一種絕緣液體材料試驗器及裝置的制作方法

本實用新型涉及浸漬劑、絕緣油性能試驗技術領域，特別涉及一種用于開展浸漬劑、絕緣油電、熱加速老化試驗的絕緣液體材料試驗器。

背景技術：

隨著特高壓、遠距離、大容量輸電系統在我國的快速發展，對油浸式的高壓電工設備在系統中的應用技術要求也越來越嚴格，因此浸漬在設備中的液體材料的耐老化能力也越來越引起人們的關注。高壓電工設備的最大特點就是長期帶電運行，在運行過程中伴隨有設備的溫升而使浸漬或填充的液體材料相應會受到電場和熱量的持續作用。長期電、熱因子的作用會使液體材料的性能出現縮短設備運行壽命的不可逆變化。對液體材料性能出現的這些逆變化的研究，只能在模擬工況下通過對表征液體材料受電、熱因子作用影響明顯的參數的對比測試分析進行。而測試的頻次對掌握液體材料性能變化的條件非常關鍵，而每一次測試都需要消耗一定的試樣。目前已有的試驗裝置盛裝試樣非常有限，難以達到試樣需要的量且僅能進行熱老化或電老化試驗，難以熱、電同時進行，難以保證試驗從始至終的試樣一致性。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種絕緣液體材料試驗器及裝置，能對液體材料同時進行電、熱因子作用，試驗精準度高，滿足試驗過程中各性能測試取樣的需要，可以使施加電壓最大化，擴大試驗范圍、方便試驗電路接線。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種絕緣液體材料試驗器，包括盛裝絕緣液體材料的杯體和絕緣蓋板，所述絕緣蓋板可拆卸的置于所述杯體的上端，所述杯體內設置有第一電極和第二電極，所述第一電極的一端靠近所述第二電極，所述第一電極的另一端穿過所述杯體的第一側壁伸出外部，所述第一電極與所述第一側壁的連接處為密封結構；所述第二電極遠離所述第一電極的一端穿過所述杯體的第二側壁伸出外部，所述第二電極與所述第二側壁的連接處為密封結構；所述第一電極靠近所述第二電極的一端呈圓板結構；所述第二電極靠近所述第一電極的一端呈球狀結構。

本實用新型的有益效果是：第一電極和第二電極能對杯體內的液體材料同時進行熱、電因子作用，進行耐電加速老化試驗研究，試驗精準度高，第一電極和第二電極可以使施加電壓最大化，擴大試驗范圍、方便試驗電路接線；絕緣蓋板能提升試驗過程中的安全性。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述杯體的內徑為125～135cm，所述杯體內的深度為150～155cm。

采用上述進一步方案的有益效果是：杯體內的容量大，能滿足試驗過程中測試取樣的需要，不影響試驗的精準性，提升了便利性。

進一步，所述杯體由陶瓷制成。

采用上述進一步方案的有益效果是：陶瓷絕緣效果好。

進一步，所述第一電極與所述第一側壁的連接處，以及所述第二電極與所述第二側壁的連接處均通過可固化膠黏劑進行密封。

采用上述進一步方案的有益效果是：對第一電極與所述第一側壁的連接處和第二電極與所述第二側壁的連接處進行密封，能保障杯體不易泄漏絕緣液體材料，保障試驗的精準度。

本實用新型解決上述技術問題的另一技術方案如下：一種絕緣液體材料試驗裝置，包括多個絕緣液體材料試驗器和溫度可調的溫度試驗箱，多個所述絕緣液體材料試驗器相互間隔置于所述溫度試驗箱內。

本實用新型的有益效果是：對杯體內的液體材料同時進行電因子和熱因子作用，進行耐電和耐熱加速老化試驗研究，試驗精準度高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種絕緣液體材料試驗器的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型一種絕緣液體材料試驗器的半剖圖；

圖3為本實用新型一種絕緣液體材料試驗器的左側圖；

圖4為本實用新型一種絕緣液體材料試驗裝置的俯視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、杯體，2、絕緣蓋板，3、第一電極，4、第二電極，5、第一側壁，6、第二側壁，7、絕緣液體材料試驗器，8、溫度試驗箱。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1至圖3所示，一種絕緣液體材料試驗器，包括盛裝絕緣液體材料的杯體1和絕緣蓋板2，所述絕緣蓋板2可拆卸的置于所述杯體1的上端，所述杯體1內設置有第一電極3和第二電極4，所述第一電極3的一端靠近所述第二電極4，所述第一電極3的另一端穿過所述杯體1的第一側壁5伸出外部，所述第一電極3與所述第一側壁5的連接處為密封結構；所述第二電極4遠離所述第一電極3的一端穿過所述杯體1的第二側壁6伸出外部，所述第二電極4與所述第二側壁6的連接處為密封結構；所述第一電極3靠近所述第二電極4的一端呈圓板結構；所述第二電極4靠近所述第一電極3的一端呈球狀結構；

第一電極3和第二電極4能對杯體1內的液體材料同時進行電因子作用，進行耐電加速老化試驗研究，試驗精準度高，第一電極3和第二電極4可以使施加電壓最大化，擴大試驗范圍、方便試驗電路接線；絕緣蓋板2能提升試驗過程中的安全性。

優選的，所述杯體1的內徑為125～135cm，所述杯體1內的深度為150～155cm；杯體1內的容量大，能滿足試驗過程中測試取樣的需要，不影響試驗的精準性，提升了便利性。

優選的，所述杯體1由陶瓷制成；陶瓷絕緣效果好。

優選的，所述第一電極3與所述第一側壁5的連接處，以及所述第二電極4與所述第二側壁6的連接處均通過可固化膠黏劑進行密封；對第一電極3與所述第一側壁5的連接處和第二電極4與所述第二側壁6的連接處進行密封，能保障杯體1不易泄漏絕緣液體材料，保障試驗的精準度。

實施例2：

如圖4所示，一種絕緣液體材料試驗裝置，包括多個絕緣液體材料試驗器7和溫度可調的溫度試驗箱8，多個所述絕緣液體材料試驗器7相互間隔置于所述溫度試驗箱8內；

將需要試驗的液體材料分別倒入多個絕緣液體材料試驗器7，防止雜質落入，再將多個絕緣液體材料試驗器7置于潔凈、干燥、密閉的溫度試驗箱8內進行試驗，每個絕緣液體材料試驗器7與其相鄰的絕緣液體材料試驗器7相互間隔，保證足夠的絕緣距離；通過調整溫度試驗箱8的溫度使絕緣液體材料試驗器7中的液體材料恒定在規定的溫度內，在第一電極3和第二電極4之間施加規定的電場，持續規定的時間后取樣測試各表征液體材料電、熱因子作用前后劣化程度的參數，實現對杯體內的液體材料同時進行電因子和熱因子作用，進行耐電和耐熱加速老化試驗研究，試驗精準度高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。