一種臺階深度帶表檢具的制作方法

本發明涉及測量設備，具體是一種臺階深度帶表檢具。

背景技術：

參照圖5，機械設備制造領域經常用到的一類套筒狀工件，其內孔截面為臺階形，臺階的深度為裝配尺寸，在成品檢驗時，傳統的做法是工人手工使用游標卡尺進行測量，傳統的做法作業效率底下，而且這種作業方式完全依靠工人的經驗，容易出現偏差，難以保證測量準確性，導致不良品流出。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種臺階深度帶表檢具，操作簡單，測量速度快、效率高、準確度高。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種臺階深度帶表檢具，包括有基座、定位塊以及千分表，所述定位塊連接在基座的底面，所述定位塊設置有與工件的臺階大徑相適配的圓柱，所述基座的上端面設置有安裝支架，所述安裝支架與基座設置有一體貫通的安裝孔，所述千分表的測量桿安裝在該安裝孔的上部，所述千分表的測量桿連接有加長測桿，所述加長測桿延伸至基座的底面，所述加長測桿布置在定位塊側邊并且距離定位塊1~1.5毫米，所述千分表的測量桿與加長測桿之間設置有壓簧。

作為上述技術方案的改進，所述安裝支架的中部連接有緊定螺釘，所述緊定螺釘伸至安裝孔內，所述加長測桿設置有與緊定螺釘相匹配的凹槽。

作為上述技術方案的進一步改進，所述安裝支架上部還連接有護罩，所述護罩遮蓋千分表。

進一步改進，所述定位塊下端設置有可拆卸的下定位柱，所述下定位柱與臺階小徑相適配。

進一步改進，還包括有塑料材質的放置架，所述放置架設置有千分表放置槽以及多個限位柱，所述多個限位柱圍繞基座的側邊布置。

本發明的有益效果是：先通過標準間校準千分表的零位，然后將定位塊塞入工件的內孔中，定位塊設有與工件的臺階大徑相適配的圓柱，該圓柱的底面接觸臺階面，工件的端面與加長測桿接觸，借由加長測桿將臺階深度的尺寸偏差傳遞給千分表，讀取千分表的讀數與臺階的公差相比較即可判斷該工件是否合格。本發明結構簡單實用，操作簡便，作業效率高，測量準確度高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明使用狀態的剖視圖；

圖2是本發明的仰視圖；

圖3是本發明放置在放置架中的俯視圖；

圖4是本發明中放置架剖視圖；

圖5是工件的剖視圖。

具體實施方式

參照圖1~圖4，一種臺階深度帶表檢具，包括有基座1、定位塊2以及千分表3，所述定位塊2連接在基座1的底面，所述定位塊2設置有與工件的臺階大徑相適配的圓柱，所述基座1的上端面設置有安裝支架4，所述安裝支架4與基座1設置有一體貫通的安裝孔，所述千分表3的測量桿安裝在該安裝孔的上部，所述千分表3的測量桿連接有加長測桿5，所述加長測桿5延伸至基座1的底面，所述加長測桿5布置在定位塊2側邊并且與定位塊2的距離為1~1.5毫米，所述千分表3的測量桿與加長測桿5之間設置有壓簧6。采用上述結構，測量時定位塊2塞入工件的內孔中，定位塊2設有與工件的臺階大徑相適配的圓柱，該圓柱的底面接觸臺階面，使加長測桿5與工件的端面接觸，借由加長測桿5將臺階深度的尺寸偏差傳遞給千分表3，讀取千分表3的讀數與臺階的公差相比較即可判斷該工件是否合格，采用上述步驟通過標準件預先校準千分表3的零位，操作簡便，作業效率高，測量準確度高，消除人為錯誤。

在本實施例中，優選的，所述安裝支架4的中部連接有緊定螺釘41，所述緊定螺釘41伸至安裝孔內，所述加長測桿5設置有與緊定螺釘41相匹配的凹槽，通過緊定螺釘41即可鎖定加長測桿5，緊定螺釘41與凹槽配合還可避免加長測桿5脫出。

在本實施例中，優選的，所述安裝支架4上部還連接有護罩7，所述護罩7遮蓋千分表3以避免千分表3被碰撞。

為了便于定位塊2與工件的配合，在本實施例中，優選的，所述定位塊2下端設置有可拆卸的下定位柱21，所述下定位柱21與臺階小徑相適配。

在本實施例中，優選的，在本實施例中，優選的，還包括有塑料材質的放置架8，所述放置架8設置有千分表放置槽81以及多個限位柱82，所述多個限位柱82圍繞基座1的側邊布置。通過塑料材質的放置架8收納千分表3、基座1，便于保護檢具，提高使用壽命。

以上所述，只是本發明的較佳實施方式而已，但本發明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發明的技術效果，都應落入本發明的保護范圍之內。