一種連接器的導通耐壓絕緣測試裝置的制作方法

本發明涉及產品檢測技術領域，對產品導通、絕緣及耐壓電性能的測試，尤其是一種連接器的導通耐壓絕緣測試裝置。

背景技術：

連接器產品生產完成后，為保證產品質量，符合各種標準規范，尤其是軍用品、航天工業品，需要進行導通、絕緣及耐壓測試工作。現有技術連接器產品的測試工作是人工操作完成的，采用能夠夾持多個連接器的夾具，通過夾具連接到絕緣耐壓測試儀進行測試，存在的問題是，對于多芯數的連接器產品，需要對每個芯的點位進行絕緣耐壓測試，夾具無法做到靈活變換點位，只能靠人工調整夾具實施逐一點位測試，不僅耗費了大量的人力物力，而且容易發生漏檢錯檢的質量事故。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種連接器的導通耐壓絕緣測試裝置，本發明采用絕緣耐壓測試儀、導通電路板、零線電路板及火線電路板構成，根據控制端的邏輯控制信號，完成待檢測產品正常導通測試、耐壓測試及絕緣測試，將測試結果返回至控制端，可自定義對待檢測連接器零線或者火線之間的切換，避免設計多種夾具，本發明具有體積小、可靠性高、節省人力物力財力的優點。

實現本發明目的的具體技術方案是：

一種連接器的導通耐壓絕緣測試裝置，其特點包括殼體、絕緣耐壓測試儀、電路接線總板，導通電路板、零線電路板、火線電路板、控制端連接器及測試端連接器；

所述殼體分為上下兩層，上層設有測試儀座，下層設有總接線板座，殼體兩側分別設有控制端座及測試端座，所述絕緣耐壓測試儀上設有控制信號端子、零線輸出端子及火線輸出端子，所述電路接線總板上設有導通板插座、零線板插座、火線板插座及總板接線端子，所述導通電路板上設有導通板分路器，所述零線電路板上設有零線板分路器及零線輸入端子，所述火線電路板上設有火線板分路器，火線輸入端子；

所述絕緣耐壓測試儀設于殼體上層的測試儀座上，電路接線總板設于殼體下層的總接線板座上，導通電路板、零線電路板及火線電路板依次設于電路接線總板的導通板插座、零線板插座及火線板插座上，控制端連接器及測試端連接器分別設于殼體兩側的控制端座及測試端座上；

所述絕緣耐壓測試儀的控制信號端子與控制端連接器電連接，絕緣耐壓測試儀的零線輸出端子及火線輸出端子分別與零線電路板的零線輸入端子及火線電路板的火線輸入端子電連接；

所述導通電路板的導通板分路器、零線電路板的零線板分路器及火線電路板的火線板分路器依次與控制端連接器電連接；

所述電路接線總板的總板接線端子與測試端連接器電連接；

所述的導通電路板上設有數路高壓繼電器、穩壓電路及信號傳送繼電器，且各路高壓繼電器分別與導通板分路器電連接；

所述的零線電路板上設有數路高壓繼電器及穩壓電路，且各路高壓繼電器分別與零線板分路器電連接；

所述的火線電路板上設有數路高壓繼電器及穩壓電路，且各路高壓繼電器分別與火線板分路器電連接。

本發明采用絕緣耐壓測試儀、導通電路板、零線電路板及火線電路板構成，根據控制端的邏輯控制信號，完成待檢測產品正常導通測試、耐壓測試及絕緣測試，將測試結果返回至控制端，可自定義對待檢測連接器零線或者火線之間的切換，避免設計多種夾具，本發明具有體積小、可靠性高、節省人力物力財力的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為導通電路板的結構示意圖；

圖3為零線電路板的結構示意圖；

圖4為火線電路板的結構示意圖；

圖5為本發明的使用狀態示意圖。

具體實施方式

參閱圖1、圖2、圖3、圖4， 本發明包括殼體1、絕緣耐壓測試儀2、電路接線總板3，導通電路板5、零線電路板6、火線電路板7、控制端連接器9及測試端連接器10；

所述殼體1分為上下兩層，上層設有測試儀座，下層設有總接線板座，殼體1兩側分別設有控制端座及測試端座，所述絕緣耐壓測試儀2上設有控制信號端子21、零線輸出端子22及火線輸出端子23，所述電路接線總板3上設有導通板插座31、零線板插座32、火線板插座33及總板接線端子34；所述導通電路板5上設有導通板分路器51，所述零線電路板6上設有零線板分路器61及零線輸入端子62，所述火線電路板7上設有火線板分路器71及火線輸入端子72；

所述絕緣耐壓測試儀2設于殼體1上層的測試儀座上，電路接線總板3設于殼體1下層的總接線板座上，導通電路板5、零線電路板6及火線電路板7依次設于電路接線總板3的導通板插座31、零線板插座32及火線板插座33上，控制端連接器9及測試端連接器10分別設于殼體1兩側的控制端座及測試端座上；

所述絕緣耐壓測試儀2的控制信號端子21與控制端連接器9電連接，絕緣耐壓測試儀2的零線輸出端子22及火線輸出端子23分別與零線電路板6的零線輸入端子62及火線電路板7的火線輸入端子72電連接；

所述導通電路板5的導通板分路器51、零線電路板6的零線板分路器61及火線電路板7的火線板分路器71依次與控制端連接器9電連接；

所述電路接線總板3的總板接線端子34與測試端連接器10電連接；

所述的導通電路板5上設有數路高壓繼電器、穩壓電路及信號傳送繼電器，且各路高壓繼電器分別與導通板分路器51電連接；

所述的零線電路板6上設有數路高壓繼電器及穩壓電路，且各路高壓繼電器分別與零線板分路器61電連接；

所述的火線電路板7上設有數路高壓繼電器及穩壓電路，且各路高壓繼電器分別與火線板分路器71電連接。

本發明是這樣使用的：

參閱圖1、圖5，本發明與PLC可編程控制器4及待檢測產品的夾具8配合使用；首先將PLC可編程控制器8經數據線與控制端連接器9連接，夾具8與測試端連接器10連接。

以下將結合附圖對本發明進一步詳述；

參閱圖1、圖5，本發明電路板是這樣工作的，以零線電路板6為例，本發明零線電路板6的檢測電源來自零線輸入端子62，當PLC可編程控制器4向零線電路板6的零線板分路器61發出一個控制信號，零線電路板6上與該路零線板分路器61對應的高壓繼電器及穩壓電路的檢測電源導通，檢測電源通過零線板插座32、電路接線總板3及測試端連接器10與夾具8接通。

導通電路板5及火線電路板7的工作過程與零線電路板6相同。

本發明的自測：

參閱圖1、圖5，為保證對連接器產品測試的準確，測試前對本發明零線電路板6和進火線電路板7進行一次自測，具體過程如下，

啟動PLC可編程控制器4輸出控制信號，該控制信號通過控制端連接器9分別進入火線電路板7的第一路火線板分路器71及零線電路板6的第一路零線板分路器61，火線電路板7中的第一路高壓繼電器閉合，其他路均斷開，火線電路板7的第一路高壓繼電器導通，檢測電源由火線板插座33經由總板接線端子34進入零線板插座32，此時，由于零線電路板6中的第一路高壓繼電器閉合，其他路均斷開，火線電路板7的檢測電源進入到零線電路板6及零線板分路器61，并由零線板分路器61通過控制端連接器9回到PLC可編程控制器4接收控制信號，證明火線電路板7和零線電路板6的第一路高壓繼電器都是完好的，以此類推，檢測其他各路的高壓繼電器，本發明的自測完成。

連接器產品的導通測試：

參閱圖1、圖5，測試時，將欲檢測的連接器產品裝入夾具8中，多芯數連接器每個芯的節點與導通電路板5中的一路高壓繼電器、穩壓電路及信號傳送繼電器對應連接，夾具8中該點的反饋線纜與導通電路板5中的另一路對應連接；設定PLC可編程控制器4的檢測程序，啟動PLC可編程控制器4輸出檢測信號，該檢測信號經導通電路板5的其中一路，并通過導通板插座31、總板接線端子34、測試端連接器10及夾具8與多芯數連接器的其中一個節點接通，當該節點與夾具8導通，那么檢測信號會從夾具8上該點的反饋線纜返回測試端連接10,然后依次通過總板接線端子34、導通板插座31、導通電路板5、導通板分路器51、控制端連接器9回到PLC可編程控制器4的接收點，這樣檢測信號由PLC可編程控制器4發送，通過一個由導通電路板5、電路接線總板3、夾具8及待檢測連接器形成的回路，如果回路導通，說明夾具8內待檢測連接器該節點已經導通，否則該節點不通，不能進行后續測試，待檢測連接器其余節點也按上述方法依次檢查。

連接器產品的耐壓及絕緣測試：

參閱圖1、圖5，以待檢測連接器其中一個節點為例，如果欲將該點通火線，PLC可編程控制器4發出該點多個控制信號至控制端連接器9，多個控制信號分別通過導通板分路器51，控制導通電路板5上的所有高壓繼電器斷開，用以強電弱電信號隔離，以保護裝置；此時，可編程控制器4控制零線電路板6上連接該節點的高壓繼電器斷開；火線電路板7上連接該點的高壓繼電器導通，待檢測連接器中的該節點接通火線；按上述方式，完成對待檢測連接器上所有節點依次進行接通火線或者接通零線的測試。

絕緣耐壓測試儀2的零線輸出端子22及火線輸出端子23分別與零線電路板6的零線輸入端子62及火線電路板7的火線輸入端子72電連接；

測試時，當PLC可編程控制器4向絕緣耐壓測試儀2發送控制信號，絕緣耐壓測試儀2上的火線輸出端子23和零線輸出端子22分別將導通火線電路板7的火線輸入端子72和零線電路板6的零線輸入端子62，根據之前對待檢測連接器各個火線節點或者零線節點的設定，各個節點與火線或者零線分別接通，絕緣耐壓測試儀2開始測試，測試完成后將結果信號反饋給PLC可編程控制器4，完成對待檢測連接器的耐壓及絕緣測試。