一種智能注塑機性能測試平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種應用于注塑機的智能注塑機性能測試平臺，包括結構系統、電氣系統和液壓系統，結構系統為由鋁型材連接而成的平臺框架，平臺框架底部設有滑輪，平臺框架設有上層、中層和下層，電氣系統設置在上層，中層內部形成儲物空間，液壓系統設置在下層內。此款智能注塑機性能測試平臺，該平臺是由簡便的鋁型材鉚接而成的，分為上層空間、中層空間、下層空間，很好的解決了布局問題，且結構合理，拆卸方便；同時，底部通過滑輪支承，方便移動。
【專利說明】一種智能注塑機性能測試平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于注塑機的智能注塑機性能測試平臺。
【背景技術】
[0002]首先，常規注塑機品質檢測過程中，檢測內容主要包括安全功能檢測、電器安裝檢測、外觀檢測、試機準備檢測、液壓系統檢測、鎖模機構檢測、注射機構檢測、空載負載實驗檢測等。檢測人員受限于檢測手段，只能對一些基本的功能進行檢測，而對于一些特殊功能(控制系統里有相關功能，但沒有安裝相關配件)則沒辦法檢測，如機械手功能、抽芯功能、順序射膠功能、絞牙功能、吹風功能、油溫預加熱功能、油泵負壓等；其次，在檢測過程中，檢測人員主要是用紙張來記錄檢測結果，對于一個年銷售額幾十億的公司來說，每年用于記錄檢測結果的紙張數量是非常巨大的，而且記錄結果也不利于保存；另外一方面，檢測員主要是依靠經驗來設定注塑機的參數，而檢測人員的素質不一樣，每臺注塑機的具體狀態也不同，所以不能保證所有參數合適，而參數對產品的注塑性能有很大影響，這勢必會造成注塑機性能的不穩定。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構布局合理，使用方便、工作可靠的智能注塑機性能測試平臺。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]一種智能注塑機性能測試平臺，其特征在于:包括結構系統、電氣系統和液壓系統，結構系統為由鋁型材連接而成的平臺框架，平臺框架底部設有滑輪，平臺框架設有上層、中層和下層，電氣系統設置在上層，中層內部形成儲物空間，液壓系統設置在下層內。
[0006]本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決:
[0007]作為更具體的一種方案，所述電氣系統包括電路控制板、人機界面和用于斷開測試平臺電源的緊急停止按鈕，電路控制板和人機界面電性連接，電路控制板通過緊急停止按鈕與電源連接。
[0008]所述人機界面為平板電腦。
[0009]所述中層前側設有抽拉式打開的滑板，中層后側形成用于放置物件的空間。滑板可用于放置鍵盤和鼠標。
[0010]所述液壓系統由油制板、泵、控制閥、用于顯示氣閥通斷的氣閥指示燈以及用于顯示泵壓力的液壓表組成，所述泵、控制閥、氣閥指示燈分別與電氣系統電性連接。
[0011]本實用新型采用下述技術方案:
[0012](I)此款智能注塑機性能測試平臺，該平臺是由簡便的鋁型材鉚接而成的，分為上層空間、中層空間、下層空間，很好的解決了布局問題，且結構合理，拆卸方便；同時，底部通過滑輪支承，方便移動。
[0013](2)此款智能注塑機性能測試平臺為檢測人員提供了一種全新的測試手段及測試工具，可以極大的保證注塑機性能穩定性，節省大量寶貴的自然資源。
[0014](3)此款智能注塑機性能測試平臺的電氣系統中，利用24V開關電源，單極開關、三極開關、熔斷器、中間繼電器、接觸器及1模塊等組成一個控制電路。
[0015](4)軟件設計中，結合Visual Stud12008及TwinCAT兩種優秀的平臺，開發出的控制系統實時運算能力強，人機界面友好，功能可擴展性好等。該軟件的開發平臺為VisualStud12008及TwinCAT軟件，使用的開發語言分別為VB.net及ST語言，可運行于Windows平臺，其中VB.net用于人機界面設計，TinCat用于控制程序設計及1點配置。軟件功能包括機械手功能檢測、順序射膠功能檢測、吹風功能檢測、抽芯功能檢測、絞牙功能檢測、油溫預加熱功能檢測、油泵負壓功能檢測、鎖模力檢測、記錄表、整機性能檢測等。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
[0017]圖2為圖1另一角度結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型中軟件系統構成框圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0020]參見圖1和圖2所示，一種智能注塑機性能測試平臺，包括結構系統、電氣系統和液壓系統，結構系統為由鋁型材連接而成的平臺框架，平臺框架底部設有滑輪4，平臺框架設有上層1、中層2和下層3，電氣系統設置在上層1，中層2內部形成儲物空間，液壓系統設置在下層3內。
[0021]所述電氣系統包括電路控制板5、人機界面和用于斷開測試平臺電源的緊急停止按鈕7，電路控制板5和人機界面電性連接，電路控制板5通過緊急停止按鈕7與電源連接。
[0022]所述人機界面為平板電腦6。
[0023]所述中層2前側設有抽拉式打開的滑板8，中層2后側形成用于放置物件的空間。
[0024]所述液壓系統由油制板12、泵13、控制閥11、用于顯示氣閥通斷的氣閥指示燈9以及用于顯示泵13壓力的液壓表10組成，所述泵13、控制閥11、氣閥指示燈9分別與電氣系統電性連接。所述液壓系統主要用于測試注塑機的抽芯功能、絞牙功能及機械手功能。
[0025]參見圖3所示，智能注塑機性能測試平臺還包括軟件系統，軟件系統是在VisualStud12008及TwinCAT平臺上開發的，使用的開發語言分別為VB.net及ST，其中VB.net用于人機界面設計，ST用于控制程序設計，SystemManager軟件用于1點配置,該軟件系統目前已經具備了機械手功能檢測、順序射膠功能檢測、吹風功能檢測、抽芯功能檢測、絞牙功能檢測、油溫預加熱功能檢測、油泵負壓功能檢測、鎖模力檢測、記錄表、整機性能檢測等，以后還可以根據實際需要開發新的功能，該軟件具有很好的可擴展性。該智能型注塑機性能測試平臺給檢測人員提供了一種全新的測試手段及測試工具，可以極大的保證注塑機性能穩定性，節省寶貴的自然資源。
【權利要求】
1.一種智能注塑機性能測試平臺，其特征在于:包括結構系統、電氣系統和液壓系統，結構系統為由鋁型材連接而成的平臺框架，平臺框架底部設有滑輪(4)，平臺框架設有上層(I)、中層(2)和下層(3)，電氣系統設置在上層(1)，中層(2)內部形成儲物空間，液壓系統設置在下層(3)內。
2.根據權利要求1所述的智能注塑機性能測試平臺，其特征在于:所述電氣系統包括電路控制板(5)、人機界面和用于斷開測試平臺電源的緊急停止按鈕(7)，電路控制板(5)和人機界面電性連接，電路控制板(5 )通過緊急停止按鈕(7 )與電源連接。
3.根據權利要求2所述的智能注塑機性能測試平臺，其特征在于:所述人機界面為平板電腦(6)。
4.根據權利要求1所述的智能注塑機性能測試平臺，其特征在于:所述中層(2)前側設有抽拉式打開的滑板(8)，中層(2)后側形成用于放置物件的空間。
5.根據權利要求1所述的智能注塑機性能測試平臺，其特征在于:所述液壓系統由油制板(12)、泵(13)、控制閥(11)、用于顯示氣閥通斷的氣閥指示燈(9)以及用于顯示泵(13)壓力的液壓表(10)組成，所述泵(13)、控制閥(11)、氣閥指示燈(9)分別與電氣系統電性連接。
【文檔編號】G01D21/02GK204043709SQ201420462893
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月16日 優先權日:2014年8月16日
【發明者】蔣志堅, 張賢寶, 黃志鋒, 陳光杰, 郭澤暉, 張兆峰 申請人:佛山市順德區震德塑料機械有限公司