一種圓形切割片垂直測量裝置的制作方法

本發明涉及條鋼精準中的切割裝置測量領域，特別是一種圓形切割片垂直測量裝置。

背景技術：

在條鋼精整中，通常采用砂輪切割片對芯棒鋼圓進行切割分段。有些切割片特別是直接為100mm，厚度為10mm的圓盤砂輪切割片，由于直徑大，且厚度薄，而被切割的芯棒鋼圓硬度較高，在切割時，切割片容易發生傾斜，容易造成切割片爆裂，增加了生產成本。所以必須經常檢查切割片的垂直度，然后，切割片靜止時，操作人員只能觀察到切割片表面的情況，無法觀察到切割片的垂直度，在旋轉過程中的切割片的垂直度更是無法觀測。由于切割片表面極為粗糙又處于高速旋轉狀態下，采用任何精密測量儀器直接接觸的方式，都將造成接觸部分嚴重磨損，從而測量數據失真及不準確。另外由于切割片上常設有保護罩，保護罩的體積較大，切割過程中粉塵大及切割火星熔渣多且易堆積，采用紅外線和非接觸式測量裝置，測量區域小，基準對照點很難確定，無法適應高速旋轉且表面粗糙的大直徑砂輪切割片垂直測量。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種結構簡單、效率較高、使用方便、成本較低的圓形切割片垂直測量裝置。

本發明采用的技術方案為：

一種圓形切割片垂直測量裝置，其創新點在于：所述測量裝置包括底座、支撐桿、角度尺、水平桿及垂直桿構成，所述底座的上端中心位置設有支撐桿及角度尺，所述角度尺位于所述支撐桿的前方，所述支撐桿的另一端通過緊固螺母與所述水平桿活動連接，所述水平桿的下端設有水平儀，所述水平桿的上端設有垂直桿，所述垂直桿上設有記號筆，所述垂直桿的中心位置設有轉軸。

進一步的，所述記號筆穿過所述垂直桿安裝連接，所述記號筆比尖處的所述垂直桿向內凹進。

本發明的有益效果如下：

本發明具有結構簡單、效率較高、使用壽命較長、操作方便、安全準確等特點，采用垂直桿作為參照物，并通過觀察切割片上的檢測點與垂直桿之間的縫隙，來測量安裝時切割片的垂直度，采用記號筆與切割片的側面接觸，通過手動選擇切割片在其側面畫圓，通過對記號筆所畫的圖形測量出切割片的垂直度或切割片側面是否平整，保證了切割片的垂直度，防止切割時發生爆裂，降低了生產成本，提高了生產效率，而角度尺能夠更好的輔助水平儀使水平桿處于水平位置。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細說明。

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種圓形切割片垂直測量裝置，其創新點在于：所述測量裝置包括底座1、支撐桿2、角度尺3、水平桿4及垂直桿5 構成，所述底座1的上端中心位置設有支撐桿2及角度尺3，所述角度尺3位于所述支撐桿2的前方，所述支撐桿2的另一端通過緊固螺母6與所述水平桿4活動連接，所述水平桿4的下端設有水平儀7，所述水平桿4的上端設有垂直桿5，所述垂直桿5上設有記號筆8，所述垂直桿5的中心位置設有轉軸9。

本發明的原料為：

通過采用垂直桿5作為參照物，并通過觀察切割片上的檢測點與垂直桿5之間的縫隙，來測量安裝時切割片的垂直度，采用記號筆8與切割片的側面接觸，通過手動選擇切割片在其側面畫圓，通過對記號筆8所畫的圖形測量出切割片的垂直度或切割片側面是否平整，保證了切割片的垂直度，防止切割時發生爆裂，降低了生產成本，提高了生產效率，而角度尺3能夠更好的輔助水平儀7使水平桿4處于水平位置。

以上所述是本發明的優選實施方式，不能以此來限定本發明之權利范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發明的保護范圍。