壓板螺母連接的服務器電路板檢測機構的制作方法

本實用新型涉及檢測機構，尤其涉及一種壓板螺母連接的服務器電路板檢測機構。

背景技術：

服務器電路板的制作過程中，會通過服務器電路板檢測機構去檢測服務器電路板的導通或斷開狀態是符合設計。具體為通過導電針同服務器電路板預設的導電點連接，然后通上電源并通過顯示機構進行顯示。現有的服務器電路板檢測機構存在以下不足：待檢測服務器電路板不能夠方便地同導電針對齊且檢測過程中受到震動時容易產生移位而導致檢測數據不準確；使用過程中機架容易產生移動；檢測時需要導電針的高度一致才能夠使得所有的導電針都同待檢測服務器電路板的監測點可靠地連接在一起，但是現有的導電針調整到高度一致時麻煩。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種機架不容易產生移動、能夠方便地使導電針同服務器電路板的監測點對齊、檢測過程中服務器電路板不容易產生移位、導電針能夠自動調整到高度相同的壓板螺母連接的服務器電路板檢測機構，解決了現有的服務器電路板檢測機構機架容易移動、導電針同服務器電路板的監測點對齊不便且容易移位、導電針高度調整到一致時麻煩的問題。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種壓板螺母連接的服務器電路板檢測機構，包括壓板、機架、升降機構和觸點放置板，所述觸點放置板上設有若干導電針，所述機架設有沿上下方向延伸的導桿，所述觸點放置板連接在所述機架的下端且位于所述壓板的下方，所述壓板通過所述升降機構可升降地同所述機架連接在一起，所述壓板設有導向孔和位于壓板下表面上的按壓桿，所述導桿穿設在所述導向孔內，所述觸點放置板還設有同待檢測服務器電路板上的工藝孔配合的定位桿，所述機架設有吸附式支撐腳，所述壓板通過螺母配合螺紋頭同所述升降機構連接在一起，所述導電針為伸縮結構。使用時，以定位桿穿過待檢測服務器電路板的工藝孔的方式將待檢測服務器電路板擱置在導電針上，由于工藝孔和服務器電路板上的監測點的相對位置時恒定的，將定位桿同導電針的位置關系同工藝孔同監測點的位置關系設計為相同，因此此時導電針自動同監測點對齊，使得對齊時方便；然后通過升降機構驅動壓板下移到按壓桿將服務器電路板按壓在導電針上，使得檢測過程中服務器電路板不容易產生移動；本實用新型通過吸附式支撐腳吸附著進行固定，因此不容易產生移動；由于導電針為伸縮結構，服務器電路板下移時能夠自動使得導電針調整為高度一致。壓板通過螺母連接，拆卸組裝時方便。

作為優選，所述升降機構包括同機架連接在一起的導向套、穿設于所述導向套內的豎置的拉桿和一端同所述機架鉸接在一起的驅動柄，所述驅動柄設有長條形限位滑孔，所述拉桿的下端通過所述螺母同所述壓板連接在一起、上端通過滑塊同所述限位滑孔連接在一起。驅動壓板設計時方便。

作為優選，所述吸附式支撐腳包括設置于所述機架的第一吸碗、位于第一吸碗內的第二吸碗和給第一吸碗與第二吸碗破真空的按壓開啟自封閉式破真空結構，所述第一吸碗和第二吸碗之間圍成吸附槽。當吸碗碰撞到墻壁時則吸附住墻壁而將本固定住。通過設置吸碗，既能夠固定又能夠起到吸收碰撞能量而降低損傷和降低碰撞噪聲的作用。通過按壓的方式來實現吸附式支撐腳的吸附固定，吸盤吸附時在第一吸碗的內部空間和吸附槽中都形成負壓，也即通過第一吸碗和第二吸碗一起進行吸附。吸碗的該結構能夠當受到振動或瞬間沖擊力而使第一吸碗的吸附處產生瞬間局部脫開時，在第二吸碗的作用下、當瞬間沖擊力消失后第一吸碗會重新恢復而進行吸附，使得吸碗受到瞬間沖擊而產生局部瞬間斷開時不會產生脫落現象，且吸附力的下降量會較小即仍舊保持良好的吸附作用，可靠性好。要有的本實用新型時，按壓按壓開啟自封閉式破真空結構而對吸盤進行破真空，使得吸盤同墻壁能夠省力地脫離。

作為優選，所述第二吸碗的吸附端伸出所述第一吸碗的吸附端。因為第一吸碗是位于外部的，有否吸附上是能夠直觀地觀察到的，而第二吸碗是否吸附上是不能夠直觀地看到的，所以如果第一吸碗超出第二吸碗則存在以下不足：按壓力小了則可能第二吸碗沒有吸附上、為了確保第二吸碗吸附上則需要用較大的力進行按壓，而該力到底多大和持續多長時間難以掌握，往往會導致進行制動時不必要的力氣浪費和時間浪費。本技術方案則只要第一吸碗吸附上時第二吸碗必定已經吸附上，所以使用時能夠方便省力快速地確保第二吸碗吸附上。

作為優選，所述吸附槽內設有將第一吸碗和第二吸碗連接在一起的若干彈性連接條，所述彈性連接條沿第二吸碗周向分布。當第一吸碗和第二吸碗都吸附上時，彈性連接條被拉長而儲能，該能量產生促使第一吸碗朝向被吸附物運動的趨勢，使得當第一吸碗產生瞬間斷開時、加速第一吸碗恢復到吸附狀態。也即進一步降低了收到瞬間沖擊時而產生脫落的可能性，換而言之也即提高了吸碗振動時的抗瞬間沖擊能力，使得門能夠更可靠地保持在開啟狀態。

作為優選，所述按壓開啟自封閉式破真空結構包括將所述第二吸碗內部空間和吸附槽二者同第一吸碗外部空間連通的流道、設置于流道內的堵頭和驅動堵頭封閉住流道的密封彈簧，所述堵頭設有堵頭開啟桿。當要解除吸碗的吸附作用時，通過堵頭開啟桿驅動堵頭不密封在流道上即可。

作為優選，所述螺母包括主體段和止擺段，所述主體段的外端設有大徑段，所述大徑段的周壁上設有擺槽，所述止擺段設有擺頭，所述止擺段可轉動地穿設在所述大徑段內，所述擺頭插接在所述擺槽內，所述擺頭和擺槽之間設有擺動間隙，所述主體段的螺紋和所述止擺段的螺紋可以調整到位于同一螺旋線上。當產生振動時，主體段的螺紋和止擺段的螺紋之間的會產生錯開合理的變化，錯開時省得二者的螺紋不在同一螺旋線上，從而起到阻礙松動的作用。

作為優選，所述止擺段轉動到同所述擺頭同所述擺槽的一側壁部抵接在一起時，所述主體段的螺紋和止擺段的螺紋位于同一螺旋線上、所述擺動間隙位于擺桿和擺槽的另一側壁部之間。擰緊螺母時，主體段的螺紋和止擺段的螺紋能夠方便地自動對齊，擰緊螺母時的方便性好。

作為優選，所述螺母還設有螺紋對齊保持機構，所述螺紋對齊保持機構包括設置在所述止擺段內的頂頭、驅動頂頭伸入所述擺動間隙而抵接在所述擺槽的另一側壁部上的頂頭驅動機構。

作為優選，所述頂頭驅動機構包括同頂頭抵接在一起的第一驅動柱、使第一驅動柱保持在將頂頭抵接在擺槽的另一側壁部上的位置的驅動柱定位插銷、驅動驅動柱定位插銷插入到第一驅動柱內的插入彈簧、驅動驅動柱定位插銷拔出第一驅動柱的第二驅動柱和驅動第一驅動柱脫離頂頭的驅動柱脫離彈簧。

作為優選，所述導電針包括同觸點放置板連接在一起的下段，通過導電彈簧支撐在所述下段上的上段。

本實用新型具有下述優點：服務器電路板上的監測點和導電針能夠方便地對齊且檢測過程中不容易產生移動；本實用新型固定方便且不容易產生移位；緩震效果好；導電針能夠方便地調整到高度相同。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為吸附式支撐腳的剖視放大示意圖。

圖3為螺母的剖視示意圖。

圖4為螺母沿圖3的A向的放大示意圖。

圖5為圖4的B—B剖視示意圖。

圖中：機架1、底板11、立板12、導桿13、觸點放置板3、定位桿31、升降機構4、導向套41、驅動柄42、拉桿43、限位滑孔44、滑塊45、壓板5、導向孔51、按壓桿52、導電針6、下段61、上段62、導電彈簧63、吸附式支撐腳7、按壓開啟自封閉式破真空結構71、流道711、堵頭712、密封彈簧713、堵頭開啟桿714、吸碗72、第一吸碗721、第一吸碗的吸附端7211、第二吸碗722、第二吸碗的吸附端7221、吸附槽723、彈性連接條724、螺母8、主體段811、止擺段812、大徑段813、擺槽814、擺頭815、螺紋對齊保持機構82、頂頭821、頂頭驅動機構822、第一驅動柱8221、第二驅動柱8222、插入彈簧8223、驅動柱定位插銷8224、驅動柱脫離彈簧825、擺動間隙83。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見圖1，一種壓板螺母連接的服務器電路板檢測機構，包括機架1、觸點放置板3、升降機構4和壓板5。

機架1包括底板11和立板12。底板11的下側設有吸附式支撐腳7。吸附式支撐腳7包括按壓開啟自封閉式破真空結構71和吸碗72。吸碗72包括第一吸碗721和第二吸碗722。第一吸碗721同底板11固接在一起。第二吸碗722位于第一吸碗721內。第二吸碗的吸附端7221伸出第一吸碗的吸附端7211。底板11設有兩根沿上下方向延伸的導桿13。

觸點放置板3以平置的方式安裝在底板11上且同底板11為一體結構。觸點放置板3上設有若干導電針6和若干定位桿31。導電針6為伸縮結構。具體為：導電針6包括下段61、上段62和導電彈簧63。下段61同觸點放置板3連接在一起。上段62的下端可伸縮地出在下段61的上端內。導電彈簧63將上段62支撐在下段61上而導電性連接在一起。

升降機構4包括導向套41、驅動柄42和拉桿43。導向套41同立板12固接在一起。驅動柄42的一端通過水平的鉸軸同立板12鉸接在一起。驅動柄42設有長條形限位滑孔44。拉桿43的上端通過滑塊45滑動且鉤接在限位滑孔44內。拉桿43的下端設有螺紋頭431。壓板5的上表面焊接有螺母8。拉桿43的下端穿過導向套41后同螺母螺紋連接在一起而實現壓板5的固定。

壓板5位于觸點放置板3的上方。壓板5設有導向孔51和位于壓板下表面上的按壓桿52。導桿13穿設在導向孔51內。

參見圖2，第一吸碗721和第二吸碗722之間圍成吸附槽723。吸附槽723內設有將第一吸碗721和第二吸碗722連接在一起的若干彈性連接條724。彈性連接條724沿第二吸碗722周向分布。按壓開啟自封閉式破真空結構71包括流道711、堵頭712和密封彈簧713。流道711將第二吸碗內部空間和吸附槽二者同第一吸碗外部空間連通。堵頭712設置于流道711內。堵頭712設有堵頭開啟桿714。堵頭開啟桿714穿設于流道711且輸出第一吸碗721。密封彈簧713用于驅動堵頭封閉住流道。

參見圖3，螺母8包括主體段811、止擺段812和螺紋對齊保持機構82。主體段811的外端設有大徑段813。大徑段813的周壁上設有擺槽814。止擺段812設有擺頭815。止擺段812可轉動地穿設在大徑段813內。擺頭815插接在擺槽814內。

螺紋對齊保持機構82包括頂頭821和頂頭驅動機構822。頂頭821設置在止擺段812內。頂頭驅動機構822包括第一驅動柱8221和第二驅動柱8222。第一驅動柱8221和第二驅動柱設置在擺頭815內，且伸出止擺段812的外端面。

參見圖4，擺槽814有三個，對應地擺頭815也要三個。三個擺槽814沿止擺段812的周向分布。沒有擺頭和擺槽之間都設有螺紋對齊保持機構82。止擺段812按照圖中順時針方向轉動到（拉釘也是按照圖中順時針方向轉動而擰入的）擺頭815同擺槽的一側壁部8141抵接在一起時，擺頭815和擺槽的另一側壁部8142之間產生擺動間隙83、主體段811的螺紋和止擺段812的螺紋位于同一螺旋線上。

參見圖5，頂頭驅動機構822還包括驅動柱定位插銷8224、插入彈簧8223和驅動柱脫離彈簧825。驅動柱定位插銷8224位于大徑段813內且可以插入到擺頭815中。插入彈簧8223位于大徑段813內。

參見圖1、圖3、圖4和圖5，當螺母8擰到螺紋頭431上時，按壓第一驅動桿8221，第一驅動桿8221驅動頂頭821伸入到通過擺動間隙83內而抵接在擺槽的另一側壁部8142上使得擺頭815同擺槽的一側壁部8141抵接在一起而使得主體段811的螺紋和止擺段812的螺紋對齊而位于同一螺旋線上，此時在插入彈簧8223的作用下驅動驅動柱定位插銷8224插入到第一驅動柱8221內、使第一驅動柱8221保持在當前狀態（即將頂頭抵接在擺槽的另一側壁部上的位置的狀態）。使得轉動螺紋頭431時方便省力。

螺母和螺紋頭431擰緊在一起時，按壓第二驅動柱8222、第二驅動柱8222驅動驅動柱定位插銷8224脫離第一驅動柱8221，驅動柱脫離彈簧825驅動第一驅動柱8221彈出而失去對頂頭821的驅動作用且使得驅動柱定位插銷8224不能夠插入到第一驅動柱8221內。此時止擺段812和主體段811之間能夠相對轉動，受到振動而導致拉釘同連接螺紋孔有脫離的趨勢時，止擺段812和主體段811的轉動會導致二者的螺紋錯開，從而阻止脫出的產生。

參見圖1和圖2，安裝固定本實用新型時，時第一吸碗721和第二吸碗722同時吸附在工作臺上而即可。

當要移動本實用新型時，下壓堵頭開啟桿714來使得堵頭712失去對流道711的密封作用，從而對吸碗72進行破真空，使得吸碗72失去吸附固定作用。然后進行移動即可。

參見圖1，對服務器電路板進行檢測時，以定位桿31穿過待檢測服務器電路板的工藝孔的方式將待檢測服務器電路板擱置在導電針6上，此時導電針6的上段62和下段61自動伸縮而調整為高度相同且支撐在服務器電路板的對應的監測點上；然后通過升降機構4驅動壓板5下移到按壓桿52將服務器電路板按壓在導電針6上，使得檢測過程中服務器電路板不容易產生移動。