快速排氣閥4，推動快速排氣閥4內的活塞向快速排氣閥4右端移動并壓在閥座密封上，快速排氣閥4右端被封死，氣體經快速排氣閥4的上端、加力器5、壓力變送器6、油閥電磁閥7進入工件，推動工件內的活塞向前運動；當壓力上升到預定值時，機器自動泄壓，計數器開始計有效沖擊次數(間隔3秒鐘一次，每次需2秒鐘)，同時工件內的活塞往回彈時,工件內氣體經油閥電磁閥7、壓力變送器6、加力器5、快速排氣閥4的上端進入快速排氣閥4，此時快速排氣閥4的左端封閉，右端打開，氣體從快速排氣閥4的右端排出；排出一部分后，快速排氣閥4內的活塞受梭閥3傳送過來的氣體的影響由左端向右端移動，封閉快速排氣閥4右端，氣體再經快速排氣閥4的上端進入加力器帶動工件內活塞運動；通過控制快速排氣閥4左右側的開閉和活塞的來回運動來重復進行沖擊試驗，當計數器顯示的有效沖擊次數在一定時間內仍舊達不到預設初值或一直沒有變化，或工件出現漏油現象時，則表示工件不符合要求；當計數器顯示的有效沖擊次數達到預設值時，機器自動保壓；即沖擊電磁閥8關閉，保壓電磁閥9打開，經空氣調理三點組合裝置I氣水分離后的氣體經調壓閥2、保壓電磁閥9進入梭閥3，梭閥3內的活塞向梭閥3的左端運動，并將梭閥3的左端封閉，氣體再經梭閥3上端進入快速排氣閥4，推動快速排氣閥4內的活塞向快速排氣閥4右端移動并壓在閥座密封上,快速排氣閥4右端被封死，氣體經快速排氣閥4的上端、加力器5、壓力變送器6、油閥電磁閥7進入工件，當壓力值達到預設值時，進入保壓檢驗狀態，計時器開始計時，當保壓時間達到預設初值，沒有出現內泄時，表示工件符合要求；相反的，若出現漏油或出現內泄，則表示工件不符合要求。當然，也可以不設置計數器和計時器，操作人員直接通過觀看壓力表10和活塞的往返運動次數來進行沖擊試驗，進入保壓狀態后觀看壓力表10的變化來進行保壓檢測，只是這種方法精確度不高，效果不好。優選地，還包括連接在調壓閥2與保壓電磁閥9之間的壓力顯示器，當進入保壓狀
態時，可通過觀看壓力顯示器上的壓力值是否變化以及變化幅度來判斷工件的保壓是否符合要求，相比通過壓力表10上指針的擺動來判斷，更直觀、更準確。
權利要求
1.一種試壓機，包括空氣調理三點組合裝置(I)、調壓閥(2)、壓力表(10)、梭閥(3)、快速排氣閥(4)、加力器(5)、壓力變送器(6)和油閥電磁閥(7)，其特征在于，還包括沖擊電磁閥(8)和保壓電磁閥(9)，空氣調理三點組合裝置(I)的輸出端分別通過一個調壓閥(2)與沖擊電磁閥(8)和保壓電磁閥(9)連接，調壓閥(2)與沖擊電磁閥(8)和保壓電磁閥(9)之間分別連接一個壓力表(10)，沖擊電磁閥(8)和保壓電磁閥(9)的另一端均通過梭閥(3)與快速排氣閥(4)的進氣端連接，快速排氣閥(4)的出氣端通過加力器(5)與壓力變送器(6)連接，壓力變送器(6)的另一端與油閥電磁閥(7)連接。
2.根據權利要求I所述的一種試壓機，其特征在于，還包括連接在調壓閥(2)與保壓電磁閥(9)之間的壓力顯示器。
全文摘要
本發明公開了一種試壓機，屬于試壓機技術領域，包括空氣調理三點組合裝置、調壓閥、壓力表、梭閥、快速排氣閥、加力器、壓力變送器和油閥電磁閥，還包括沖擊電磁閥和保壓電磁閥，空氣調理三點組合裝置的輸出端分別通過一個調壓閥與沖擊電磁閥和保壓電磁閥連接，調壓閥與沖擊電磁閥和保壓電磁閥之間分別連接一個壓力表，沖擊電磁閥和保壓電磁閥的另一端均通過梭閥與快速排氣閥的進氣端連接，快速排氣閥的出氣端通過加力器與壓力變送器連接，壓力變送器的另一端與油閥電磁閥連接。有益效果是既能夠對工件進行給壓保壓檢驗，又能對其進行沖機試驗。
文檔編號G01M7/08GK102879165SQ20121034136
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者楊勝利, 李橋 申請人:徐州鼎元機械有限公司