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一種高壓檢測罩的制作方法

文檔序號:10368404閱讀:461來源:國知局
一種高壓檢測罩的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及電池檢測設備,具體涉及一種高壓檢測罩。
【背景技術】
[0002]現有的2V500AH電池高壓檢測罩由有機玻璃中間內嵌四條鐵皮構成,這種高壓罩存在如下缺點:有機玻璃中間內嵌四條皮條,而中間部分沒有,故只能檢測出來部分殼蓋結合處密封不良的電池;四條鐵皮之間使用螺絲連接,使用時間長了之后會造成接觸不良,甚至高壓檢測失效,電池四個拐角輕微漏氣檢測不出來(電池臥倒充電有酸漏出來但是高壓檢測不出來),電池大蓋破裂漏酸也不能檢測出來,以及電池閥座內有酸未清理干凈也檢測不出來。

【發明內容】

[0003]本申請提供一種檢測效果好且耐用的高壓檢測罩。
[0004]—種實施例中提供一種高壓檢測罩,其包括:
[0005]底座,底座上設有多個端子孔和一個防爆孔,防爆孔位于底座中心;
[0006]以及檢測罩,檢測罩包括罩板和罩壁,罩板上設有與底座的端子孔和防爆孔對應的通孔,罩板固定在底座上,罩壁垂直設置在罩板的四周邊緣,罩壁為封閉的環形結構。
[0007]進一步地,罩板和罩壁由一個不銹鋼板剪切折彎而成,罩壁通過氬弧焊固定形成封閉的環形結構。
[0008]進一步地,罩壁的開口末端向外折彎一定角度。
[0009]進一步地,底座由PVC材料制成。
[0010]進一步地,端子孔包括第一類端子孔和第二類端子孔;第一類端子孔包括4個,4個第一類端子孔的位置與4端子電池的端子對應呈矩陣排列,并且矩陣中心與防爆孔中心重合;第二類端子孔包括2個,2個第二類端子的位置與2端子電池的端子對應,2個第二類端子對稱設置在防爆孔兩側。
[0011 ]進一步地,底座兩側設有用于避讓電池把手的凹槽,罩板上設有與底座凹槽對應的開口。
[0012]進一步地,罩板上通孔的直徑比底座的端子孔和防爆孔的直徑大10mm。
[0013]進一步地,端子孔均為螺紋孔,正極探頭通過螺桿可移動地安裝在端子孔上。
[0014]進一步地,罩板通過螺釘固定在底座上。
[0015]依據上述實施例的高壓檢測罩,由于檢測罩由罩板和罩壁構成,檢測罩整體蓋在電池上,檢測電池上端的所有部位,使得檢測罩能夠檢測出電池拐角和大蓋的泄漏,并且檢測罩一體成型,檢測罩上沒有縫隙,檢測效果好且能夠長期用于檢測。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種實施例中一種高壓檢測罩的結構示意圖;
[0017]圖2為一種實施例中一種高壓檢測罩的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]在本實施例中提供了一種高壓檢測罩,壓檢測罩檢測的原理為:檢測機高壓兩極,正極為高壓線,他連接的探頭接到電池端子上,負極為地線,接在不銹鋼罩子上,檢測時通過高壓擊穿空氣,瞬間將電池內部的酸擊成酸霧,在瞬間電池殼蓋密封不良的部位正、負極通過酸霧短接,形成報警,從而將電池殼蓋密合不良、以及大蓋裂紋、閥座有酸的不良電池全部剔除。
[0020]如圖1和圖2所示,高壓檢測罩包括底座I和檢測罩2。底座I通過螺釘固定在檢測機上,檢測罩2通過螺釘固定在底座I上,底座I由PVC材料制成,檢測罩2為不銹鋼材料制成。
[0021]底座I上設有端子孔11和防爆孔12。防爆孔12設置在底座I的中心。端子孔11均為螺紋孔,正極探頭3通過螺桿可移動地固定在端子孔11上,通過旋轉移動與電池端子接觸。端子孔11包括第一類端子孔和第二類端子孔,第一類端子孔用于檢測具有4個端子的2V500AH電池,第一類端子孔包括4個,4個第一類端子孔位置與具有4端子電池的4個端子對應,4個第一類端子孔形成一個矩陣排列,矩陣的中心與防爆孔12的中心重合。第二類端子孔用于檢測具有2個端子的電池,第二類端子孔有2個,2個第二類端子位置與2端子電池的端子對應,2個第二類端子對稱設置在防爆孔12兩側,并位于4個第一類端子孔的中間。
[0022]為了避讓電池的把手,在底座I的兩側設有對稱的兩個凹槽13,使得在檢測時,底座I不會壓著電池把手,避免壓壞把手。
[0023]在底座I長邊的兩側設有通孔,用于底座I通過螺釘安裝在檢測機上。在底座I的防爆孔12四周還設有4個螺紋孔,用于安裝檢測罩2。
[0024]檢測罩2包括罩板21和罩壁22,罩板21和罩壁22由一塊不銹鋼板制成,不銹鋼板在四個角剪切掉四個方形形成四個凸出的板,將四個凸出的板向下折彎90°形成罩壁22,再通過氬弧焊將罩壁22焊接成一個封閉的環形結構。罩板21和罩壁22形成一個無縫隙的檢測罩
2。罩壁22的開口末端向外折彎一定角度,使得罩壁22開口形成一個外翻的倒角,便于罩在電池的上端。
[0025]罩板21設有與底座I的端子孔11和防爆孔12對應的通孔211,通孔211用于避讓電池端子與正極探頭3連接。為了避讓更安全,通孔211的直徑比端子孔11和防爆孔12的直徑大I Omm。罩板21上還設有與底座I的凹槽13對應的開口,用于避讓把手。罩板21的中間設有4個通孔,4個通孔與底座I的4個螺紋孔對應,罩板21通過螺釘固定在底座I上。
[0026]本高壓檢測罩檢測時,將底座I通過螺釘定位固定在檢測機上,然后將檢測機正極接在高壓正極探頭3上,然后將一個正極探頭3擰入端子孔11中,然后高壓檢測負極接在檢測罩2上,調整好高壓罩位置,設置好檢測參數,就可以對插入的電池進行高壓檢測了。
[0027]本實施例提供的一種高壓檢測罩,由于檢測罩2由罩板21和罩壁22構成,檢測罩2整體蓋在電池上,檢測電池上端的所有部位,使得檢測罩2能夠檢測出電池拐角和大蓋的泄漏,并且檢測罩一體成型,檢測罩2上沒有縫隙,,徹底解決了四壁接觸不良導致高壓檢測失效的問題,檢測效果好且能夠長期用于檢測。PVC材質的底部I安全耐用,不易損壞。底部I上具有第一類端子孔和第二類端子孔,既能檢測2個端子,又能檢測4個端子的2V500AH電池,成功減少了傳統高壓檢測罩數量。
[0028]以上應用了具體個例對本實用新型進行闡述,只是用于幫助理解本實用新型,并不用以限制本實用新型。對于本實用新型所屬技術領域的技術人員,依據本實用新型的思想,還可以做出若干簡單推演、變形或替換。
【主權項】
1.一種高壓檢測罩,其特征在于,包括: 底座,所述底座上設有多個端子孔和一個防爆孔,所述防爆孔位于所述底座中心; 以及檢測罩,所述檢測罩包括罩板和罩壁,所述罩板上設有與所述底座的端子孔和防爆孔對應的通孔,所述罩板固定在所述底座上,所述罩壁垂直設置在所述罩板的四周邊緣,所述罩壁為封閉的環形結構。2.如權利要求1所述的高壓檢測罩,其特征在于,所述罩板和罩壁由一個不銹鋼板剪切折彎而成,所述罩壁通過氬弧焊固定形成封閉的環形結構。3.如權利要求2所述的高壓檢測罩,其特征在于,所述罩壁的開口末端向外折彎一定角度。4.如權利要求3所述的高壓檢測罩,其特征在于,所述底座由PVC材料制成。5.如權利要求4所述的高壓檢測罩,其特征在于,所述端子孔包括第一類端子孔和第二類端子孔;所述第一類端子孔包括4個,4個所述第一類端子孔的位置與4端子電池的端子對應呈矩陣排列,并且矩陣中心與所述防爆孔中心重合;所述第二類端子孔包括2個,2個所述第二類端子的位置與2端子電池的端子對應,2個所述第二類端子對稱設置在所述防爆孔兩側。6.如權利要求5所述的高壓檢測罩,其特征在于,所述底座兩側設有用于避讓電池把手的凹槽,所述罩板上設有與所述底座凹槽對應的開口。7.如權利要求6所述的高壓檢測罩,其特征在于,所述罩板上通孔的直徑比所述底座的端子孔和防爆孔的直徑大10mm。8.如權利要求7所述的高壓檢測罩,其特征在于,所述端子孔均為螺紋孔,正極探頭通過螺桿可移動地安裝在所述端子孔上。9.如權利要求8所述的高壓檢測罩,其特征在于,所述罩板通過螺釘固定在所述底座上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓檢測罩,其包括:底座,底座上設有多個端子孔和一個防爆孔,防爆孔位于底座中心;以及檢測罩,檢測罩包括罩板和罩壁,罩板上設有與底座的端子孔和防爆孔對應的通孔,罩板固定在底座上,罩壁垂直設置在罩板的四周邊緣,罩壁為封閉的環形結構。由于檢測罩由罩板和罩壁構成,檢測罩整體蓋在電池上,檢測電池上端的所有部位,使得檢測罩能夠檢測出電池拐角和大蓋的泄漏,并且檢測罩一體成型,檢測罩上沒有縫隙,檢測效果好且能夠長期用于檢測。
【IPC分類】G01M3/40
【公開號】CN205280314
【申請號】CN201521106382
【發明人】路俊斗, 李敏
【申請人】安徽力普拉斯電源技術有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月24日
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