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一種巖樣雙端面打磨機的制作方法

文檔序號:8979570閱讀:288來源:國知局
一種巖樣雙端面打磨機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于巖石力學試驗領域,具體為一種巖樣雙端面打磨機。
【【背景技術】】
[0002]巖石力學試驗是開展巖石力學研宄的基礎,雖然目前巖石力學在科學計算、理論分析、數值模擬等方面均取得了長足的進步與發展,但巖石力學試驗作為直接解決實際工程問題的關鍵性作用仍不可替代。
[0003]伴隨著經濟社會的快速發展,一些大型、特大型土木工程應運而生,不可避免地要涉及到諸多復雜的巖石力學問題,對巖石力學試驗也提出了更高要求。眾所周知,在巖石力學試驗中,通過試驗來獲得標準巖樣的單軸抗壓、抗拉強度、彈性模量、泊松比、粘聚力和內摩擦角等力學參數,所得力學參數為巖石力學研宄提供了基礎資料。其中,標準巖樣的制備分為采樣、鉆取、切割、磨削四個步驟。
[0004]巖樣打磨機是進行巖樣磨削的主要設備,通過對巖樣的磨削、拋光,加工出平整度、光潔度高的標準巖樣,以便于巖石力學試驗的開展。巖樣打磨機的性能、精度和效率是進行標準巖樣制備的關鍵。因此,對其開展專門性深入研宄有其必要性。
[0005]目前,大多數巖樣打磨機一次只能打磨巖樣的一個端面,需要人工測量巖樣長度,且在打磨過程中存在著裝載和卸載巖樣的重復工序,一是效率低,二是精度不高,三是費時耗力。
【【實用新型內容】】
[0006]本實用新型旨在克服已有技術(裝置)存在的不足,提供一種打磨效率高、巖樣長度控制精準、操作方便的巖樣雙端面打磨機。
[0007]為解決上述問題,本實用新型采用以下方案來實現:
[0008]一種巖樣雙端面打磨機,其特征在于它包括基座、機架、電控柜、尺槽、夾持臺;基座呈矩形,位于裝置底部;兩個機架通過傳動元件與裝置基座活動連接,分別位于基座左右兩端,與基座呈垂直布置;兩個電控柜分別安置于兩個機架上部的左、右兩側,兩個電控柜內側兩端對稱安放有兩個圓形打磨盤;夾持臺與基座通過安裝在基座上方的滑軌滑動連接,滑軌位于基座的軸對稱中心位置。
[0009]進一步地,所述基座內部安裝有絲杠,絲杠兩端設有圓形轉動環,轉動環與絲杠固定連接。
[0010]進一步地,所述左側電控柜上部設置有水平的尺槽,尺槽呈圓柱狀,開口置于電控柜內側端面;尺槽下水平線高于打磨盤上邊緣。
[0011]進一步地,所述尺槽內設置有長度控制尺,長度控制尺與所述尺槽形狀相同,截面略小于尺槽截面,表面有刻度值,零刻度值在其右端;長度控制尺長度固定,垂直穿過兩個立桿。
[0012]進一步地,所述右側電控柜上部靠近內側端面安裝有力傳感器;尺槽、長度控制尺、力傳感器三者位于同一水平線上。
[0013]進一步地,所述夾持臺由工作臺、立桿、調節螺栓、上壓緊桿和下壓緊桿構成;兩個立桿分別位于工作臺兩端呈對稱分布;兩個調節螺栓貫穿立桿,與上壓緊桿連接,下壓緊桿與兩個立桿垂直固定連接。
[0014]本實用新型所提供的一種巖樣雙端面打磨機,具有打磨效率高、長度控制精確可靠、操作方便等優點。采用雙端面同時對巖樣進行打磨,一次性打磨出標準巖樣,故打磨效率高;通過設置尺槽、長度控制尺、力傳感器,自動打磨出所需長度的標準巖樣,避免了人工測量的誤差,故長度控制精確可靠;打磨過程中減少了裝載和卸載巖樣的重復工序和時間浪費,打磨巖樣更加簡便,故操作方便。
【【附圖說明】】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中夾持臺的結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的工作示意圖。
[0018]圖中,1-基座、2-機架、3-電控柜、4-尺槽、5-長度控制尺、6_打磨盤、7_力傳感器、8-轉動環、9-傳動元件、10-絲杠、11-夾持臺、12-滑軌、13-工作臺、14-下壓緊桿、15-上壓緊桿、16-調節螺栓、17-立桿。
【【具體實施方式】】
[0019]在附圖所示的實例中,本實用新型所提供的一種巖樣雙端面打磨機,具體的工作步驟是:
[0020]第一步:將所需打磨的巖樣水平放置在本實用新型的上、下壓緊桿之間,通過擰緊調節螺栓,使巖樣與上、下壓緊桿、調節螺栓、立桿、工作臺組成的夾持臺保持固定。通過最終保留巖樣長度Ltl與兩側打磨盤端面到電控柜內側端面距離2L i之和,確定長度控制尺的刻度值L2 (即:L2= 1^+21^)。將長度控制尺從左側電控柜上部的水平尺槽中伸出至刻度值
L2O
[0021]第二步:啟動打磨機,夾持臺帶動巖樣通過滑軌前后進給,在兩個機架上部左、右兩側電控柜的控制下,電控柜內側的兩個圓形打磨盤開始轉動。同時,基座兩端的機架通過傳動元件沿絲杠自動向巖樣靠近。手動時則通過位于絲杠兩端的圓形轉動環實現。在打磨盤即將接觸巖樣端面時,打磨盤開始打磨巖樣。
[0022]第三步:當巖樣被打磨到最終保留巖樣長度時,尺槽中的長度控制尺右端面與右側電控柜同一水平線上的力傳感器接觸。力傳感器將力信號轉換為電信號傳至兩側電控柜,兩側電控柜接收電信號,打磨盤停止打磨。
【主權項】
1.一種巖樣雙端面打磨機,其特征在于它包括基座(I)、機架(2)、電控柜(3)、尺槽(4)、夾持臺(11);基座⑴呈矩形,位于裝置底部;兩個機架(2)通過傳動元件(9)與裝置基座(I)活動連接,分別位于基座(I)左右兩端,與基座(I)呈垂直布置;兩個電控柜(3)分別安置于兩個機架(2)上部的左、右兩側,兩個電控柜(3)內側兩端對稱安放有兩個圓形打磨盤出);夾持臺(11)與基座(I)通過安裝在基座(I)上方的滑軌(12)滑動連接,滑軌(12)位于基座⑴的軸對稱中心位置。2.根據權利要求1所述一種巖樣雙端面打磨機,其特征在于所述基座(I)內部安裝有絲杠(10),絲杠(10)兩端設有圓形轉動環(8),轉動環(8)與絲杠(10)固定連接。3.根據權利要求1所述一種巖樣雙端面打磨機,其特征在于所述左側電控柜(3)上部設置有水平尺槽(4),尺槽(4)呈圓柱狀,開口置于電控柜(3)內側端面;尺槽(4)下水平線高于打磨盤(6)上邊緣。4.根據權利要求1所述一種巖樣雙端面打磨機,其特征在于所述尺槽(4)內設置有長度控制尺(5),長度控制尺(5)與所述尺槽(4)形狀相同,截面略小于尺槽(4)截面,表面有刻度值,零刻度值在其右端;長度控制尺(5)長度固定,垂直穿過兩個立桿(17)。5.根據權利要求1所述一種巖樣雙端面打磨機,其特征在于所述右側電控柜(3)上部靠近內側端面安裝有力傳感器(7);尺槽(4)、長度控制尺(5)、力傳感器(7)三者位于同一水平線上。6.根據權利要求1所述一種巖樣雙端面打磨機,其特征在于所述夾持臺(11)由工作臺(13)、立桿(17)、調節螺栓(16)、上壓緊桿(15)和下壓緊桿(14)構成;兩個立桿(17)分別位于工作臺(13)兩端呈對稱分布;兩個調節螺栓(16)貫穿立桿(17),與上壓緊桿(15)連接,下壓緊桿(14)與兩個立桿(17)垂直固定連接。
【專利摘要】一種巖樣雙端面打磨機,其特征在于它包括基座、機架、電控柜、尺槽、夾持臺;基座呈矩形,位于裝置底部;兩個機架通過傳動元件與裝置基座活動連接,分別位于基座左右兩端,與基座呈垂直布置;兩個電控柜分別安置于兩個機架上部的左、右兩側,兩個電控柜內側兩端對稱安放有兩個圓形打磨盤;夾持臺與基座通過安裝在基座上方的滑軌滑動連接,滑軌位于基座的軸對稱中心位置。本實用新型采用雙端面同時對巖樣進行打磨,避免了人工測量的誤差,減少了裝載和卸載巖樣的重復工序和時間浪費,具有打磨效率高、長度控制精確可靠、操作方便等優點。
【IPC分類】G01N1/32
【公開號】CN204630791
【申請號】CN201520217353
【發明人】秦溯, 劉曉云, 李玉飛, 賀曉宇
【申請人】武漢科技大學
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月30日
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