本實用新型涉及，尤其涉及一種用于檢測接觸器主觸點工況的檢測電路。
背景技術：
隨著國家對電動汽車產業的支持和推廣，動力電池的發展呈現快速擴張的局面。在電池包中，常使用直流接觸器作為中繼和控制連接，因此及時掌握其主觸點的工作狀態，對于行車的控制安全十分重要。
直流接觸器主觸點的工作狀態主要依靠兩種方式進行判斷：輔助觸點檢測和主觸點檢測。現有的檢測方式存在以下問題：(1)輔助觸點和主觸點之間雖然通過聯動機制進行同步的通斷控制，但并不是主觸點的真實工況，兩者之間難免存在不一致的情況，容易造成檢測錯誤；(2)現有的直流接觸器主觸點檢測電路只是簡單檢測主觸點是否導通或斷開，但是對于主觸點在導通之后的連接狀況(例如主觸點之間的連接阻抗大小)無法做出進一步的檢測和判斷。
技術實現要素：
鑒于以上內容，有必要提供一種能提高檢測準確度且能檢測接觸器的主觸點之間的連接阻抗的檢測電路。
為了實現上述目的，本發明提供一種檢測電路，用于檢測接觸器主觸點的工況，所述檢測電路包括整流模塊及差分檢測模塊，所述整流模塊包括用于連接所述接觸器的第一主觸點的第一輸入端、用于連接所述接觸器的第二主觸點的第二輸入端、第一輸出端及第二輸出端，所述差分檢測模塊包括運算放大器，所述運算放大器的同相輸入端與所述整流模塊的第一輸出端相連，所述運算放大器的反相輸入端與所述整流模塊的第二輸出端相連，所述運算放大器的輸出端輸出所述第一主觸點與所述第二主觸點之間的電壓差。
相比于現有技術，本新型通過所述整流模塊自動對所述接觸器的第一主觸點及第二主觸點輸出的信號進行極性調整，從而使檢測時無需對所述第一主觸點及所述第二主觸點的極性進行區分，降低了測試難度，提高了測試效率。本發明還通過所述差分檢測模塊對所述第一主觸點與所述第二主觸點之間的電壓差進行檢測，從而使主控電路不僅能判斷出所述接觸器的第一主觸點及第二主觸點的通斷狀態，還能計算出所述接觸器的第一主觸點及第二主觸點之間的連接阻抗，且能根據所述第一主觸點與所述第二主觸點之間的連接阻抗對所述接觸器的使用壽命進行評估，進而有效地避免了因主觸點接觸不良帶來的過流能力不足、接觸器異常發熱等問題。
【附圖說明】
圖1為本實用新型優選實施方式提供的檢測電路的電路圖。
【具體實施方式】
為了使本發明的目的、技術方案和有益技術效果更加清晰明白，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。
當一個元件被認為與另一個元件“相連”時，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。
請參閱圖1，圖1為本實用新型的實施方式提供的檢測電路10的電路圖。所述檢測電路10用于檢測接觸器20主觸點的工況，所述檢測電路10包括整流模塊12及差分檢測模塊16。所述整流模12包括用于連接所述接觸器20的第一主觸點26的第一輸入端IN1、用于連接所述接觸器20的第二主觸點28的第二輸入端IN2、第一輸出端OUT1及第二輸出端OUT2。所述差分檢測模塊16包括運算放大器U1，所述運算放大器U1的同相輸入端與所述整流模塊12的第一輸出端OUT1相連，所述運算放大器U1的反相輸入端與所述整流模塊12的第二輸出端OUT2相連，所述運算放大器U1的輸出端輸出所述第一主觸點26與所述第二主觸點28之間的電壓差。
所述整流模塊12還包括第一至第四二極管D1-D4。所述第一二極管D1的陽極作為所述整流模塊12的第一輸入端IN1，用于連接所述接觸器20的第一主觸點26。所述第一二極管D1的陰極作為所述整流模塊12的第一輸出端OUT1與所述運算放大器U1的同相輸入端相連。所述第二二極管D2的陽極作為所述整流模塊12的第二輸入端IN2，用于連接與所述接觸器20的第二主觸點28。所述第二二極管D2的陰極與所述第一二極管D1的陰極相連。所述第三二極管D3的陽極作為所述整流模塊12的第二輸出端OUT2與所述運算放大器U1的反相輸入端相連，所述第三二極管D3的陰極與所述第一二極管D1的陽極相連。所述第四二極管D4的陽極與所述第三二極管D3的陽極相連，所述第四二極管D4的陰極與所述第二二極管D2的陽極相連。
所述差分檢測模塊16還包括第一至第八電阻R1-R8。所述第一電阻R1、所述第二電阻R2及所述第三電阻R3串聯在所述整流模塊12的第一輸出端OUT1與所述運算放大器U1的同相輸入端之間。所述運算放大器U1的同相輸入端通過所述第四電阻R4接地。所述第五電阻R5、所述第六電阻R6及所述第七電阻R7串聯在所述整流模塊12的第二輸出端OUT2所述運算放大器U1的反相輸入端之間。所述運算放大器U1的反相輸入端通過所述第八電阻R8與所述運算放大器U1的輸出端相連。
所述差分檢測模塊16還包括電容C1。所述電容C1的第一端與所述第二電阻R2及所述第三電阻R3之間的節點N1相連，所述電容C1的第二端與所述第六電阻R6及所述第七電阻R7之間的節點N2相連。
測試時，所述整流模塊12的第一輸入端IN1與所述接觸器20的第一主觸點26相連，以接收所述第一主觸點26輸出的信號。所述整流模塊12的第二輸入端IN2與所述接觸器20的第二主觸點28相連，以接收所述第二主觸點28輸出的信號。所述運算放大器U1的輸出端與主控電路30相連，以將所述第一主觸點26與所述第二主觸點28之間的電壓差輸出給所述主控電路30。所述整流模塊12自動對所述接觸器20的第一主觸點26及第二主觸點28輸出的信號進行極性調整，并將調整后的信號輸出給所述差分檢測模塊16。所述差分檢測模塊16對接收的信號進行差分檢測，并將檢測到所述第一主觸點26與所述第二主觸點28之間的電壓差輸出給所述主控電路30。所述主控電路30根據所述第一主觸點26與所述第二主觸點28之間的電壓差判斷所述第一主觸點26與所述第二主觸點28的通斷狀態，并計算所述第一主觸點26與所述第二主觸點28在導通時的阻抗(即連接阻抗)，且根據所述第一主觸點26與所述第二主觸點28之間的連接阻抗對所述接觸器20的使用壽命進行評估。
本實用新型通過所述整流模塊12自動對所述接觸器20的第一主觸點26及第二主觸點28輸出的信號進行極性調整，從而使檢測時無需對所述第一主觸點26及所述第二主觸點28的極性進行區分，降低了測試難度，提高了測試效率。本發明還通過所述差分檢測模塊16對所述第一主觸點26與所述第二主觸點28之間的電壓差進行檢測，從而使所述主控電路30不僅能判斷出所述接觸器20的第一主觸點26及第二主觸點28的通斷狀態，還能計算出所述接觸器20的第一主觸點26及第二主觸點28之間的連接阻抗，且能根據所述第一主觸點26與所述第二主觸點28之間的連接阻抗對所述接觸器20的使用壽命進行評估，進而有效地避免了因主觸點接觸不良帶來的過流能力不足、接觸器異常發熱等問題。另外，本實用新型電路簡單，成本較低。
本實用新型并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述，因此對于熟悉領域的人員而言可容易地實現另外的優點和修改，故在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實用新型并不限于特定的細節、代表性的設備和這里示出與描述的圖示示例。