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可拆卸多功能測壓管的制作方法

文檔序號:11013210閱讀:993來源:國知局
可拆卸多功能測壓管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可拆卸多功能測壓管,包括管身,所述管身頭端設有總壓孔,管身末端設有總壓傳壓孔,管身內部設有總壓管,所述總壓管內設有總壓腔,所述總壓腔兩端分別與總壓孔、總壓傳壓孔相通,所述總壓管外壁和管身內壁之間設有靜壓腔,管身上設有靜壓孔和若干個靜壓取壓孔,所述靜壓孔、靜壓取壓孔均與靜壓腔相通,所述靜壓取壓孔上設有可拆卸的取壓頭和取壓孔密封套。本測壓管應用于流體總壓力值、靜壓力值、動壓力值的獲取時可提高測試精度及靈敏度。
【專利說明】
可拆卸多功能測壓管
技術領域
[0001]本實用新型主要涉及新型流體壓力值測定技術領域,具體是可拆卸多功能測壓管。
【背景技術】
[0002]在流體總壓力值、靜壓力值、動壓力值等參數的獲取時,需要使用測壓管,傳統測壓管結構及缺點如下:
[0003]1、傳統流體壓力測試管中總壓腔、靜壓腔空間較大,導致腔內流體壓力傳動中的阻尼力較大,進而造成壓力值獲取時的精度和靈敏度較低。
[0004]2、傳統流體壓力測試管無法實現拆卸和組裝,對于某些狹窄空間時測壓管很難實現安裝和布置,限制了測壓管的實際應用。
[0005]3、傳統流體壓力測試管形式單一,往往固化為總壓管或靜壓管類型,無法實現在不更換、不穩定測壓管的前提下進行流體總壓力值、靜壓力值、動壓力值測取間的簡捷切換,增加了多任務流體壓力值測試中裝置的裝配和拆卸,增大了測試工作量。
【實用新型內容】
[0006]為解決目前技術的不足,本實用新型結合現有技術,從實際應用出發,提供一種可拆卸多功能測壓管,本測壓管應用于流體總壓力值、靜壓力值、動壓力值的獲取時可提高測試精度及靈敏度。
[0007]為實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
[0008]可拆卸多功能測壓管,包括管身,所述管身頭端設有總壓孔,管身末端設有總壓傳壓孔,管身內部設有總壓管,所述總壓管內設有總壓腔,所述總壓腔兩端分別與總壓孔、總壓傳壓孔相通,所述總壓管外壁和管身內壁之間設有靜壓腔,管身上設有靜壓孔和若干個靜壓取壓孔,所述靜壓孔、靜壓取壓孔均與靜壓腔相通,所述靜壓取壓孔上設有可拆卸的取壓頭和取壓孔密封套。
[0009]所述管身包括管身前端、管身中段和管身尾端,所述總壓孔設置在管身前端上,所述總壓傳壓孔設置在管身尾端上,所述管身前端、管身中段、總壓管、管身尾端共同包裹形成靜壓腔。
[0010]所述管身前端與管身中段之間焊接連接,所述管身中段和管身尾端之間焊接連接,所述總壓管前端與管身前端焊接連接,總壓管后端與管身尾端焊接連接。
[0011 ]所述靜壓孔為4個,沿管身徑向對稱分布。
[0012]所述取壓頭和靜壓取壓孔之間通過螺紋配合。
[0013]所述管身末端設有第一環形槽,所述取壓頭上設有第二環形槽。
[0014]所述取壓頭上部固定有高彈橡膠封片。
[0015]所述總壓傳壓孔上設有可拆卸的傳壓孔密封套。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]1、管身上設置有多個靜壓取壓孔,可依據管頭伸入流體的深度與管身的位置特性,選擇未沒入流體且距流體液面最近的靜壓取壓孔進行靜壓力值的讀取,以盡量減小靜壓孔至靜壓取壓孔的距離,從而減小靜壓腔的實際有效工作容體,從而減小靜壓腔在壓力傳動中的阻尼,提高了流體靜壓力值和動壓力值的測試值精度及靈敏度。
[0018]2、靜壓取壓孔采用可拆卸取壓頭的方式,較之傳統的固接式靜壓取壓頭使用靈活,特別適合于某些特定狹窄空間時測壓管的安裝和布置,擴大了測壓管的使用范圍。
[0019]3、測壓管使用方便、簡捷,可在不更換、不移動測壓管的前提下,根據測試需要進行流體總壓力值、靜壓力值、動壓力值測取間的輕松切換。
【附圖說明】

[0020]附圖1為本實用新型總體結構示意圖;
[0021 ]附圖2為本實用新型前端結構示意圖;
[0022]附圖3為附圖2中A-A結構示意圖;
[0023]附圖4為本實用新型后端結構示意圖。
[0024]附圖中所示標號:1、管身;2、第一靜壓取壓孔;3、第二靜壓取壓孔;4、第三靜壓取壓孔;5、第四靜壓取壓孔;6、第五靜壓取壓孔;7、取壓頭;8、總壓孔;9、管身前端;10、總壓管;11、管身中段;12、總壓腔;13、靜壓腔;14、靜壓孔;15、內螺紋;16、取壓孔密封套;17、高彈橡膠封片;18、管身尾端;19、總壓傳壓孔;20、靜壓傳壓孔;21、第一環形槽;22、第二環形槽;23、傳壓孔密封套。
【具體實施方式】
[0025]結合附圖和具體實施例,對本實用新型作進一步說明。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。
[0026]如附圖所示,可拆卸多功能測壓管,包括管身I,所述管身I頭端設有總壓孔8,管身末端設有總壓傳壓孔19,管身I內部設有總壓管10,所述總壓管10內設有總壓腔12,所述總壓腔12兩端分別與總壓孔8、總壓傳壓孔19相通,所述總壓管10外壁和管身I內壁之間設有靜壓腔13,管身I上設有靜壓孔14和若干個靜壓取壓孔,所述靜壓孔14、靜壓取壓孔均與靜壓腔13相通,所述靜壓取壓孔上設有可拆卸的取壓頭7和取壓孔密封套16。
[0027]附圖中所示的靜壓取壓孔為5個,分別是第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6。管身I由管身前端9、管身中段11、管身尾端18組成,管身前端9前側開設有總壓孔8,管身前端9通過焊接與總壓管10實現結構上的連接,總壓管10前端與總壓孔8相通,總壓管10內部為總壓腔12;總壓管10后端與管身尾端18通過焊接實現結構上的連接,總壓管10與總壓傳壓孔19相通。管身尾端18上設有第一環形槽21,第一環形槽21的作用是實現管身尾端18與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管的固接,具體方法可采用細鐵絲將橡膠軟管綁接壓入環形槽21的方法實現。由結構上聯通的總壓孔8、總壓腔12、總壓傳壓孔19共同形成流體總壓值的獲取,獲取的流體總壓值可通過外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管傳遞給壓力測試儀器如U型管壓力計以實現被測點流體總壓力值的讀取。
[0028]管身前端9通過焊接與管身中段11實現結構上的連接,管身中段11通過焊接與管身尾端18實現結構上的連接,管身前端9、管身中段11、總壓管10、管身尾端18共同包裹形成靜壓腔13。管身中段11上開設有四個沿管身I徑向對稱分布的靜壓孔14,靜壓孔14、靜壓腔13、靜壓傳壓孔20結構上相聯通。可拆卸取壓頭7上端設有外螺紋結構,可與第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6上的內螺紋15實現很好地緊密螺紋配合;可拆卸取壓頭7上部固接有高彈橡膠封片17,隨第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6上的內螺紋15與可拆卸取壓頭7上端外螺紋的預緊,可很好地阻斷螺紋間隙與管身I外部空間的聯系。可拆卸取壓頭7下端有第二環形槽22,第二環形槽22的作用是實現可拆卸取壓頭7下端與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管的固接,具體方法可采用細鐵絲將橡膠軟管綁接壓入第二環形槽22的方法實現。由結構上聯通的第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6、靜壓腔13、靜壓傳壓孔20共同形成流體靜壓力值的獲取,獲取的流體靜壓力值可通過外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管傳遞給壓力測試儀器如U型管壓力計以實現被測點流體靜壓力值的讀取。
[0029]取壓孔密封套16采用高彈橡膠密封套,具備很好的彈性,其作用是在第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6不需要讀取靜壓力值時,可很好地封堵各靜壓取壓孔,每套可拆卸多功能測壓管裝置配備5個取壓孔密封套16。
[0030]傳壓孔密封套23采用高彈橡膠密封套,具備很好的彈性,其作用是在不需要測取流體總壓時封堵總壓傳壓孔19。
[0031]本實用新型的工作原理:
[0032]1、測取流體靜壓力值
[0033]可拆卸多功能測壓管具有5個靜壓取壓孔2、3、4、5、6,可依據管頭伸入流體的深度與管身的位置特性,選擇未沒入流體且距流體液面最近的靜壓取壓孔進行靜壓力值的讀取,以盡量減小靜壓孔14至靜壓取壓孔的距離,從而減小靜壓腔13的實際有效工作容體,從而減小靜壓腔在壓力傳動中的阻尼,提高測試值精度和靈敏度。具體工作原理及操作方法如下以選擇第三靜壓取壓孔測取靜壓力值為例介紹:
[0034]I)利用4個取壓孔密封套16分別封堵第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6;
[0035]2)將取壓頭7安裝在第三靜壓取壓孔4內,使可拆卸取壓頭7下端與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管實現固接,并連接外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管至壓力測試儀器如U型管壓力計;
[0036]3)利用傳壓孔密封套23封堵總壓傳壓孔19;
[0037]4)將管身前端9平行于流體流向由于測試中難以識別流體流向,一般選擇平行于包裹流體的容器壁面放置于被測流體區域中,使靜壓取壓孔4保持在流體中待測點處,然后讀取流體靜壓力值即可。
[0038]2、測取流體總壓值
[0039]I)利用5個取壓孔密封套16分別封堵第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第三靜壓取壓孔4、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6;
[0040]2)將管身尾端18與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管實現固接,并連接外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管至壓力測試儀器如U型管壓力計;
[0041]3)將管身前端9平行于流體流向由于測試中難以識別流體流向,一般選擇平行于包裹流體的容器壁面放置于被測流體區域中,使總壓孔8保持在流體中待測點處,然后讀取流體總壓力值即可。
[0042]3、測取流體動壓值
[0043]可拆卸多功能測壓管具有5個靜壓取壓孔2、3、4、5、6,可依據管頭伸入流體的深度與管身的位置特性,選擇未沒入流體且距流體液面最近的靜壓取壓孔進行靜壓力值的讀取,以盡量減小靜壓孔14至靜壓取壓孔的距離,從而減小靜壓腔13的實際有效工作容體,從而減小靜壓腔在壓力傳動中的阻尼,提高測試值精度和靈敏度。具體工作原理及操作方法如下以選擇第三靜壓取壓孔測取靜壓力值為例介紹:
[0044]I)利用4個高彈橡膠密封套16分別封堵第一靜壓取壓孔2、第二靜壓取壓孔3、第四靜壓取壓孔5、第五靜壓取壓孔6;
[0045]2)將取壓頭7安裝在第三靜壓取壓孔4內,使可拆卸取壓頭7下端與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管實現固接,并連接外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管至壓差型壓力測試儀器如U型管壓力計的一端可定名為靜壓端;
[0046]3)將管身尾端18與外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管實現固接,并連接外部傳壓裝置如常用的橡膠軟管至壓差型壓力測試儀器如U型管壓力計的另一端可定名為總壓端;
[0047]4)將管身前端9平行于流體流向由于測試中難以識別流體流向,一般選擇平行于包裹流體的容器壁面放置于被測流體區域中,使總壓孔8保持在流體中待測點處,然后通過壓差型壓力測試儀器如U型管壓力計兩端液柱的差值讀取動壓力值即可。
【主權項】
1.可拆卸多功能測壓管,包括管身(I),其特征在于:所述管身(I)頭端設有總壓孔(8),管身末端設有總壓傳壓孔(19),管身(I)內部設有總壓管(10),所述總壓管(10)內設有總壓腔(12),所述總壓腔(12)兩端分別與總壓孔(8)、總壓傳壓孔(19)相通,所述總壓管(10)外壁和管身(I)內壁之間設有靜壓腔(13),管身(I)上設有靜壓孔(14)和若干個靜壓取壓孔,所述靜壓孔(14)、靜壓取壓孔均與靜壓腔(13)相通,所述靜壓取壓孔上設有可拆卸的取壓頭(7)和取壓孔密封套(16)。2.如權利要求1所述的可拆卸多功能測壓管,其特征在于:所述管身(I)包括管身前端(9)、管身中段(11)和管身尾端(18),所述總壓孔(8)設置在管身前端(9)上,所述總壓傳壓孔(19)設置在管身尾端(18)上,所述管身前端(9)、管身中段(11)、總壓管(10)、管身尾端(18)共同包裹形成靜壓腔(13)。3.如權利要求2所述的可拆卸多功能測壓管,其特征在于:所述管身前端(9)與管身中段(11)之間焊接連接,所述管身中段(11)和管身尾端(18)之間焊接連接,所述總壓管(10)前端與管身前端(9)焊接連接,總壓管(10)后端與管身尾端(18)焊接連接。4.如權利要求1所述的可拆卸多功能測壓管,其特征在于:所述靜壓孔(14)為4個,沿管身(I)徑向對稱分布。5.如權利要求1所述的可拆卸多功能測壓管,其特征在于:所述取壓頭(7)和靜壓取壓孔之間通過螺紋配合。6.如權利要求1所述的可拆卸多功能測壓管,其特征在于:所述管身末端設有第一環形槽(21),所述取壓頭(7)上設有第二環形槽(22)。7.如權利要求1所述的可拆卸多功能測壓管,其特征在于:所述取壓頭(7)上部固定有尚彈橡膠封片(17)。8.如權利要求1所述的可拆卸多功能測壓管,其特征在于:所述總壓傳壓孔(19)上設有可拆卸的傳壓孔密封套(23)。
【文檔編號】G01L19/06GK205691278SQ201620577560
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620577560.8, CN 201620577560, CN 205691278 U, CN 205691278U, CN-U-205691278, CN201620577560, CN201620577560.8, CN205691278 U, CN205691278U
【發明人】呂文春, 馬劍龍
【申請人】內蒙古機電職業技術學院
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