一種用于對待沖壓的金屬坯料進行拉伸的實驗機的制作方法

本實用新型涉及沖壓加工技術領域，特別是涉及一種用于對待沖壓的金屬坯料進行拉伸的實驗機。

背景技術：

在待沖壓的金屬坯料加工之前，需要對金屬坯料的拉伸強度進行測試，傳統的拉伸強度測試設備存在拉伸力不足、拉伸力數據誤差大與拉伸固定困難等特點，因此，針對上述問題，如何設計一種新型的金屬坯料拉伸試驗機是本領域技術人員需要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種用于對待沖壓的金屬坯料進行拉伸的實驗機，使得拉伸試驗數據更加精確。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種用于對待沖壓的金屬坯料進行拉伸的實驗機，包括：工作基臺、安裝在所述工作基臺上的拉伸傳動裝置與拉伸固定裝置，所述拉伸傳動裝置包括：拉伸傳動部、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、傳動同步帶、第一升降絲桿與第二升降絲桿，所述拉伸傳動部通過所述傳動同步帶與所述第一傳動齒輪及所述第二傳動齒輪驅動連接，所述第一升降絲桿與所述第一傳動齒輪嚙合，所述第二升降絲桿與所述第二傳動齒輪嚙合；

所述工作基臺上安裝有拉伸定位支撐架，所述拉伸定位支撐架的兩側分別安裝有第一防護罩與第二防護罩，所述第一防護罩與所述第二防護罩之間設有間隙，所述第一升降絲桿設于所述第一防護罩形成的空間內，所述第二防護罩設于所述第二升降絲桿形成的空間內；

所述拉伸固定裝置包括：第一拉伸固定夾爪、第二拉伸固定夾爪與拉伸升降定位塊，所述第一拉伸固定夾爪安裝固定在所述拉伸定位支撐架上，所述第二拉伸固定夾爪安裝在所述拉伸升降定位塊上，所述拉伸升降定位塊的兩側分別與所述第一升降絲桿及所述第二升降絲桿嚙合，所述第一拉伸固定夾爪與所述第二拉伸固定夾爪結構相同且相互對稱設置；

所述第一拉伸固定夾爪包括：安裝定位座、固定安裝在所述安裝定位座上的第一固定夾塊、滑動安裝在所述安裝定位座上的第二固定夾塊，所述第二固定夾塊上安裝有調節固定手柄，所述調節固定手柄的一端穿設于所述第二固定夾塊并與所述第一固定夾塊螺合；

所述工作基臺上安裝有位移傳感器，所述位移傳感器上安裝有紅外線放射頭，所述紅外線放射頭設于所述拉伸升降定位塊的正下方。

作為本實用新型一種優選的方案，所述拉伸傳動部為傳動電機。

作為本實用新型一種優選的方案，所述安裝定位座上開設有滑動導槽，所述第二固定夾塊與所述滑動導槽滑動卡合。

作為本實用新型一種優選的方案，所述滑動導槽為“凸”字型狀。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型通過設置拉伸傳動裝置、拉伸固定裝置與位移傳感器，從而可以對金屬坯料進行拉伸力自動測試，并且可以根據不同的金屬坯料對拉伸力進行精確條件與記錄，通過絲桿傳動的方式不當可以對拉伸力進行精確調控，而且可以保證足夠的拉伸力，具有拉伸力強、實驗數據精確與拉伸固定方便的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的用于對待沖壓的金屬坯料進行拉伸的實驗機的結構圖；

圖2為圖1中的用于對待沖壓的金屬坯料進行拉伸的實驗機的第一拉伸固定夾爪的結構圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實用新型一實施例的用于對待沖壓的金屬坯料進行拉伸的實驗機10的結構圖。

一種用于對待沖壓的金屬坯料進行拉伸的實驗機10，包括：工作基臺100、安裝在工作基臺100上的拉伸傳動裝置200與拉伸固定裝置300，拉伸傳動裝置200包括：拉伸傳動部210、第一傳動齒輪220、第二傳動齒輪230、傳動同步帶240、第一升降絲桿250與第二升降絲桿(圖未示)，拉伸傳動部210通過傳動同步帶240與第一傳動齒輪220及第二傳動齒輪230驅動連接，第一升降絲桿250與第一傳動齒輪嚙合220，第二升降絲桿與第二傳動齒輪230嚙合。在本實施例中，拉伸傳動部210為傳動電機。

工作基臺100上安裝有拉伸定位支撐架110，拉伸定位支撐架110的兩側分別安裝有第一防護罩120與第二防護罩130，第一防護罩120與第二防護罩130之間設有間隙，第一升降絲桿250設于第一防護罩120形成的空間內，第二防護罩130設于第二升降絲桿形成的空間內。第一防護罩120與第二防護罩130的設置，可以防止金屬坯料斷裂的時候彈出，從而保護實驗人員。

拉伸固定裝置300包括：第一拉伸固定夾爪310、第二拉伸固定夾爪320與拉伸升降定位塊330，第一拉伸固定夾爪310安裝固定在拉伸定位支撐架110上，第二拉伸固定夾爪320安裝在拉伸升降定位塊330上，拉伸升降定位塊330的兩側分別與第一升降絲桿250及第二升降絲桿嚙合，第一拉伸固定夾爪310與第二拉伸固定夾爪320結構相同且相互對稱設置。

如圖2所示，第一拉伸固定夾爪310包括：安裝定位座311、固定安裝在安裝定位座311上的第一固定夾塊312、滑動安裝在安裝定位座上的第二固定夾塊313，第二固定夾塊313上安裝有調節固定手柄314，調節固定手柄314的一端穿設于第二固定夾塊313并與第一固定夾塊312螺合。

進一步的，安裝定位座311上開設有滑動導槽311a，第二固定夾塊313與滑動導槽311a滑動卡合。在本實用新型一實施例中，滑動導槽311a為“凸”字型狀。第一固定夾塊312與第二固定夾塊313相互對稱設置，第一固定夾塊312與第二固定夾塊313的相對的一面上均設有緩存防滑層(圖未示)，緩存防滑層的厚度范圍在1-2cm之間。

要說明的是，拉伸傳動部210通過傳動同步帶240驅動第一傳動齒輪220與第二傳動齒輪230進行運動，由此控制第一升降絲桿250與第二升降絲桿的轉動，從而使拉伸升降定位塊330進行升降運動。拉伸傳動部210為傳動電機，通過控制第一升降絲桿250與第二升降絲桿進行正轉或反轉使得拉伸升降定位塊330進行升降運動。由此可以更具不通金屬坯料的拉伸強度控制拉伸的力度。

金屬坯料一般為片狀結構，一段固定在第一拉伸固定夾爪310上，另一端通過第二拉伸固定夾爪320進行固定。具體的，金屬坯料通過第一固定夾塊312與第二固定夾塊313進行加緊，并通過調節固定手柄314將第一固定夾塊312與第二固定夾塊313進行鎖定，從而完成加緊固定操作。

工作基臺100上安裝有位移傳感器140，位移傳感器140上安裝有紅外線放射頭141，紅外線放射頭141設于拉伸升降定位塊330的正下方。

位移傳感器140通過紅外線放射頭141對拉伸升降定位塊330的距離進行測試，并將測試的數據傳輸至對應的電腦平臺(圖未示)，電腦平臺更加測試的位移數據進行拉伸力的換算，從而可以得出精確的拉伸力實驗數據，由此保證實驗結果的精確性。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型通過設置拉伸傳動裝置200、拉伸固定裝置300與位移傳感器140，從而可以對金屬坯料進行拉伸力自動測試，并且可以根據不同的金屬坯料對拉伸力進行精確條件與記錄，通過絲桿傳動的方式不當可以對拉伸力進行精確調控，而且可以保證足夠的拉伸力，具有拉伸力強、實驗數據精確與拉伸固定方便的特點。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。