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傳感測試夾具的制作方法

文檔序號:6171069閱讀:271來源:國知局
傳感測試夾具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種傳感測試夾具,其包括一固定于一支座上的面板,一用于放置待測產品的托盤和一用于使所述托盤復位的復位裝置,所述面板上設有一內置若干探針的測試針塊,所述托盤活動設于所述面板上;所述托盤上設有若干與所述探針對應的過孔,用于使若干所述探針穿出托盤并與所述待測產品的測試點相接觸。本發明傳感測試夾具結構簡單,操作方便,探針的使用壽命長,傳感測試的效率高和準確度高。
【專利說明】傳感測試夾具

【技術領域】
[0001]本發明涉及電子產品領域,特別涉及一種用于電子產品的傳感測試夾具。

【背景技術】
[0002]目前電子產品中傳感(SENSOR)測試這一方面越來越重要,它能使電子產品中的許多工藝制造缺陷問題都顯現出來,尤其是目測方面無法看到的技術問題等等。現有技術的電子產品中傳感測試夾具是采用探針固定在防靜電的電木板上,需要測試時直接把待測電子產品放置在設計好尺寸的電木板槽里,通過手動壓合,使電子產品的測試點與探針緊密接觸來達到測試效果。
[0003]這樣的測試方式,由于電子產品與探針每次測試時都需要手工直接接觸,放進去再取出來,且大尺寸的測試夾具上面需要一百多根測試探針,這樣的工作重復次數越多,探針的X方向(橫向)及Y方向(縱向)損壞的幾率就會提高,日常工作中此測試夾具替換探針的頻率很高,既影響了電子產品測試的效率,又增加了電子產品測試誤判的情況。


【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中傳統的傳感測試方式探針損壞率高、傳感測試效率低和測試精確度低等缺陷,提供一種傳感測試夾具。
[0005]本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:
[0006]—種傳感測試夾具,其特點在于,其包括一固定于一支座上的面板,一用于放置待測產品的托盤和一用于使所述托盤復位的復位裝置,所述面板上設有一內置若干探針的測試針塊,所述托盤活動設于所述面板上;所述托盤上設有若干與所述探針對應的過孔,用于使若干所述探針穿出托盤并與所述待測產品的測試點相接觸。
[0007]在本方案中,測試針塊固定在面板上,托盤活動設在面板上,當提供托盤一沿豎直方向的壓力使托盤與面板之間產生一相對位移,從而使探針與待測產品的測試點緊密接觸實現測試;撤銷豎向壓力后,通過復位裝置的作用使托盤和待測產品一起被彈回,這樣就實現了待測產品拿取時與探針未直接接觸,降低了探針的損壞率,同時提高了傳感測試的正確率和效率,達到一個自然收放的結合效果。
[0008]較佳地,所述托盤上設有一用于放置待測產品的卡槽、若干軸孔和若干固定于每一所述軸孔的軸,所述面板上設有若干軸承孔和若干固定于每一所述軸承孔的直線軸承,每一所述軸與每一所述直線軸承傳動連接,用于實現所述托盤在所述面板上沿豎直方向滑動。
[0009]在本方案中,直線軸承與軸傳動連接,同時軸固定在托盤上和直線軸承固定在面板上,使托盤與面板之間能產生相對移動;此外,在托盤上設置與移動終端對應的卡槽,能使所述待測產品平穩的放置在托盤的頂面上,避免了因待測產品在水平方向產生偏移使傳感測試點與探針產生錯位。
[0010]較佳地,所述軸孔和所述軸承孔均具有3個,且均不在同一直線上。
[0011]在本方案中,采用上述結構形式,使面板與托盤在豎直方向產生相對位移時,托盤在水平方向始終保持平穩的狀態,不會產生偏移。
[0012]較佳地,所述復位裝置包括一彈簧和一第一緊固件,所述托盤上開設有一第一螺紋孔,所述第一緊固件固定于所述第一螺紋孔內,所述彈簧的一端部套設于所述第一緊固件上,所述面板上開設有一與所述第一螺紋孔對應的通孔。
[0013]在本方案中,采用復位裝置的結構設計形式,當測試完成撤銷壓力后,托盤可自然彈回,避免了與探針的直接接觸,降低了探針的損壞率,提高了探針的使用壽命。
[0014]較佳地,所述托盤上設有一與所述測試針塊對應的第一容置槽,所述第一容置槽的外形尺寸與所述測試針塊的外形尺寸相同。
[0015]在本方案中,托盤上設置第一容置槽,托盤在向下移動過程中,測試針塊放置于第一容置槽內,避免了測試針塊對托盤產生干涉,使托盤與面板緊密接觸,提高了托盤與面板的接觸面積,從而提高了托盤在水平方向的平穩性,保證了探針與待測產品的測試點的接觸精度和平穩度。
[0016]較佳地,所述面板上設有一與所述測試針塊對應的第二容置槽,所述第二容置槽的外形尺寸與所述測試針塊的外形尺寸相同,所述測試針塊固定于所述第二容置槽內。
[0017]在本方案中,面板上設置第二容置槽,托盤在向下移動過程中,測試針塊放置于第二容置槽內,避免了測試針塊對托盤產生干涉,使托盤與面板緊密接觸,提高了托盤與面板的接觸面積,從而提高了托盤在水平方向的平穩性,保證了探針與待測產品的測試點的接觸精度和平穩度。
[0018]較佳地,所述支座包括一放置于工作臺上的底板、若干立柱和一位于所述面板與所述底板之間的容置空間區域,每一所述立柱的一端固定于所述底板上,每一所述立柱的另一端固定于所述面板上。
[0019]在本方案中,容置空間區域用于放置固定接線PCB板及測試主板。
[0020]較佳地,所述立柱為4根,所述底板的四個端部均設有一所述立柱。
[0021]較佳地,所述傳感測試夾具還包括一固定于所述面板上的驅動裝置,所述驅動裝置用于提供所述待測產品一豎直方向的壓力。
[0022]在本方案中,驅動裝置提供待測產品一豎直方向壓力,無需人工加力,壓力可控,測試效率高。
[0023]較佳地,所述驅動裝置包括一氣缸固定架和一固定于所述氣缸固定架上的氣缸,所述氣缸的活塞桿通過螺紋連接固定于一固定塊上,所述固定塊的底面上通過至少一第二緊固件固定有一用于壓緊所述待測產品的壓合探針板。
[0024]在本方案中,采用壓合探針板的結構設計形式降低了待測產品受到的壓強,從而降低了待測產品的損壞幾率,同時針對性的壓緊與探針對應的測試點區域,使待測產品的測試點與探針緊密接觸。
[0025]在符合本領域常識的基礎上,上述各優選條件,可任意組合,即得本發明各較佳實例。
[0026]本發明的積極進步效果在于:
[0027]本發明傳感測試夾具結構簡單,操作方便,探針的使用壽命長,傳感測試的效率高和準確度高。測試針塊固定在面板上,托盤活動設在面板上,當提供托盤一沿豎直方向的壓力使托盤與面板之間產生一相對位移,從而使探針與待測產品的測試點緊密接觸實現測試;撤銷豎向壓力后,通過復位裝置的作用使托盤和待測產品一起被彈回,這樣就實現了待測產品拿取時與探針未直接接觸,降低了探針的損壞率,同時提高了傳感測試的正確率和效率,達到一個自然收放的結合效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發明較佳實施例的傳感測試夾具的結構示意圖。
[0029]圖2為與圖1對應的俯視圖。
[0030]圖3為與圖1對應的左視圖。
[0031]圖4為與圖1中壓合探針板對應的俯視圖。
[0032]圖5為與圖1中測試針塊對應的俯視圖。

【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖給出本發明較佳實施例,以詳細說明本發明的技術方案。
[0034]實施例1
[0035]如圖1所示,本發明傳感測試夾具包括一固定于一支座上的面板2,一用于放置待測產品的托盤3和一用于使托盤3復位的復位裝置。面板2上設有一內置若干探針5的測試針塊4。托盤3上設有若干與探針5對應的過孔7,用于使若干探針5穿出托盤3并與待測產品的測試點相接觸。
[0036]如圖1、圖5所示,測試針塊4的底面上設有一螺紋柱8,面板2上設有一第二螺紋孔9,螺紋柱8固定于面板2的第二螺紋孔9內。另外,測試針塊4上設有不在同一直線上的三個第五螺紋孔26,進一步使測試針塊4固定在面板2上,避免測試針塊4在水平面上的偏移和旋轉。此外,測試針塊4上還設有若干探針孔25,用于固定探針5。
[0037]如圖1所示,托盤3活動設在面板2上。如圖3所示,一復位裝置固定在托盤3上,復位裝置能夠使托盤3自動復位。
[0038]在本發明中,測試針塊4固定在面板2上,托盤3活動設在面板2上,當提供托盤3一豎向壓力使托盤3與面板2之間產生一相對位移,從而使探針5與待測產品的測試點緊密接觸實現測試;撤銷豎向壓力后,通過復位裝置的作用使托盤和待測產品一起被彈回,這樣就實現了待測產品拿取時與探針5未直接接觸,降低了探針5的損壞率,同時提高了傳感測試的正確率和效率,達到一個自然收放的結合效果。
[0039]其中,如圖2所示,托盤3上設有一卡槽20、若干軸孔27和若干固定于每一軸孔27的軸10。所述面板2上設有若干軸承孔28、若干固定于每一軸承孔28的直線軸承11和一電源開關29。在本發明中,卡槽20用于放置待測產品。電源開關29用于控制驅動裝置的啟動。
[0040]每一軸10與每一直線軸承11傳動連接,使托盤3與面板2之間能產生相對移動。此外,在托盤3上設置與待測產品對應的卡槽20,能使待測產品平穩的放置在托盤3的頂面上,避免了因待測產品在水平方向產生偏移使測試點與探針5產生錯位。
[0041]另外,如圖2所示,軸孔27和軸承孔28均具有3個,且均不在同一直線上。這樣使面板2與托盤3在豎直方向產生相對位移時,托盤在水平方向始終保持平穩的狀態,不會產生偏移。
[0042]進一步,如圖3所示,復位裝置包括一彈簧18和一第一緊固件30。托盤3上開設有一第一螺紋孔17,第一緊固件30固定于第一螺紋孔17內。彈簧18的一端部套設于第一緊固件30上,面板2上開設有一與第一螺紋孔17對應的通孔19。
[0043]采用上述結構形式,當托盤3向面板2方向移動時,彈簧18可嵌設在通孔19內,且彈簧18提供托盤3 —預緊力,當測試完成撤銷壓力后,托盤3可自然彈回,避免了與探針5的直接接觸,降低了探針5的損壞率,提高了探針5的使用壽命。
[0044]更進一步,如圖1所示,托盤3上設有一與測試針塊4對應的第一容置槽6。第一容置槽6的外形尺寸與測試針塊4的外形尺寸相同。
[0045]托盤3上設置第一容置槽6,托盤3在向下移動過程中,測試針塊4放置于第一容置槽6內,避免了測試針塊4對托盤3產生干涉,使托盤3與面板2緊密接觸,提高了托盤3與面板2的接觸面積,從而提高了托盤3在水平方向的平穩性,保證了探針5與待測產品的測試點的接觸精度和平穩度。
[0046]此外,如圖1所不,支座包括一放置于工作臺上的底板1、若干立柱12和一位于所述面板2與所述底板I之間的容置空間區域。容置空間區域用于放置固定接線PCB板及測試主板。每一立柱12的一端固定于底板I上,其另一端固定于面板2上。
[0047]其中,如圖2所示,立柱為4根。面板2上開設有與立柱12對應的第三螺紋孔21,底板I的四個端部均設有一立柱12。立柱12固定于第三螺紋孔21內。在本發明中,立柱12為橡膠立柱或銅立柱。
[0048]進一步,如圖1所示,傳感測試夾具還包括一固定于面板2上的驅動裝置13,其用于提供待測產品一豎直方向壓力,無需人工加力,壓力可控,測試效率高。
[0049]其中,如圖1、圖3所示,驅動裝置13包括一氣缸固定架16和一固定于氣缸固定架16上的氣缸14。氣缸14的活塞桿通過螺紋連接固定于一固定塊15上。固定塊15的底面上固設有一用于壓緊待測產品的壓合探針板22。如圖4所示,壓合探針板22上開設有兩個第四螺紋孔24,壓合探針板22通過兩個第二緊固件23分別固定在第四螺紋孔24內。
[0050]在本發明中,采用壓合探針板22的結構設計形式降低了待測產品受到的壓強,從而降低了待測產品的損壞幾率,同時針對性的壓緊與探針對應的待測產品的測試點區域,使待測產品的測試點與探針緊密接觸。
[0051]實施例2
[0052]本實施例與實施例1的不同之處在于,面板上設有一與測試針塊對應的第二容置槽,所述第二容置槽的外形尺寸與所述測試針塊的外形尺寸相同,所述測試針塊固定于所述第二容置槽內。其它部分與實施例1相同。
[0053]在本發明中,面板上設置第二容置槽,托盤在向下移動過程中,測試針塊放置于第二容置槽內,避免了測試針塊對托盤產生干涉,使托盤與面板緊密接觸,提高了托盤與面板的接觸面積,從而提高了托盤在水平方向的平穩性,保證了探針與待測產品的測試點的接觸精度和平穩度。
[0054]實施例3
[0055]實施例1或實施例2在使用時,把需要測試的待測產品放置在托盤上規定區域,按下電源開關的ON (開啟鍵),使固定在氣壓閥上的壓合探針板往下壓合,同時待測產品與托盤一起通過軸與直線軸承之間的傳動連接使它們和面板表面直接接觸,也就是探針與待測產品所需測試點緊密接觸來實現測試。
[0056]按下電源開關的OFF (關閉鍵),壓合探針板往上的同時,托盤和待測產品一起被彈起。這樣就實現了待測產品拿取時與實際的探針是一定不會直接接觸,保護了探針的同時又提高了測試的正確率和效率,達到一個自然收放的結合效果。
[0057]雖然以上描述了本發明的【具體實施方式】,但是本領域的技術人員應當理解,這些僅是舉例說明,本發明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種傳感測試夾具,其特征在于,其包括一固定于一支座上的面板,一用于放置待測產品的托盤和一用于使所述托盤復位的復位裝置,所述面板上設有一內置若干探針的測試針塊,所述托盤活動設于所述面板上;所述托盤上設有若干與所述探針對應的過孔,用于使若干所述探針穿出托盤并與所述待測產品的測試點相接觸。
2.如權利要求1所述的傳感測試夾具,其特征在于,所述托盤上設有一用于放置所述待測產品的卡槽、若干軸孔和若干固定于每一所述軸孔的軸,所述面板上設有若干軸承孔和若干固定于每一所述軸承孔的直線軸承,每一所述軸與每一所述直線軸承傳動連接,用于實現所述托盤在所述面板上沿豎直方向滑動。
3.如權利要求2所述的傳感測試夾具,其特征在于,所述軸孔和所述軸承孔均具有3個,且均不在同一直線上。
4.如權利要求1所述的傳感測試夾具,其特征在于,所述復位裝置包括一彈簧和一第一緊固件,所述托盤上開設有一第一螺紋孔,所述第一緊固件固定于所述第一螺紋孔內,所述彈簧的一端部套設于所述第一緊固件上,所述面板上開設有一與所述第一螺紋孔對應的通孔。
5.如權利要求1所述的傳感測試夾具,其特征在于,所述托盤上設有一與所述測試針塊對應的第一容置槽,所述第一容置槽的外形尺寸與所述測試針塊的外形尺寸相同。
6.如權利要求1所述的傳感測試夾具,其特征在于,所述面板上設有一與所述測試針塊對應的第二容置槽,所述第二容置槽的外形尺寸與所述測試針塊的外形尺寸相同,所述測試針塊固定于所述第二容置槽內。
7.如權利要求1所述的傳感測試夾具,其特征在于,所述支座包括一放置于工作臺上的底板、若干立柱和一位于所述面板與所述底板之間的容置空間區域,每一所述立柱的一端固定于所述底板上,每一所述立柱的另一端固定于所述面板上。
8.如權利要求8所述的傳感測試夾具,其特征在于,所述立柱為4根,所述底板的四個端部均設有一所述立柱。
9.如權利要求1?8任意一項所述的傳感測試夾具,其特征在于,所述傳感測試夾具還包括一固定于所述面板上的驅動裝置,所述驅動裝置用于提供所述待測產品一沿豎直方向的壓力。
10.如權利要求9所述的傳感測試夾具,其特征在于,所述驅動裝置包括一氣缸固定架和一固定于所述氣缸固定架上的氣缸,所述氣缸的活塞桿通過螺紋連接固定于一固定塊上,所述固定塊的底面上通過至少一第二緊固件固定有一用于壓緊所述待測產品的壓合探針板。
【文檔編號】G01R1/04GK104251921SQ201310257337
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2013年6月25日
【發明者】陳愛平 申請人:上海晨興希姆通電子科技有限公司
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