外置式電機軸承測溫裝置制造方法
【專利摘要】外置式電機軸承測溫裝置，涉及一種測溫裝置。目前感應電機的軸承測溫裝置采用了內置式固定結構，維修不便。本實用新型包括安裝孔、測溫傳感器，所述的安裝孔位于電機端蓋的外側，所述的測溫傳感器從電機端蓋的外面插入安裝孔，所述的安裝孔的上部設有測溫傳感器預緊固定裝置，所述的測溫傳感器的引線固定于電機機座外殼壁上。本技術方案在出現測溫傳感器失效的情況時，無需拆卸電機，實現從外部直接更換測溫傳感器，維修方便。
【專利說明】外置式電機軸承測溫裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種測溫裝置。
【背景技術】
[0002]目前感應電機的軸承測溫裝置采用了內置式固定結構，即從電機端蓋軸承室外壁弓I線至電機外部接線盒處，與溫度控制儀器配合使用，若電機在使用時，軸承測溫傳感器失效需要更換時，就需要拆電機，拆電機的過程效率低，成本高。在實際遇上此類問題時，需派遣專業人士前往更換，不僅維修成本高，且不方便，給電機廠家和用戶造成了雙重損失，在此背景下，迫切需要設計一種簡易、美觀、能實現快捷更換的傳感器測溫結構，在實際應用中更具方便性和經濟性。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進，提供外置式電機軸承測溫裝置，以使最終用戶實現快捷更換傳感器目的，為此，本實用新型采取以下技術方案。
[0004]外置式電機軸承測溫裝置，包括安裝孔、測溫傳感器，所述的安裝孔位于電機端蓋的外側，所述的測溫傳感器從電機端蓋的外面插入安裝孔，所述的安裝孔的上部設有測溫傳感器預緊固定裝置，所述的測溫傳感器的引線固定于電機機座外殼壁上。出現測溫傳感器失效的情況時，無需拆卸電機，實現從外部直接更換測溫傳感器。
[0005]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征。
[0006]所述的安裝孔徑向開設在電機端蓋上，所述的安裝孔的開口位于電機端蓋外周面，所述的安裝孔深入電機端蓋，所述的測溫傳感器前端插入到安裝孔底部，所述的測溫傳感器預緊固定裝置包括預緊彈簧和鎖緊螺絲，所述的測溫傳感器引線在電機機座外殼表面沿著軸向引接到電機接線盒，所述的電機機座外殼壁上設有用于固定測溫傳感器引線的多個引線固定裝置。
[0007]所述的安裝孔的上部設有大于下部直徑的螺紋孔，所述的預緊彈簧外套于測溫傳感器的尾端，所述的鎖緊螺絲中心軸線設有一直徑與測溫傳感器引線外徑相同的通孔，所述的測溫傳感器引線穿過鎖緊螺絲的通孔，所述的鎖緊螺絲與安裝孔上部的螺紋孔旋合擰緊，所述的電機機座外殼壁上的多個引線固定裝置沿著電機機座外殼長度方向均勻分布，引線固定裝置包括夾卡，及用于鎖緊固定夾卡的螺釘。
[0008]所述的安裝孔底部為平底，所述的測溫傳感器引線外徑小于測溫傳感器直徑，所述的測溫傳感器引線外包裹有引線管，所述的夾卡夾住內含引線的引線管，所述的螺釘通過電機機座外殼上的螺紋孔擰緊固定住夾卡。
[0009]所述的測溫傳感器為PT100，所述的電機機座外殼上的螺紋孔為盲孔，螺紋深度為7-9mm，所述的夾卡為不銹鋼夾卡7，所述的引線管為耐高溫、耐腐蝕、阻燃的硅膠引線管。
[0010]所述的電機機座外殼軸向上的螺紋孔數量為4個，所述的夾卡為單螺釘固定式夾卡或雙螺釘固定式夾卡。
[0011]有益效果:本實用新型在測溫傳感器失效需要更換的情況下，無需拆卸電機，無需派專業技術人員，可由客戶按說明書直接自行更換，使最終用戶使用方便、維修快捷，具有良好的經濟性和實效性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型裝配結構示意圖。
[0013]圖中:1-鎖緊螺絲；2.-安裝孔；3-測溫傳感器；4-電機機座外殼；5-螺釘；6-引線管；7-夾卡；8_電機端蓋。
【具體實施方式】
[0014]以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。
[0015]如圖1所示，外置式電機軸承測溫裝置，包括安裝孔2、測溫傳感器3，為了不拆卸電機直接從電機外部安裝、更換測溫傳感器3，所述的安裝孔2位于電機端蓋8的外側，所述的測溫傳感器3從電機端蓋8的外面插入安裝孔2。
[0016]為了有效壓緊和固定測溫傳感器3，所述的安裝孔2的上部設有大于下部直徑的螺紋孔，螺紋孔內設有測溫傳感器預緊固定裝置，所述的測溫傳感器3預緊固定裝置包括預緊彈簧9和鎖緊螺絲1，所述的預緊彈簧9外套于測溫傳感器3的尾端，所述的鎖緊螺絲I中心軸線設有一直徑與測溫傳感器3引線外徑相同的通孔，所述的測溫傳感器3引線穿過鎖緊螺絲I的通孔，測溫傳感器3引線外徑小于測溫傳感器3直徑，所述的鎖緊螺絲I與安裝孔2上部的螺紋孔旋合擰緊。
[0017]為了有效壓緊和固定傳感器3引線，所述的測溫傳感器3的引線被引線固定裝置固定于電機機座外殼4壁上,所述的測溫傳感器3引線在電機機座外殼4表面沿著軸向引接到電機接線盒，所述的電機機座外殼4壁上設有用于固定測溫傳感器3引線的多個引線固定裝置，所述的電機機座外殼4壁上的多個引線固定裝置沿著電機機座外殼4長度方向均勻分布，引線固定裝置包括夾卡7，及用于鎖緊固定夾卡7的螺釘5，所述的夾卡7夾住引線6，所述的螺釘5通過電機機座外殼4上的螺紋孔擰緊固定住夾卡7。
[0018]為了有效測量電機軸承溫度，所述的安裝孔2徑向開設在電機端蓋上，所述的安裝孔2的中軸線與電機端蓋8水平向兩側最薄處外表面距離相等，所述的安裝孔2的開口位于電機端蓋8外周面，所述的安裝孔2深入電機端蓋8，所述的測溫傳感器3前端插入到安裝孔2底部；所述的安裝孔2底部為平底。
[0019]為保護測溫傳感器3引線，所述的測溫傳感器3引線外包裹有引線管6，所述的引線管材料為耐高溫、耐腐蝕、阻燃硅膠；所述的夾卡7為不銹鋼夾卡7。
[0020]在本實例中，所述的鎖緊螺絲I為M8，所述的測溫傳感器3為PT100，所述的電機機座外殼4上的螺紋孔為盲孔，螺紋深度為7-9mm，所述的電機機座外殼4軸向上的螺紋孔數量為4個，所述的夾卡7為單螺釘固定式夾卡7或雙螺釘固定式夾卡7。
[0021]以上圖1所示的外置式電機軸承測溫裝置，是本實用新型的具體實施例，已經體現出本實用新型實質性特點和進步，可根據實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。
【權利要求】
1.外置式電機軸承測溫裝置，包括安裝孔(2)、測溫傳感器(3)，其特征在于:所述的安裝孔(2)位于電機端蓋(8)的外側，所述的測溫傳感器(3)從電機端蓋(8)的外面插入安裝孔(2)，所述的安裝孔(2)的上部設有測溫傳感器預緊固定裝置，所述的測溫傳感器(3)的引線固定于電機機座外殼(4)壁上。
2.根據權利要求1所述的外置式電機軸承測溫裝置，其特征在于:所述的安裝孔(2)徑向開設在電機端蓋(8)上，所述的安裝孔(2)的開口位于電機端蓋(8)外周面，所述的安裝孔(2)深入電機端蓋(8)，所述的測溫傳感器(3)前端插入到安裝孔(2)底部，所述的測溫傳感器(3)預緊固定裝置包括預緊彈簧(9)和鎖緊螺絲(1)，所述的測溫傳感器(3)引線在電機機座外殼(4)表面沿著軸向引接到電機接線盒，所述的電機機座外殼(4)壁上設有用于固定測溫傳感器(3)引線的多個引線固定裝置。
3.根據權利要求2所述的外置式電機軸承測溫裝置，其特征在于:所述的安裝孔(2)的上部設有大于下部直徑的螺紋孔，所述的預緊彈簧(9)外套于測溫傳感器(3)的尾端，所述的鎖緊螺絲(I)中心軸線設有一直徑與測溫傳感器(3)引線外徑相同的通孔，所述的測溫傳感器(3)引線穿過鎖緊螺絲(I)的通孔，所述的鎖緊螺絲(I)與安裝孔(2)上部的螺紋孔旋合擰緊，所述的電機機座外殼(4)壁上的多個引線固定裝置沿著電機機座外殼(4)長度方向均勻分布，引線固定裝置包括夾卡(7)，及用于固定夾卡(7)的螺釘(5)。
4.根據權利要求3所述的外置式電機軸承測溫裝置，其特征在于:所述的安裝孔(2)底部為平底，所述的測溫傳感器(3)引線外徑小于測溫傳感器(3)直徑，所述的測溫傳感器(3)引線外包裹有引線管(6)，所述的夾卡(7)夾住內含引線的引線管(6)，所述的螺釘(5)通過電機機座外殼(4 )上的螺紋孔擰緊固定住夾卡(7 )。
5.根據權利要求4所述的外置式電機軸承測溫裝置，其特征在于:所述的測溫傳感器(3)為PT100，所述的電機機座外殼(4)上的螺紋孔為盲孔，螺紋深度為7-9mm，所述的夾卡(7)為不銹鋼夾卡(7)，所述的引線管為耐高溫、耐腐蝕、阻燃的硅膠引線管。
6.根據權利要求5所述的外置式電機軸承測溫裝置，其特征在于:所述的電機機座外殼(4)軸向上的螺紋孔數量為4個，所述的夾卡(7)為單螺釘固定式夾卡(7)或雙螺釘固定式夾卡(7)。
【文檔編號】G01K1/14GK203933269SQ201420383111
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】鐘明寶, 李娜, 孟凌嬌, 楊鐘杠 申請人:臥龍電氣集團股份有限公司