發明涉及井間運移裝置，尤其是一種測定空氣泡沫在井間有效運移距離的裝置。
背景技術：
泡沫體系能夠選擇性封堵地層孔隙，提高波及效率，增加油藏的彈性能量，進而提高原油采收率。實際礦場一般將氣體和發泡劑體系同時注入地層，二者在多孔介質中剪切混合形成泡沫，進而發揮作用。泡沫在多孔介質中封堵效果受泡沫的再生能力和穩定性的影響。但泡沫生成需要的最小流速較高時，若近井地帶生成的泡沫的穩定性差，無法有效傳播到遠井時，就會降低泡沫驅提高采收率的效果。目前井場只能靠打探井的方法監測泡沫在某一位置處是否存在，成本太高。而目前的室內實驗主要研究無油條件下連續泡沫驅的阻力因子，研究長距離泡沫驅的過程僅僅通過壓力變化這一指標，無法精準的測定空氣泡沫的有效運移距離。
技術實現要素：
發明所要解決的技術問題在于提供一種操作方便，能就地實時觀測，精度較高的測定空氣泡沫在井間有效運移距離的裝置。
解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：一種測定空氣泡沫在井間有效運移距離的裝置，包括發泡裝置、流體裝置、地層條件模擬系統、壓力傳感器、巖心夾持器、可視化觀察系統和壓差數據采集器，發泡裝置與流體裝置連通并接入地層條件模擬系統，地層條件模擬系統上設有若干間隔排列的壓力傳感器、巖心夾持器以及可視化觀察系統，地層條件模擬系統出口端設有量筒，壓力傳感器與壓差數據采集器連接，壓差數據采集系統與可視化觀察系統均接入信息接收端。
為優選，發泡裝置由空氣罐、發泡劑組成，空氣罐連接處設有調壓器以及空氣流量計，通過發泡劑產生泡沫并通過空氣罐對發泡劑產生作用力，使泡沫產生運移，并通過調壓器以及空氣流量計調節和觀測，保證生成出穩定的泡沫。
為優選，發泡劑主要由以下成分及其重量份組成：十二烷基硫酸鈉8~27份、氧化胺5~19份、水41~67份、分散劑9~21份、а-烯烴磺酸鹽10-20份、山梨坦三油酸酯0.01-0.05份、鞠酸0.002-0.004份，本發泡劑通過上述成分組成，能有效的提高發泡的速遞，其中加入山梨坦三油酸酯能有效的提高發泡量，防止泡沫在運移過程中泡沫量不夠而無法測定，并保證泡沫的產生及運移，并促使產生的泡沫較為穩定。
作為優選，流體裝置包括油罐、水罐、恒速恒壓泵和水缸，油罐和水罐均與恒速恒壓泵連接，恒速恒壓泵一側設有水缸，通過水和油的調配，并通過恒速恒壓泵運移，使試驗中的土質達到水和油的飽和度，使土質與實際測量時的土質含量相識，在泡沫運移使效果更加真實，測定結果更加準確。
作為優選，地層條件模擬系統由若干段填砂管組成，便于中間連接可視化觀察系統，且通過每個可視化觀察系統觀測每一段填砂管中泡沫的運移情況，確保實驗的數據采集。
作為優選，填砂管壁面上設有一層環氧樹脂并粘上地層砂，填砂管內填有地層砂，為防止注入流體在長填砂管的壁面發生竄流，影響泡沫在填砂管內的運移，以及使土質更加逼真，提高實驗的精準性。
作為優選，可視化觀察系統包括采樣室、顯微鏡、光源，采樣室上下為透明板，透明板上設有增亮涂層，透明板上鋪有玻璃珠，玻璃珠直徑為40-80目，采樣室通過顯微鏡、光源的作用下，提高了采樣室的光亮度，并與顯微鏡對泡沫的觀測，透明板上鋪有玻璃珠使泡沫在玻璃珠之間便于顯微鏡的觀察。
作為優選，透明板上增亮涂層的成分及其重量份為：乙酸乙酯1-5份，聚苯乙烯粒子10-20份，聚己二酸5-10份，乙二醇酯二醇5-10份，6-己二異氰酸酯固化劑1-3份，樹脂酸鈣0.3-0.5份，氟碳樹脂0.2-0.5份，石墨烯0.4-0.8份，本增亮涂層能有效的提高可視化裝置的觀察力，便于操作人員的觀察，便于監測到空氣泡沫運移時的狀況與泡沫量，并且還具有一定的防污能力和防水能力，防止泡沫運移過程中粘附導致影響可視化裝置的觀測，防止導致數據采取模糊，不精準，影響測定結果。
作為優選，顯微鏡上設有ccd攝像頭，顯微鏡分辨率為450-550倍，顯微鏡上設有的ccd攝像頭能將顯微鏡在探測過程中將數據保存，獲取高分辨率圖像，通過ccd攝像頭觀察泡沫圖像，獲取泡沫形成和滲流過程。
現有技術相比，本發明的有益效果：本發明提供的這種測定空氣泡沫在井間有效運移距離的裝置，操作方便，能就地實時觀測，準確測出堵塞位置計算泡沫有效運移距離，裝置仿真度高，實驗數據精準度高。
本發明采用了上述技術方案提供一種測定空氣泡沫在井間有效運移距離的裝置，彌補了現有技術的不足，設計合理，操作方便。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖標記說明：發泡裝置1；流體裝置2；地層條件模擬系統3；壓力傳感器4；巖心夾持器5；可視化觀察系統6；壓差數據采集器7；空氣罐8；發泡劑9；調壓器10；空氣流量計11；油罐12；水罐13；恒速恒壓泵14；水缸15；填砂管16；采樣室17；顯微鏡18；光源19。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例作進一步詳細描述：
實施例1：
如圖1所述，一種測定空氣泡沫在井間有效運移距離的裝置，包括發泡裝置1、流體裝置2、地層條件模擬系統3、壓力傳感器4、巖心夾持器5、可視化觀察系統6和壓差數據采集器7，發泡裝置1與流體裝置2連通并接入地層條件模擬系統3，地層條件模擬系統3上設有若干間隔排列的壓力傳感器4、巖心夾持器5以及可視化觀察系統6，壓力傳感器4與壓差數據采集器7連接，壓差數據采集器7與可視化觀察系統6均接入信息接收端。
泡裝置1由空氣罐8、發泡劑9組成，空氣罐8連接處設有調壓器10以及空氣流量計11，通過調壓器10穩壓輸入，通過發泡劑產生泡沫并通過空氣罐8對發泡劑9產生作用力，使泡沫產生運移，并通過調壓器10以及空氣流量計11調節和觀測，保證生成出穩定的泡沫。
泡劑9主要由以下成分及其優選重量份組成：十二烷基硫酸鈉15份、氧化胺10份、水50份、分散劑15份、а-烯烴磺酸鹽20份、山梨坦三油酸酯0.01份、鞠酸0.004份，本發泡劑通過上述成分組成，能有效的提高發泡的速遞，其中加入山梨坦三油酸酯能有效的提高發泡量，防止泡沫在運移過程中泡沫量不夠而無法測定，并保證泡沫的產生及運移，并促使產生的泡沫較為穩定。
流體裝置2包括油罐12、水罐13、恒速恒壓泵14和水缸15，油罐12和水罐13均與恒速恒壓泵14連接，恒速恒壓泵14一側設有水缸15，流體裝置2將油和水注入地層條件模擬系統3，達到實際中土質含有的油和水的飽和度，使試驗更加逼真。
地層條件模擬系統3由若干段填砂管16組成，便于中間連接可視化觀察系統6，且通過每個可視化觀察系統6觀測每一段填砂管16中泡沫的運移情況，確保實驗的數據采集。
填砂管16壁面上設有一層環氧樹脂并粘上地層砂，填砂管16內填有地層砂，模擬地層對發泡劑的吸附功能，為防止注入流體在長填砂管的壁面發生竄流，影響泡沫在填砂管內的運移，以及使土質更加逼真，提高實驗的精準性。
可視化觀察系統6包括采樣室17、顯微鏡18、光源19，采樣室17上下為透明板，透明板上設有增亮涂層并鋪有玻璃珠，玻璃珠直徑為60目，采樣室17采用特明板更直觀的觀測到采樣室17內的泡沫情況，采用黑色的玻璃珠更好的便于觀測泡沫狀況。
透明板上增亮涂層的成分及其重量份為：乙酸乙酯5份，聚苯乙烯粒子20份，聚己二酸10份，乙二醇酯二醇10份，6-己二異氰酸酯固化劑3份，樹脂酸鈣0.5份，氟碳樹脂0.5份，石墨烯0.8份，提高顯微鏡的觀測能力，更加清楚的拍攝到采樣室內的情況。
顯微鏡18上設有ccd攝像頭，顯微鏡18分辨率為480倍，顯微鏡18上設有的ccd攝像頭能將顯微鏡18在探測過程中將數據保存，獲取高分辨率圖像，通過ccd攝像頭觀察泡沫圖像，獲取泡沫形成和滲流過程。
實施例2：
一種測定空氣泡沫在井間有效運移距離的裝置，包括發泡裝置1、流體裝置2、地層條件模擬系統3、壓力傳感器4、巖心夾持器5、可視化觀察系統6和壓差數據采集器7，其特征在于，所述發泡裝置1與流體裝置2連通并接入到地層條件模擬系統3內，地層條件模擬系統3上設有若干間隔排列的壓力傳感器4、巖心夾持器5以及可視化觀察系統6，地層條件模擬系統3出口端設有量筒，壓力傳感器4與壓差數據采集器7連接，壓差數據采集器7與可視化觀察系統6均接入信息接收端。
泡裝置1包括空氣罐8和發泡劑9，空氣罐8連接處設有調壓器10以及空氣流量計11。
泡劑9由以下成分及其重量份組成：十二烷基硫酸鈉27份、氧化胺19份、水67份、分散劑21份、а-烯烴磺酸鹽20份、山梨坦三油酸酯0.05份、鞠酸0.004份。
流體裝置2包括油罐12、水罐13、恒速恒壓泵14和水缸15，油罐12和水罐13均與恒速恒壓泵14連接，恒速恒壓泵14一側設有水缸15。
地層條件模擬系統3由若干段填砂管16組成。
填砂管16內壁面上設有一層環氧樹脂并粘上地層砂，填砂管16內填有地層砂。
可視化觀察系統6包括采樣室17、顯微鏡18、光源19，采樣室17上下為透明板，透明板上設有增亮涂層并鋪有玻璃珠，玻璃珠直徑為40-80目。
透明板上增亮涂層的成分及其重量份為：乙酸乙酯1份，聚苯乙烯粒子20份，聚己二酸5份，乙二醇酯二醇5份，6-己二異氰酸酯固化劑1份，樹脂酸鈣0.3份，氟碳樹脂0.2份，石墨烯0.4份。
顯微鏡18上設有ccd攝像頭，顯微鏡18分辨率為550倍。
實施例3：
一種測定空氣泡沫在井間有效運移距離的裝置，實際工作時，打開流體裝置2中油罐12與水罐13的閥門同時打開恒速恒壓泵14，以一定的比例的流量對地層條件模擬系統3注入飽和油直至流入量筒中的原油體積與水的體積比與注入端的比值一致，關閉油罐12與水罐13的閥門，打開發泡劑9以及空氣罐8，氣體與注入的發泡劑9流量之比為2:1，恒速恒壓泵14可保證注入泡沫時的壓力穩定，當泡沫產出穩定時，將泡沫注入地層條件模擬系統3中的填砂管16內，出口端設定回壓1mpa，地層條件模擬系統3上均勻設有四個巖心夾持器5，巖心夾持器5保證填砂管16的平穩度，采用巖心夾持器5能更好的模擬到實際條件，增加實驗的精準度，地層條件模擬系統3上均勻設有四個壓力傳感器4，能及時感應出地層條件模擬系統3個位置上的壓力指標，并通過壓差數據采集器7采集將信息輸送到信息接收端，地層條件模擬系統3上均勻設有的采樣室17由兩塊亞克力板構成，上下兩塊板的厚度分別為4.8cm和2.9cm，亞克力板中心表面上平鋪黑色玻璃珠，玻璃珠直徑在80目，更能便于觀察到泡沫在采樣室17內的狀況，采樣室17下端設有光源19，采樣室17上涂有一層增亮涂層，在開啟光源19后使顯微鏡18能清楚的顯示采樣室17內的信息，顯微鏡18上安裝有ccd攝像頭，通過ccd攝像頭與信息接收端實時觀察采樣室17內玻璃珠之間的孔隙內的泡沫的圖像，獲取泡沫形成過程和滲流過程的視頻，注入泡沫后關閉閥門再次打開流體裝置2中的水罐13，注入速度與泡沫注入速度一致，記入不同的階段的壓力變化，此時計算地層模擬系統3各部分的最高壓力對應的阻力因子，阻力因子發生突降的部分即為泡沫段塞的有效作用距離，同時觀測相應部分出口端的采樣室17中是否存在泡沫以及泡沫的數量密度和形態，之后進行數據分析得出有效運移距離。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的或者超越所附權利要求書所定義的范圍。