一種吊架偏裝位移測量裝置的制作方法

本實用新型屬于管道工程技術領域，具體涉及一種吊架偏裝位移測量裝置。

背景技術：

隨著火力發電廠機組參數及容量不斷增大，高溫、高壓汽水管道在不同運行階段的相對膨脹量及冷、熱態間熱位移也隨之增大；同時廠房空間也在不斷壓縮優化，使吊架拉桿長度縮短。熱位移增大和拉桿長度縮短，都會造成支吊點(吊架根部)和著力點(吊架管部)的連線與重錘線間偏轉角增大，從而產生對管道和支吊點產生額外附加力。

目前，減少或消除上述額外附加力的辦法通常有：(1)根部采用可跟隨管部移動的吊板；(2)采用根部或管部偏裝。如果根部采用可跟隨管部移動的吊板，可以始終保證根部與管部位于同一重錘線內，從而消除額外附加力。但通常此種根部裝置結構復雜，造價高，維護困難，除在特定需要的場合，一般的設計中均避免采用此種裝置。采用根部或管部偏裝，將根部或管部在安裝時往預期的熱位移反方向偏移冷位移加1/2熱位移，即使得冷態和熱態時，吊桿分別位于根部重錘線的兩側，通過偏裝，可使角度減小一半，額外附加力也大為減少，從而可忽略其影響。此種方法簡單實用，效果明顯，無額外費用。但在實際安裝時，由于偏裝值測量不便，無法精確安裝，實際偏裝效果往往達不到預期效果，甚至出現偏裝方向錯誤，偏轉角度更大的情況。

技術實現要素：

針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供了一種操作簡單，可直接讀取偏裝位移數據，同時數據精確度高，可滿足工程實際需要的吊架偏裝位移測量裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種吊架偏裝位移測量裝置，包括吊架拉桿，還包括平行于吊架拉桿的平行桿、豎直桿，所述豎直桿頂端通過同心軸承與所述平行桿鉸接；所述豎直桿上設有垂直儀、桿末端設有十字測量尺；所述平行桿末端設有十字指針；所述十字測量尺和所述十字指針在同一水平面內，并相互垂直。

優選的，所述平行桿通過多個可更換卡箍平行的設置于所述吊架拉桿上。

進一步的，所述可更換卡箍的內徑與所述吊架拉桿直徑大小相當。

優選的，所述十字指針通過同心球軸承設置于所述平行桿上。

進一步的，所述十字指針上設置水平儀。

優選的，所述十字測量尺包括測量刻度、水平儀和可在測量尺上滑動的用于指示刻度的定位卡塊。

進一步的，所述平行桿與豎直桿均設為長度可調節，且十字測量尺上設置有若干比例刻度，比例關系值為H/h，其中，H為吊架根部至管部總長，h為豎直桿調節后長度。

本實用新型的有益效果在于：

1)、本實用新型采用同心軸承將豎直桿與平行桿鉸接在一起，并在豎直桿底部末端裝有十字測量尺，平行桿末端設有十字指針，十字測量尺和十字指針在同一水平面內并相互垂直；當測量吊架拉桿偏裝位移時，需調整十字測量尺使其與主廠房X、Y方向一致；而同時保證平行桿與吊架拉桿嚴格平行，由于豎直桿相當于重錘線，平行桿與吊架拉桿平行，從而生成相似三角形；而十字指針和十字測量尺與主廠房X，Y方向一致，再生成關系吊架實際偏裝值的相似三角形，從而通過十字測量尺上的讀數得到吊架X及Y方向的實際偏裝值。

綜上所述，本實用新型結構原理明確，操作簡單，可直接讀取偏裝位移數據，同時數據精確度高，可滿足工程實際需要。

2)、本實用新型中平行桿則通過可更換卡箍固定在吊架拉桿上，且卡箍的內徑與吊架拉桿外徑相同，保證了平行桿與吊架拉桿的嚴格平行，從而保證數據具有較高的精確度。

3)、本實用新型通過調整豎直桿長度、平行桿長度、十字指針的角度和十字測量尺上的定位卡塊位置，保證十字指針與十字測量尺位于同一水平面內且相互垂直，保證本實用新型的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構簡示圖。

圖2為圖1的俯視簡示圖。

圖中標注符號的含義如下：

1-吊架拉桿 2-可更換卡箍 3-同心軸承 4-豎直桿

5-平行桿 6-垂直儀 7-十字測量尺 8-十字指針

9-同心球軸承 10-定位卡塊

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，為一種吊架偏裝位移測量裝置，包括吊架拉桿1，還包括平行于吊架拉桿1的平行桿5、豎直桿4，豎直桿4頂端通過同心軸承3與平行桿5鉸接；豎直桿4上設有垂直儀6、桿末端設有十字測量尺7；平行桿5末端設有十字指針8；十字測量尺7和十字指針8在同一水平面內，并相互垂直。

具體的，平行桿5通過多個可更換卡箍2平行的設置于吊架拉桿1上。優選的設為2個。其中，可更換卡箍2的內徑與吊架拉桿1直徑大小相當，以保證平行桿5與吊架拉桿1嚴格平行，從而保證數據的精確性。

十字指針8通過同心球軸承9設置于平行桿5上；十字指針8上設置水平儀；可進行調節，使其水平并保證方向與主廠房X、Y方向一致。

十字測量尺7包括測量刻度、水平儀和可在測量尺上滑動的用于指示刻度的定位卡塊10。

平行桿5與豎直桿4均設為長度可調節，且十字測量尺7上設置有若干比例刻度，比例關系值為H/h，其中，H為吊架根部至管部總長，h為豎直桿4調節后長度。

下面結合附圖對本裝置的設計原理作出如下的詳細說明。

如圖1所示為重錘線與吊架拉桿組成的平面正視圖，本實用新型主要由采用同心軸承3鉸接在一起的豎直桿4與平行桿5組成，豎直桿4上安裝垂直儀6保證豎直桿4絕對垂直，并在底部末端裝有十字測量尺7，當測量吊架拉桿1偏裝位移時，需調整十字測量尺7使其與主廠房X、Y方向一致；而平行桿5則通過可更換卡箍2固定在吊架拉桿上，為保證平行桿5與吊架拉桿1嚴格平行，采用內徑與吊架拉桿1外徑相同的可更換卡箍2固定；由于豎直桿4相當于重錘線，平行桿5與吊架拉桿1平行，從而生成相似三角形，得到關系式H/h＝L/l(符號說明：H為吊架根部至管部總長，h為豎直桿調節后長度，L為管部至根部在水平投影面上的實際距離，l為豎直桿末端與平行桿末端在同一水平面內距離)，豎直桿4與平行桿5之間的夾角即為偏裝角；通過調整豎直桿4長度、平行桿5長度、十字指針8的角度和十字測量尺7上的定位卡塊位置，可保證十字指針8與十字測量尺7位于同一水平面內且相互垂直。

如圖2所示，十字指針8和十字測量尺7與主廠房X，Y方向一致，根據相似三角形有A/a＝B/b＝L/l＝H/h，其中A、B為吊架實際偏裝值，a、b為十字測量尺7上定位卡塊10對應的讀數值；由于H為已知值，通過調節h可保證H/h為一定值，此時該吊架X方向實際偏裝值A＝a*H/h，Y方向實際偏裝值B＝b*H/h，即可與設計值進行對比，檢驗實際偏裝是否滿足要求。

此外，在十字測量尺7上設置若干比例刻度，即現場可按實際情況調整h，保證H/h為十字測量尺7上的比例關系，便可直接讀出偏裝值。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。