一種高速精密軸承動態性能測試裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種軸承試驗機，具體是一種高速精密軸承動態性能測試裝置，包括：基座、驅動電主軸、橡膠軟管柔性聯軸節、被試軸承、陪試軸承、轉軸、溫度傳感器、振動傳感器、速度傳感器、加載氣缸、陶瓷加熱管等。所述橡膠軟管柔性聯軸節將轉軸與驅動電主軸相連，可減小驅動電主軸對測試結果的影響；所述速度傳感器、振動傳感器和溫度傳感器可以實時測出被試軸承運行過程中的實際轉速、外圈振動和外圈溫度；所述陶瓷加熱管可對軸承腔進行加熱；所述加載氣缸實現對軸承的軸向和徑向加載。本發明設計合理，結構緊湊，試驗環境更加接近軸承實際工況，從而測量結果更具參考價值。
【專利說明】
一種高速精密軸承動態性能測試裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種軸承試驗機，具體是一種高速精密軸承動態性能測試裝置。
【背景技術】
[0002]軸承是各類航空、重工以及先進制造裝備等領域中不可或缺的關鍵部件，其性能的好壞直接影響到整個裝備性能的優劣，影響軸承性能的因素有很多，其中軸承的溫升和振動是影響其性能和壽命的主要因素。目前測試軸承動態性能的方法和裝置有很多種，但多采用普通電機驅動，由皮帶與轉軸相連，運行速度較低，而且測量結果受電機影響較大，同時以砝碼重力對軸承進行加載，使得加載機構占用空間大，無法實現無級加載，不具備加熱功能，不能真實地模擬軸承實際運行工況，導致測量結果參考價值低。因此設計一種能真實反映軸承運行工況，并可對軸承動態性能參數進行實時測量的試驗機，具有重要的現實意義。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種高速精密軸承動態性能測試裝置，旨在改變現有的裝置無法真實模擬軸承實際運行工況，同時改變結構復雜、操作繁瑣等缺點，為生產廠商提供確切的數據，進而提高產品的質量以及可靠性。
[0004]為解決此問題本發明采取如下技術方案:
一種高速精密軸承動態性能測試裝置，包括基座、陶瓷加熱管、陪試軸承、被試軸承、第一加載氣缸、振動傳感器、壓緊彈簧、轉軸、溫度傳感器、橡膠軟管柔性聯軸節、驅動電主軸、傳感器支架、第二加載氣缸、速度傳感器、加載套、軸承套;所述驅動電主軸固定在基座右側上，所述橡膠軟管柔性聯軸節將所述轉軸驅動電主軸輸出軸相連;所述陪試軸承和被試軸承安裝在轉軸上，所述陪試軸承上套有軸承套;所述第一加載氣缸的活塞推動加載套移動，將載荷施加到被試軸承外圈上，為被試軸承提供軸向載荷，所述第二加載氣缸的活塞將載荷施加在軸承套上，為被試軸承提供徑向載荷;所述振動傳感器通過螺紋連接在基座頂部的探針上，探針上預置壓緊彈簧，利用壓緊彈簧壓力將探針緊壓在被試軸承外圈上，有效減小探針與孔壁碰撞產生的附加振動;所述陶瓷加熱管置于基座腔體內，對軸承腔體進行加熱，使被試軸承的試驗條件更加符合實際工況，所述溫度傳感器安裝在基座側面的探針上；所述速度傳感器固定在傳感器支架上，所述橡膠軟管柔性聯軸節上貼有反光紙，速度傳感器的探頭與轉軸中心水平，實現對轉軸運轉速度的精確測量。
[0005]本發明有益效果是:與現有的測試裝置相比較，本發明提供的軸承動態參數測試裝置結構簡單，可實現對軸承軸向和徑向的無級加載，同時可對軸承外圈溫度和振動進行精確測量，內置有陶瓷加熱管，可對軸承腔體進行加熱，更加真實地模擬軸承實際運行環境，使得測量結果更具有參考性。
【附圖說明】
[0006]圖1為一種高速精密軸承動態性能測試裝置的局部剖視圖。
[0007]圖2為一種高速精密軸承動態性能測試裝置前視圖。
[0008]圖3為一種高速精密軸承動態性能測試裝置俯視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖，對本發明的具體實施加以詳細說明。
[0010]參見圖1、圖2和圖3，一種高速精密軸承動態性能測試裝置，包括基座1、陶瓷加熱管2、陪試軸承3、被試軸承4、第一加載氣缸5、振動傳感器6、壓緊彈簧7、轉軸8、溫度傳感器
9、橡膠軟管柔性聯軸節10、驅動電主軸11、傳感器支架12、第二加載氣缸13、速度傳感器14、加載套15、軸承套16;所述驅動電主軸11固定在基座I右側上，所述橡膠軟管柔性聯軸節10將所述轉軸8與驅動電主軸11輸出軸相連;所述陪試軸承3和被試軸承4安裝在轉軸8上，所述陪試軸承3上套有軸承套16;所述第一加載氣缸5的活塞推動加載套15移動，將載荷施加到被試軸承4外圈上，為被試軸承4提供軸向載荷，所述第二加載氣缸13的活塞將載荷施加在軸承套16上，為被試軸承4提供徑向載荷;所述振動傳感器6通過螺紋連接在基座I頂部的探針上，探針上預置壓緊彈簧7，利用壓緊彈簧7壓力將探針緊壓在被試軸承4外圈上，有效減小探針與孔壁碰撞產生的附加振動;所述陶瓷加熱管2置于基座I腔體內，對軸承腔體進行加熱，使被試軸承4的試驗條件更加符合實際工況，所述溫度傳感器9安裝在基座I側面的探針上;所述速度傳感器14固定在傳感器支架12上，所述橡膠軟管柔性聯軸節10上貼有反光紙，速度傳感器14的探頭與轉軸8中心水平，實現對轉軸8運轉速度的精確測量。其中溫度傳感器9、振動傳感器6和速度傳感器14分別測量被試軸承4外圈溫度、外圈振動和內圈轉速。
【主權項】
1.一種高速精密軸承動態性能測試裝置，其特征在于，包括基座(I)、陶瓷加熱管(2)、陪試軸承(3)、被試軸承(4)、第一加載氣缸(5)、振動傳感器(6)、壓緊彈簧(7)、轉軸(8)、溫度傳感器(9)、橡膠軟管柔性聯軸節(10)、驅動電主軸(11)、傳感器支架(12)、第二加載氣缸(13)、速度傳感器(14)、加載套(15)、軸承套(16);所述驅動電主軸(11)固定在基座(I)右側上，所述橡膠軟管柔性聯軸節(10)將所述轉軸(8)與驅動電主軸(11)輸出軸相連;所述陪試軸承(3)和被試軸承(4)安裝在轉軸(8)上，所述陪試軸承(3)上套有軸承套(16);所述第一加載氣缸(5)的活塞推動加載套(15)移動，將載荷施加到被試軸承(4)外圈上，為被試軸承(4)提供軸向載荷，所述第二加載氣缸(13)的活塞將載荷施加在軸承套(16)上，為被試軸承(4)提供徑向載荷;所述振動傳感器(6)通過螺紋連接在基座(I)頂部的探針上，探針上預置壓緊彈簧(7)，利用壓緊彈簧(7)壓力將探針緊壓在被試軸承(4)外圈上，有效減小探針與孔壁碰撞產生的附加振動;所述陶瓷加熱管(2)置于基座(I)腔體內，對軸承腔體進行加熱，使被試軸承(4)的試驗條件更加符合實際工況，所述溫度傳感器(9)安裝在基座(I)側面的探針上;所述速度傳感器(14)固定在傳感器支架(12)上，所述橡膠軟管柔性聯軸節(10)上貼有反光紙，速度傳感器(14)的探頭與轉軸(8)中心水平，實現對轉軸(8)運轉速度的精確測量。
【文檔編號】G01M13/04GK105865787SQ201610202296
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月2日
【發明人】羅士鋒, 李松生, 沈遠
【申請人】上海大學