一種具有高一階共振頻率的動圈結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有高一階共振頻率的動圈結構，包括動圈骨架（1）和用環氧連接在動圈骨架上的動圈線圈（2），所述動圈骨架（1）包括固定連接的臺面（11）、上端框（12）和筋板（13），所述筋板（13）的高度與所述動圈結構的平均直徑比值優選為0.6左右。優選的，所述筋板（13）采用變截面設計，而所述動圈骨架（1）和動圈線圈（2）由高溫環氧固化在一起，骨架為鎂合金材料制作。本實用新型結構簡單，綜合結構剛度高，并且其一階共振頻率，可高達3400Hz，進而還使振動試驗設備的工作頻率范圍可達5-5000Hz，有效擴展了其應用范圍。
【專利說明】一種具有高一階共振頻率的動圈結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電動振動試驗設備，特別是一種具有高一階共振頻率的動圈結構。
【背景技術】
[0002]對于電動振動臺等振動試驗設備而言，其核心部件主要包括動圈等，而動圈的一階共振頻率大小將直接影響振動試驗設備工作頻率的范圍。參閱圖1所示，現有動圈大多由動圈骨架I和動圈線圈2組成，其中，動圈骨架I主要由臺面11、上端框12和筋板13等組成，其中臺面上裝有臺面螺釘(圖中未示出)，而在其四周裝有導向裝置。并且，動圈線圈和動圈骨架一般是以環氧樹脂等固化成整體。當在動圈線圈內通以交流電，并且將動圈線圈插在振動試驗設備的磁路環形氣隙中時，動圈將會感受磁力而上下振動。但是，現有動圈的一階共振頻率通常較低，繼而使得振動試驗設備的工作性能受到很大限制，無法充分滿足實際應用的需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種具有高一階共振頻率的動圈結構，以克服現有技術中的不足。
[0004]為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]一種具有高一階共振頻率的動圈結構，包括動圈骨架和固定連接在動圈骨架上的動圈線圈，特別是在高溫下經環氧樹脂固化連接在動圈骨架上的動圈線圈；所述動圈骨架包括固定連接的臺面、上端框和筋板，并且，所述筋板的高度與所述動圈結構的平均直徑比值在0.6以下，優選為0.6。
[0006]作為較為優選的實施方案之一，所述筋板上的外支撐點上移，特別是將所述筋板上的外支撐點設于所述上端框上部。
[0007]作為較為優選的實施方案之一，所述筋板采用變截面。特別是，至少所述筋板外端的縱向截面寬度沿由臺面指向勵磁線圈的方向逐漸增大。
[0008]作為較為優選的實施方案之一，所述動圈骨架采用鎂合金構件。
[0009]作為較為優選的實施方案之一，所述動圈線圈主要由導線沿橫向繞制形成。
[0010]作為較為優選的實施方案之一，所述動圈線圈主要由鋁導線繞制形成。
[0011]以下對前述技術方案的實施原理作進一步的解釋說明:
[0012](I)通過減少筋板高度，特別是將筋板高度與動圈平均直徑的比值控制在0.6左右，能夠有效提高動圈骨架的綜合剛度。
[0013](2)通過將筋板上的外支撐點從通常的位置上移，優選上移至上端框上部，尤為優選的，通過采用變截面的筋板結構設計，能夠使筋板的振動剛度進一步提高，亦使動圈骨架的綜合剛度進一步提聞。
[0014](3)通過以導線沿橫向繞制形成動圈線圈，可以使更多的線圈在氣隙磁場中能感受到磁感應強度，進而有效提升驅動力。
[0015](4)優選的，通過選用鎂合金制成動圈骨架，并以鋁導線繞制形成動圈線圈，可以有效減少動圈重量，再通過高溫以環氧樹脂將動圈線圈固定在動圈骨架上，可進一步提高動圈的結構剛度。
[0016]綜述之，與現有技術相比，本實用新型至少具有如下優點:該動圈結構簡單，綜合結構剛度高，并且其一階共振頻率，可高達3400Hz，進而使振動試驗設備的工作頻率范圍可達5-5000HZ，有效擴展了其應用范圍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是現有動圈的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型一較佳實施中筋板的結構示意圖(沿a點向b點)；
[0020]圖4是本實用新型一較佳實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 如前所述，鑒于現有動圈結構的不足，本案實用新型人提出了一種改良的動圈結構設計。
[0022]參閱圖2-圖4所示系本實用新型一較佳實施例,其涉及的動圈結構包括動圈骨架和用高溫環氧固化連接在動圈骨架上的動圈線圈，所述動圈骨架包括固定連接的臺面、上端框和筋板等。
[0023]以下對本實施例中動圈骨架和動圈線圈的結構作更為詳細的說明。
[0024]1、動圈骨架的結構特點:
[0025](I)材質優選為鎂合金，以減輕其重量。
[0026](2)為了提高縱向振動剛度又考慮不致影響彎曲剛度，而使綜合剛度提高，減少了筋板的高度，優選將筋板高度與動圈平均直徑比值控制在0.6左右。
[0027](3)筋板上的外支撐點從通常的a點向上移到b點，并且筋板采用變截面設計，尤其是，參閱圖3，至少所述筋板13外端的縱向截面寬度沿由臺面指向勵磁線圈的方向逐漸增大，從而使動圈骨架的縱向振動剛度進一步提聞，亦使其綜合剛度進一步提聞。
[0028]2、動圈線圈的結構特點:
[0029](I)動圈線圈中的導線采用橫向繞制的方式，使在氣隙磁場中更多的線圈能感受到磁感應強度。
[0030](2)采用鋁導線繞制形成勵磁線圈，可大幅減少勵磁線圈重量。
[0031]前述動圈線圈亦可采用環氧樹脂等固化在動圈骨架上，從而進一步提高動圈結構剛度。
[0032]通過采用前述設計，本實施例獲得了一個一階共振頻率高的動圈，其一階共振頻率可高達3400Hz，進而使電動振動臺的工作頻率在5-5000HZ范圍內可調。
[0033]需要說明的是，以上較佳實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，所作出各種變換或變型，均屬于本實用新型的范疇。
【權利要求】
1.一種具有高一階共振頻率的動圈結構，包括動圈骨架(I)和固定在動圈骨架上的動圈線圈(2)，所述動圈骨架(I)包括固定連接的臺面(11)、上端框(12)和筋板(13)，其特征在于，所述筋板(13)的高度與所述動圈結構的平均直徑比值在0.6以下。
2.根據權利要求1所述具有高一階共振頻率的動圈結構，其特征在于，所述筋板(13)的高度與所述動圈結構的平均直徑比值為0.6。
3.根據權利要求1所述具有高一階共振頻率的動圈結構，其特征在于，所述筋板(13)上的外支撐點設于所述上端框(12)上部。
4.根據權利要求1所述具有高一階共振頻率的動圈結構，其特征在于，至少所述筋板(13)外端的縱向截面寬度沿由臺面指向動圈線圈的方向逐漸增大。
5.根據權利要求1-4中任一項所述具有高一階共振頻率的動圈結構，其特征在于，所述動圈骨架(I)采用鎂合金構件。
6.根據權利要求1所述具有高一階共振頻率的動圈結構，其特征在于，所述動圈線圈(2)主要由導線沿橫向繞制形成。
7.根據權利要求1或6所述具有高一階共振頻率的動圈結構，其特征在于，所述動圈線圈(2)主要由鋁導線繞制形成。
【文檔編號】G01M7/02GK203572626SQ201320733403
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】張國湘, 仝寧可, 徐常德 申請人:蘇州東菱振動試驗儀器有限公司