一種鍋爐管材自動化長度測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其是一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，切割臂左端與裝置本體左側壁活動連接，切割臂上活動連接有切割輪，切割臂對應切割輪位置連接有為切割輪提供動力的切割電機，切割臂正面近左端設置有伸縮桿，伸縮桿頂端與切割臂相連接，伸縮桿底端與裝置本體相連接，焊接臂右端與裝置本體右側壁活動連接，焊接臂左端設置有焊槍夾具，焊接臂中部通過彈簧與裝置本體相連接。本實用新型的一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，通過設置驅動部和切割焊接部實現了長度測量裝置切割和焊接的功能，增加了長度測量裝置的實用性，提高裝置的經濟作用價值，節省人力同時提高工作效率。
【專利說明】
一種鍋爐管材自動化長度測量裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其是一種鍋爐管材自動化長度測量裝置。
【背景技術】
[0002]鍋爐鋼管是指兩端開口并具有中空斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材，按生產方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管，鍋爐鋼管的規格用外形尺寸(如外徑或邊長)及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細管直到直徑達數米的大口徑管。鋼管可用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質勘探、容器、化學工業和特殊用途。
[0003]在生產過程中需要對其長度進行實施測量以掌握管材的產量。現實生產中都是通過稱重根據管材規格計算出其大概長度，這種測量結果不準確。且現有鍋爐鋼管的長度往往需要根據客戶的要求進行縮短切割或增長焊接，而鍋爐鋼管重量比較重，對鋼管進行多次搬運對接操作難度大。現有長度測量裝置結構簡單，功能單一，急需對其改進，提高裝置的實用性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中存在的問題，提供一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，解決長度測量裝置不實用的問題。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，包括裝置本體，所述的裝置本體包括兩個驅動部和位于驅動部之間的切割焊接部，所述的驅動部包括兩個驅動輪和兩個偏向輪，所述的裝置本體凹頂面中部開設有驅動輪槽，所述的驅動輪位于驅動輪槽內，所述的裝置本體內部位于兩個驅動輪之間設置有用于為驅動輪提供動力的驅動電機，所述的裝置本體凹頂面左、右兩端均開設有偏向輪槽，所述的偏向輪位于偏向輪槽內，所述的裝置本體內部對應偏向輪位置設置有用于為偏向輪提供動力的偏向電機，所述的切割焊接部包括切割臂、切割輪和焊接臂，所述的切割臂左端與裝置本體左側壁活動連接，所述的切割臂上活動連接有切割輪，所述的切割臂對應切割輪位置連接有為切割輪提供動力的切割電機，所述的切割臂正面近左端設置有伸縮桿，所述的伸縮桿頂端與切割臂相連接，所述的伸縮桿底端與裝置本體相連接，所述的焊接臂右端與裝置本體右側壁活動連接，所述的焊接臂左端設置有焊槍夾具，所述的焊接臂中部通過彈簧與裝置本體相連接，所述的裝置本體內底面設置有單片機。
[0006]作為優選方案，所述的裝置本體為“U”字形結構。
[0007]作為優選方案，所述的伸縮桿為液壓伸縮桿。
[0008]作為優選方案，所述的驅動電機和偏向電機均為步進電機。
[0009 ]作為優選方案，所述的切割電機為交流異步電機。
[0010]作為優選方案，所述的裝置本體為鑄鐵材料制成。
[0011]本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，通過設置驅動部和切割焊接部實現了長度測量裝置切割和焊接的功能，增加了長度測量裝置的實用性，提高裝置的經濟作用價值，節省人力同時提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的驅動部結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的切割焊接部結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的左視圖。
[0016]圖中:1.裝置本體，2.驅動輪，3.偏向輪，4.驅動電機，5.偏向電機，6.切割臂，7.切割輪，8.焊接臂，9.切割電機，10.伸縮桿，11.焊接夾具，12.單片機，13.驅動輪槽，14.偏向輪槽。
【具體實施方式】
[0017]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0018]圖1、圖2和圖3所示的一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，包括裝置本體1，裝置本體I包括兩個驅動部和位于驅動部之間的切割焊接部，驅動部包括兩個驅動輪2和兩個偏向輪3，裝置本體I凹頂面中部開設有驅動輪槽13，驅動輪2位于驅動輪槽13內，裝置本體I內部位于兩個驅動輪2之間設置有用于為驅動輪2提供動力的驅動電機4，裝置本體I凹頂面左、右兩端均開設有偏向輪槽14，偏向輪3位于偏向輪槽14內，裝置本體I內部對應偏向輪3位置設置有用于為偏向輪3提供動力的偏向電機5，切割焊接部包括切割臂6、切割輪7和焊接臂8，切割臂6左端與裝置本體I左側壁活動連接，切割臂6上活動連接有切割輪7，切割臂6對應切割輪7位置連接有為切割輪7提供動力的切割電機9，切割臂6正面近左端設置有伸縮桿10，伸縮桿10頂端與切割臂6相連接，伸縮桿10底端與裝置本體I相連接，焊接臂8右端與裝置本體I右側壁活動連接，焊接臂8左端設置有焊槍夾具11，焊接臂8中部通過彈簧與裝置本體I相連接，裝置本體I內底面設置有單片機12。
[0019]裝置本體I為“U”字形結構，伸縮桿10為液壓伸縮桿，驅動電機4和偏向電機5均為步進電機，切割電機9為交流異步電機，裝置本體I為鑄鐵材料制成。
[0020]實施例1:使用長度測量裝置時，一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，包括裝置本體I，裝置本體I包括兩個驅動部和位于驅動部之間的切割焊接部，驅動部包括兩個驅動輪2和兩個偏向輪3，裝置本體I凹頂面中部開設有驅動輪槽13，驅動輪2位于驅動輪槽13內，裝置本體I內部位于兩個驅動輪2之間設置有用于為驅動輪2提供動力的驅動電機4，裝置本體I凹頂面左、右兩端均開設有偏向輪槽14，偏向輪3位于偏向輪槽14內，裝置本體I內部對應偏向輪3位置設置有用于為偏向輪3提供動力的偏向電機5，切割焊接部包括切割臂6、切割輪7和焊接臂8，切割臂6左端與裝置本體I左側壁活動連接，切割臂6上活動連接有切割輪7，切割臂6對應切割輪7位置連接有為切割輪7提供動力的切割電機9，切割臂6正面近左端設置有伸縮桿10，伸縮桿10頂端與切割臂6相連接，伸縮桿10底端與裝置本體I相連接，焊接臂8右端與裝置本體I右側壁活動連接，焊接臂8左端設置有焊槍夾具11，焊接臂8中部通過彈簧與裝置本體I相連接，裝置本體I內底面設置有單片機12。
[0021]裝置本體I為“U”字形結構，伸縮桿10為液壓伸縮桿，驅動電機4和偏向電機5均為步進電機，切割電機9為交流異步電機，裝置本體I為鑄鐵材料制成。
[0022]單片機12的信號輸出端分別與驅動電機4、偏向電機5、切割電機9、伸縮桿10的信號輸入端電連接。
[0023]驅動輪2驅動管材在裝置本體I內傳動，偏向輪3控制管材在裝置本體I內的轉動。長度的測量是通過驅動電機4和驅動輪2的配合實現了，驅動電機4為步進電機，通過驅動電機4可以了解驅動輪2轉數，配合驅動輪2直徑可以了解管材的長度。當管材長度過長時啟動切割電機9和伸縮桿10，切割輪7與管材外徑相接觸進行切割，當管材長度過短時，在焊槍夾具11上夾裝焊槍，調整角度啟動偏向電機5轉動偏向輪3可對管材進行360度焊接。
[0024]實施例2:不使用時，一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，包括裝置本體I，裝置本體I包括兩個驅動部和位于驅動部之間的切割焊接部，驅動部包括兩個驅動輪2和兩個偏向輪3，裝置本體I凹頂面中部開設有驅動輪槽13，驅動輪2位于驅動輪槽13內，裝置本體I內部位于兩個驅動輪2之間設置有用于為驅動輪2提供動力的驅動電機4，裝置本體I凹頂面左、右兩端均開設有偏向輪槽14，偏向輪3位于偏向輪槽14內，裝置本體I內部對應偏向輪3位置設置有用于為偏向輪3提供動力的偏向電機5，切割焊接部包括切割臂6、切割輪7和焊接臂8，切割臂6左端與裝置本體I左側壁活動連接，切割臂6上活動連接有切割輪7，切割臂6對應切割輪7位置連接有為切割輪7提供動力的切割電機9，切割臂6正面近左端設置有伸縮桿10，伸縮桿10頂端與切割臂6相連接，伸縮桿10底端與裝置本體I相連接，焊接臂8右端與裝置本體I右側壁活動連接，焊接臂8左端設置有焊槍夾具11，焊接臂8中部通過彈簧與裝置本體I相連接，裝置本體I內底面設置有單片機12。
[0025]裝置本體I為“U”字形結構，伸縮桿10為液壓伸縮桿，驅動電機4和偏向電機5均為步進電機，切割電機9為交流異步電機，裝置本體I為鑄鐵材料制成。
[0026]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，包括裝置本體(I)，其特征是:所述的裝置本體(1)包括兩個驅動部和位于驅動部之間的切割焊接部，所述的驅動部包括兩個驅動輪(2)和兩個偏向輪(3)，所述的裝置本體(I)凹頂面中部開設有驅動輪槽(13)，所述的驅動輪(2)位于驅動輪槽(13)內，所述的裝置本體(I)內部位于兩個驅動輪(2)之間設置有用于為驅動輪(2)提供動力的驅動電機(4)，所述的裝置本體(I)凹頂面左、右兩端均開設有偏向輪槽(14)，所述的偏向輪(3)位于偏向輪槽(14)內，所述的裝置本體(I)內部對應偏向輪(3)位置設置有用于為偏向輪(3)提供動力的偏向電機(5)，所述的切割焊接部包括切割臂(6)、切割輪(7)和焊接臂(8)，所述的切割臂(6)左端與裝置本體(I)左側壁活動連接，所述的切割臂(6)上活動連接有切割輪(7)，所述的切割臂(6)對應切割輪(7)位置連接有為切割輪(7)提供動力的切割電機(9)，所述的切割臂(6)正面近左端設置有伸縮桿(10)，所述的伸縮桿(10)頂端與切割臂(6)相連接，所述的伸縮桿(10)底端與裝置本體(I)相連接，所述的焊接臂(8)右端與裝置本體(I)右側壁活動連接，所述的焊接臂(8)左端設置有焊槍夾具(11)，所述的焊接臂(8)中部通過彈簧與裝置本體(I)相連接，所述的裝置本體(I)內底面設置有單片機(12)。2.根據權利要求1所述的一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，其特征是:所述的裝置本體(I)為“U”字形結構。3.根據權利要求1所述的一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，其特征是:所述的伸縮桿(10)為液壓伸縮桿。4.根據權利要求1所述的一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，其特征是:所述的驅動電機(4)和偏向電機(5)均為步進電機。5.根據權利要求1所述的一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，其特征是:所述的切割電機(9)為交流異步電機。6.根據權利要求1所述的一種鍋爐管材自動化長度測量裝置，其特征是:所述的裝置本體(I)為鑄鐵材料制成。
【文檔編號】B23P23/04GK205718907SQ201620657811
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】王楚固, 汪云浩, 秦浩, 皇甫修東
【申請人】武漢優力克自動化系統工程股份有限公司