一種便捷式多次使用測溫裝置的制作方法

本實用新型涉及測溫設備領域，具體是一種便捷式多次使用測溫裝置。

背景技術：

目前，市場上存在的測溫裝置都是消耗型快速測溫熱電偶裝置，該裝置因為結構簡單而且造價適中，被大量使用在熔融金屬冶煉過程，用于溫度的測量。但是目前這種結構的測溫裝置存在較多的缺點，其最大的弊端就是對快速測溫熱電偶的消耗，其使用均為一次性使用，每測一次溫度就要更換一只熱電偶，因此對資源和成本都造成很大的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種便捷式多次使用測溫裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種便捷式多次使用測溫裝置，包括測溫表、測槍和熱電極絲，所述測槍內設置有預留盒，所述預留盒內放置有U型陶瓷管，所述熱電極絲設置在U型陶瓷管內，所述的熱電極絲為鉑銠熱電極絲，所述U型陶瓷管內的彎處設置為正極熱電極絲和負極熱電極絲的焊點，伸出U型陶瓷管的熱電極絲上焊接有補償導線，所述補償導線通過信號線連接測槍內的信號元件，所述U型陶瓷管和補償導線通過氧化鎂高溫固結料固定在預留盒內，所述測槍通過更換接頭安裝在測溫表上。

作為本實用新型進一步的方案：所述的U型陶瓷管采用氧化鋁U陶瓷管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述熱電極絲的直徑大于0.1mm，長度大于100mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本發明的接觸測溫端使用鉑銠熱電極絲，可反復使用，不用更換熱電偶，大量節省了對熱電偶的消耗，進而節省了大量的制作消耗性快速熱電偶所需的陶瓷件、快干水泥、塑料插接件、導線、紙管等耗材，更環保節能。而且對于不再使用消耗性快速測溫熱電偶對廠家來說也能節省一筆不小的開支，進而降低生產成本，同時使得冶煉的效率得到大幅提高。

附圖說明

圖1為便捷式多次使用測溫裝置的整體結構示意圖。

圖2為便捷式多次使用測溫裝置中預留盒內的結構示意圖。

圖3為便捷式多次使用測溫裝置中U型陶瓷管的示意圖。

圖中：1-U型陶瓷管；2-熱電極絲；3-補償導線；4-高溫固結料；5-信號線；6-更換接頭；7-測溫表；8-測槍；9-預留盒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種便捷式多次使用測溫裝置，包括測溫表7、測槍8和熱電極絲2，測槍8內設置有預留盒9，預留盒9內放置有U型陶瓷管1，陶瓷管的材質為氧化鋁材質，熱電極絲2設置在U型陶瓷管1內，熱電極絲2為鉑銠熱電極絲，熱電極絲2的直徑在0.1mm以上，長度在100mm以上，U型陶瓷管1內的彎處設置為正極熱電極絲和負極熱電極絲的焊點，伸出U型陶瓷管1的熱電極絲2上焊接有補償導線3，補償導線3通過信號線5連接測槍8內的信號元件，U型陶瓷管1和補償導線3通過高溫固結料4固定在預留盒9內，高溫固結料4采用氧化鎂耐高溫材料，測槍8通過更換接頭6安裝在測溫表7上。

該裝置采用槍表一體化的便捷設計，接觸測溫的前端不用再每次更換，可反復使用。將加粗加長的鉑銠熱電極絲焊接在一起，導入定制的耐高溫U型陶瓷管1中，將兩極各露出約10mm，將露出部分焊接在帶補償效果的補償導線3上；然后將U型陶瓷管1放置在測槍8頂端的預留盒9內，并擺正居中；最后用氧化鎂材料的耐高溫固結料4將U型陶瓷管1澆筑在預留盒9內，待凝固后烘干即可。

測槍8通過更換接頭6快速安裝在測溫表7上，然后將測槍8前端的U型陶瓷管1伸入待測量的熔融金屬內進行測溫，由于鉑銠熱電極絲具有很好的耐熱性，因此測溫后，測槍依然完好，因此可以進行多次測量；測量多次后，由于測槍8存在一定的損壞，因此需要更換，通過更換接頭6重新更換一個測槍8，從而大大工作提高效率。

本實用的創新點可應用于所有鑄造類企業，對于熔融金屬實施的接觸式測溫作業。可完全取代現有的消耗性快速測溫熱電偶使用，節省大量成本。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。