一種便攜式智能電池包采樣線束檢測系統的制作方法

本發明涉及一種便攜式智能電池包采樣線束檢測系統。

背景技術：

目前對電池包單體采樣線序判斷方案是通過每節電池單體正極采樣點串接一個正向二極管和綠色發光二極管到該組電池最低端，每節單體電池正負極間并聯一個反向二極管和紅色LED燈，在正常情況下，如果線束正常則所有綠色LED點亮，如果線束接反則相應紅色LED點亮。該種方法雖然簡單易操作，但是存在以下缺點：

1、無聲音報警，所有故障都是通過LED燈亮滅方式。不利于工作人員判斷復雜故障。

2、各功能電路從電池取出，如果忘記將采樣線束插頭從檢測工裝拔下可能會導致電池長時間放電。

3、不具備智能性：硬件一旦固定后，對于不同單體數的采樣線檢測需要開發不同類型的工裝。

技術實現要素：

為了改善上述問題，本發明的目的在于提供一種便攜式智能電池包采樣線束檢測系統。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種便攜式智能電池包采樣線束檢測系統，包括單片機、光耦合器、LED燈、蜂鳴器、光開關、采樣線束插座，以及用于供電的電源；所述采樣線束插座、光開關、光耦合器、單片機依次相連；所述LED燈、蜂鳴器和光開關還分別與單片機相連。

進一步地，所述采樣線束插座由多個單體采樣線束插座組成。

再進一步地，所述電源為兩節并聯的鋰離子電池。

更進一步地，所述電源為5V充電寶。

另外，所述電源還連接有電源開關。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

(1)本發明設置了蜂鳴器，工作人員不需要去核對每種情況下的燈亮滅情況，以蜂鳴器報警作為主要判斷依據，有利于緩解工作人員的疲勞度。

(2)本發明通過設置獨立電源，為本發明供電，與電池包內電池單體基本無關，規避了電池過放電風險。

(3)本發明通過單片機對輸入信號進行判斷，同時控制蜂鳴器和LED燈，更加智能和靈活。

附圖說明

圖1為本發明的系統框圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，本發明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1所示，一種便攜式智能電池包采樣線束檢測系統，包括單片機、光耦合器、LED燈、蜂鳴器、光開關、采樣線束插座，以及用于供電的電源；所述采樣線束插座、光開關、光耦合器、單片機依次相連；所述LED燈、蜂鳴器和光開關還分別與單片機相連。具體地，所述采樣線束插座由多個單體采樣線束插座組成。

本發明在使用時，各電池單體電壓由采樣線束插座送到檢測系統，檢測系統通過光開關對每路信號進行通斷控制，被接通的信號通過光耦合器傳遞到單片機的輸入口，單片機在接收輸入口的高低電平信息，同時結合檢測電池包所應用車型，判斷線束連接是否正確。如果輸入信號不正確則點亮線束對應位置的LED燈，同時控制蜂鳴器鳴叫報警。

為了更好的實現便攜式，整個系統供電由兩節并聯的鋰離子電池作為電源。

另外，為了更加方便，本發明的電源可采用5V充電寶給整個系統供電。充電寶具有充電接口和充電指示燈，方便在電池電量較低時重新充電。

此外，所述電源還連接有電源開關，當系統未工作時可以通過電源開關將將充電寶輸出切斷，延長充電寶工作時間。

值得說明的是，本發明在使用時，對每個采樣線束送入信號通斷單獨控制，從而使每個電池單體的兩端采集不受相鄰電池單體電壓信號影響。

按照上述實施例，便可很好地實現本發明。值得說明的是，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本發明上做出的一些無實質性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質仍然與本發明一樣，故其也應當在本發明的保護范圍內。