一種高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬材料試驗領域,特別涉及一種在高溫超長時間下蠕變試驗用雙層爐絲高溫爐。
【背景技術】
[0002]持久蠕變領域傳統的高溫爐一般由上中下三段爐絲組成,每段爐絲只有一根爐絲,在持久蠕變試驗過程中如果出現爐絲斷裂,就會造成試驗中斷,試樣報廢,只能更換爐絲或者高溫爐才能重新進行試驗。特別是對于高溫超長時間持久蠕變,由于其試驗持續時間長,通常達數年甚至數十年,一旦中途出現爐絲斷裂情況,將會給用戶帶來難以估量的時間效益、經濟效益損失。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,適用于金屬材料在高溫超長時間下的高溫持久蠕變試驗。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,包括多段并聯的爐絲、內爐瓦4、下爐口固定板9、下爐堵10、外爐瓦11、上爐堵14、上爐口固定板15、爐殼16、工作層爐絲電源接頭18、備用層爐絲電源接頭19,其中:
[0006]所述多段爐絲獨立供電和控制;
[0007]內爐瓦4外表面開有雙螺旋狀凹槽;
[0008]每段爐絲由可互相切換、并聯的工作層爐絲和備用層爐絲組成,兩層爐絲呈螺旋狀并排纏繞在內爐瓦4上,通過外爐瓦11將爐絲壓緊到內爐瓦4上;兩層爐絲對應的工作層爐絲電源接頭18和備用層爐絲電源接頭19獨立控制并可互相切換。
[0009]所述工作層爐絲包括下段工作層爐絲1、中段工作層爐絲2、上段工作層爐絲3,所述備用層爐絲上段備用層爐絲5、中段備用層爐絲6、下段備用層爐絲7。
[0010]下段工作層爐絲1和下段備用層爐絲7、中段工作層爐絲2和中段備用層爐絲6、上段工作層爐絲3和上段備用層爐絲5呈螺旋狀并排纏繞在內爐瓦4上,通過外爐瓦11將爐絲壓緊到內爐瓦4上。
[0011]上爐口固定板15布置于爐殼16的頂部,下爐口固定板9布置于爐殼16的底部,上爐堵14與下爐堵10分別固定到上爐口固定板15與下爐口固定板9上,內爐瓦4布置于上爐堵14與下爐堵10之間,上爐堵14與下爐堵10將內爐瓦4壓緊固定后用螺釘將上爐口固定板15、下爐口固定板9固定到爐殼16上。
[0012]保溫棉12填充到爐殼16與外爐瓦11中間的空隙。
[0013]上爐口護板13、下爐口護板8分別安裝到上爐口固定板15、下爐口固定板9上。
[0014]爐絲端部留出足夠長度分別與工作層爐絲電源接頭18、備用層爐絲電源接頭19焊接,工作層爐絲電源接頭18、備用層爐絲電源接頭19布置于爐殼16外部,兩個接頭的外部布置一爐絲電源接頭保護罩17。
[0015]爐絲采用直徑4_6mm的粗爐絲。
[0016]內爐瓦4和外爐瓦11均采用耐高溫性好的剛玉材料。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]1.采用粗爐絲一一提高爐絲使用壽命。
[0019]2.三段爐絲獨立工作,獨立控制,電源切換方便快捷。
[0020]3.高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,當某一段爐絲中的工作層爐絲燒斷時,通過快速切換電源啟動備用層爐絲加溫,可以極大地減少因爐子中斷工作帶來的試樣損失、經濟損失和時間效益損失。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐的爐絲纏繞結構示意圖。
[0022]圖2為本實用新型的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐的結構示意圖。
[0023]圖3為本實用新型的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐外觀示意圖。
[0024]附圖標記:
[0025]1下段工作層爐絲2中段工作層爐絲3上段工作層爐絲
[0026]4內爐瓦5上段備用層爐絲6中段備用層爐絲
[0027]7下段備用層爐絲8下爐口護板9下爐口固定板
[0028]10下爐堵11外爐瓦12保溫棉
[0029]13上爐口護板14上爐堵15上爐口固定板
[0030]16爐殼17爐絲電源接頭保護罩 18工作層爐絲電源接頭
[0031]19備用層爐絲電源接頭
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0033]本實用新型的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,適用于金屬材料在高溫超長時間下的持久蠕變試驗,由爐絲、爐瓦組件、電源接頭組件和不銹鋼爐殼組成。
[0034]如圖1、2所示,一種高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,包括爐絲、內爐瓦4、下爐口護板8、下爐口固定板9、下爐堵10、外爐瓦11、保溫棉12、上爐口護板13、上爐堵14、上爐口固定板15、爐殼16、爐絲電源接頭保護罩17、工作層爐絲電源接頭18、備用層爐絲電源接頭19。
[0035]爐絲分為上、中、下三段,采用直徑為5mm的粗爐絲,包括下段工作層爐絲1、中段工作層爐絲2、上段工作層爐絲3、上段備用層爐絲5、中段備用層爐絲6、下段備用層爐絲7。
[0036]下段工作層爐絲1和下段備用層爐絲7、中段工作層爐絲2和中段備用層爐絲6、上段工作層爐絲3和上段備用層爐絲5呈螺旋狀并排纏繞在內爐瓦4上。當下段工作層爐絲1、中段工作層爐絲2、上段工作層爐絲3工作時,上段備用層爐絲5、中段備用層爐絲6、下段備用層爐絲7備用;當下段工作層爐絲1、中段工作層爐絲2、上段工作層爐絲3斷裂時,通過電源切換讓上段備用層爐絲5、中段備用層爐絲6、下段備用層爐絲7工作,高溫爐即可繼續工作,達到延長高溫爐持續工作時間,減少試樣損失的目的。
[0037]內爐瓦4外表面呈螺旋狀凹槽,爐絲沿其螺旋狀凹槽纏繞,通過外爐瓦11將爐絲壓緊到內爐瓦4上。爐絲經熱加工制成與螺旋槽螺距相同的爐絲,依次旋入內爐瓦4的螺旋槽中,共六根爐絲。其中每兩根爐絲組成一段,并排纏繞,整個爐絲系統由上中下三段爐絲組件構成。
[0038]保溫棉12填充到爐殼16與外爐瓦11中間的空隙,達到保溫效果。
[0039]上爐口固定板15布置于爐殼16的頂部,下爐口固定板9布置于爐殼16的底部。上爐堵14與下爐堵10分別固定到上爐口固定板15與下爐口固定板9上,內爐瓦4布置于上爐堵14與下爐堵10之間,上爐堵14與下爐堵10將內爐瓦4壓緊固定后用螺釘將上爐口固定板15、下爐口固定板9固定到爐殼16上。
[0040]上爐口護板13、下爐口護板8分別安裝到上爐口固定板15、下爐口固定板9上,以達到保護爐口的目的。
[0041]每段爐絲中的兩根爐絲相互獨立,當其中一根爐絲工作時,另一根備份。爐絲與爐絲之間通過爐瓦外表面的螺紋間隔。為確保爐絲之間不會接觸造成短路,爐絲裝入內爐瓦4后,將外爐瓦11扣在內爐瓦4上的爐絲上,壓緊,防止松動。工作層爐絲電源接頭18、備用層爐絲電源接頭19布置于爐殼16外部,兩者獨立分開,以便區分和電源切換。
[0042]爐絲端部留出足夠長度分別與工作層爐絲電源接頭18、備用層爐絲電源接頭19焊接。
[0043]工作層爐絲電源接頭18、備用層爐絲電源接頭19外側布置一爐絲電源接頭保護罩17,防止觸電的事故發生,保護人員安全。高溫爐三段爐絲獨立工作、獨立供電。高溫爐工作時,只使用工作層爐絲,當下段工作層爐絲1、中段工作層爐絲2、上段工作層爐絲3因高溫斷裂時,通過切斷斷裂層爐絲的電源,將電源接到對應爐絲段的上段備用層爐絲5、中段備用層爐絲6、下段備用層爐絲7上,高溫爐即可繼續工作,達到延長高溫爐持續工作時間的目的。
[0044]爐絲采用大直徑粗爐絲,內爐瓦4和外爐瓦11均采用耐高溫性好的剛玉材料。
【主權項】
1.一種高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,其特征在于:包括多段并聯的爐絲、內爐瓦(4)、下爐口固定板(9)、下爐堵(10)、外爐瓦(11)、上爐堵(14)、上爐口固定板(15)、爐殼(16)、工作層爐絲電源接頭(18)、備用層爐絲電源接頭(19),其中: 所述多段爐絲獨立供電和控制; 內爐瓦(4)外表面開有雙螺旋狀凹槽; 每段爐絲由可互相切換、并聯的工作層爐絲和備用層爐絲組成,兩層爐絲呈螺旋狀并排纏繞在內爐瓦⑷上,通過外爐瓦(11)將爐絲壓緊到內爐瓦⑷上;兩層爐絲對應連接工作層爐絲電源接頭(18)和備用層爐絲電源接頭(19)獨立控制并可互相切換。2.如權利要求1所述的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,其特征在于:所述工作層爐絲包括下段工作層爐絲(1)、中段工作層爐絲(2)、上段工作層爐絲(3),所述備用層爐絲上段備用層爐絲(5)、中段備用層爐絲(6)、下段備用層爐絲(7)。3.如權利要求2所述的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,其特征在于:下段工作層爐絲(1)和下段備用層爐絲(7)、中段工作層爐絲(2)和中段備用層爐絲(6)、上段工作層爐絲(3)和上段備用層爐絲(5)呈螺旋狀并排纏繞在內爐瓦(4)上,通過外爐瓦(11)將爐絲壓緊到內爐瓦⑷上。4.如權利要求1所述的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,其特征在于:上爐口固定板(15)布置于爐殼(16)的頂部,下爐口固定板(9)布置于爐殼(16)的底部,上爐堵(14)與下爐堵(10)分別固定到上爐口固定板(15)與下爐口固定板(9)上,內爐瓦⑷布置于上爐堵(14)與下爐堵(10)之間,上爐堵(14)與下爐堵(10)將內爐瓦(4)壓緊固定后用螺釘將上爐口固定板(15)、下爐口固定板(9)固定到爐殼(16)上。5.如權利要求1所述的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,其特征在于:保溫棉(12)填充到爐殼(16)與外爐瓦(11)中間的空隙。6.如權利要求1所述的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,其特征在于:上爐口護板(13)、下爐口護板⑶分別安裝到上爐口固定板(15)、下爐口固定板(9)上。7.如權利要求1所述的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,其特征在于:爐絲端部留出足夠長度分別與工作層爐絲電源接頭(18)、備用層爐絲電源接頭(19)焊接,工作層爐絲電源接頭(18)、備用層爐絲電源接頭(19)布置于爐殼(16)外部,兩個接頭的外部布置一爐絲電源接頭保護卓(17)。8.如權利要求1所述的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,其特征在于:爐絲采用直徑4-6mm的粗爐絲。9.如權利要求1所述的高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,其特征在于:內爐瓦(4)和外爐瓦(11)均采用耐高溫性好的剛玉材料。
【專利摘要】本實用新型屬于金屬材料試驗領域,特別涉及一種高溫持久試驗用雙層爐絲高溫爐,包括多段并聯的爐絲、內爐瓦(4)、下爐口固定板(9)、下爐堵(10)、外爐瓦(11)、上爐堵(14)、上爐口固定板(15)、爐殼(16)、工作層爐絲電源接頭(18)、備用層爐絲電源接頭(19),所述多段爐絲獨立供電和控制;內爐瓦(4)外表面開有雙螺旋狀凹槽;每段爐絲由可互相切換、并聯的工作層爐絲和備用層爐絲組成,兩層爐絲呈螺旋狀并排纏繞在內爐瓦(4)上,通過外爐瓦(11)將爐絲壓緊到內爐瓦(4)上;兩層爐絲對應連接工作層爐絲電源接頭(18)和備用層爐絲電源接頭(19)獨立控制并可互相切換,三段爐絲獨立工作,獨立控制,電源切換方便快捷。
【IPC分類】G01N25/00
【公開號】CN204989071
【申請號】CN201520663615
【發明人】祝鐵柱, 王貴勇, 類成華, 吳倩影, 楊雷崗, 洪剛, 陳吉文, 王蓬, 楊植崗
【申請人】鋼研納克檢測技術有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月28日