一種氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，安裝于一氫氧化鈣粉倉，所述氫氧化鈣粉倉的一側至少開設一料位測量孔；包括：位于所述料位測量孔與所述氫氧化鈣粉倉固接的至少一連接座，包括一套管及一連接法蘭；與所述連接座固接的至少一安裝座，包括一固定孔及一安裝法蘭；固定安裝在所述固定孔的至少一料位計；所述料位計的探頭穿過所述套管伸入所述氫氧化鈣粉倉內；所述料位計的軸線與水平呈13?17度夾角，所述連接法蘭的端面中心與氫氧化鈣粉倉的外壁之間的垂直距離為100?135毫米。氫氧化鈣粉倉的料位計在安裝位置角度、尺寸、安裝方式有高精準度的要求，料位計反饋數據真實可靠，滿足脫硫塔對脫硫反應劑的需求。
【專利說明】
一種氫氧化鑰粉倉料位傳導裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及環保技術領域，具體涉及一種氫氧化鈣料倉料位傳導裝置。【背景技術】
[0002]隨著中國經濟不斷發展，電力需求持續增大，霧霾持續影響，控制PM2.5提到了議事日程。地方政府、電力企業紛紛提出“超低排放”、“近零排放”、“達到燃機排放標準”的建設或改造要求。“超低排放”技術，科學指導火電行業可持續發展超潔凈排放。
[0003]發展改革委印發《煤電節能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》嚴控大氣污染物排放。新建燃煤發電機組(含在建和項目已納入國家火電建設規劃的機組)應同步建設先進高效脫硫、脫硝和除塵設施，不得設置煙氣旁路通道。東部地區(遼寧、北京、天津、河北、山東、上海、江蘇、浙江、福建、廣東、海南等11省市)新建燃煤發電機組大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值(即在基準氧含量6 %條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)。中部地區(黑龍江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建機組原則上接近或達到燃氣輪機組排放限值，鼓勵西部地區新建機組接近或達到燃氣輪機組排放限值。支持同步開展大氣污染物聯合協同脫除，減少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。
[0004]這一行業趨勢使得行業內對于煙氣濕法脫硫技術日益重視。
[0005]在傳統煙氣脫硫中，由于對脫硫排放效率小于95%，還沒有超低排放要求，氫氧化鈣，即石灰石是必不可少的主要消耗原料。而現有傳統的氫氧化鈣粉倉料位測量裝置在安裝位置角度、尺寸、安裝方式都沒有過高精準度的要求，容易出現料位計謊報(數據不真實) 造成石灰石粉過少，無法滿足脫硫塔脫硫反應劑的需求，使脫硫系統不能滿足超低排放及系統穩定運行。另外，由于氫氧化鈣已粉末狀為主，在向料倉投料時，會有粉塵在倉內彌漫， 時間一長，料位計的探頭和料位計的安裝位置就容易堆積粉塵，不但影響測量精度，也有可能腐蝕料位計的支撐安裝結構，提高運行和維護成本。【實用新型內容】
[0006]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，氫氧化鈣粉倉的料位計在安裝位置角度、尺寸、安裝方式有高精準度的要求，料位計反饋數據真實可靠，滿足脫硫塔對脫硫反應劑的需求，使脫硫系統能滿足超低排放系統穩定運行。
[0007]為達上述目的，本實用新型采取的具體技術方案是:
[0008]—種氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，安裝于一氫氧化鈣粉倉，所述氫氧化鈣粉倉的一側至少開設一料位測量孔;包括:
[0009]位于所述料位測量孔與所述氫氧化鈣粉倉固接的至少一連接座，包括一套管及一連接法蘭；
[0010]與所述連接座固接的至少一安裝座，包括一固定孔及一安裝法蘭；[〇〇11]固定安裝在所述固定孔的至少一料位計；
[0012]所述連接法蘭及安裝法蘭通過螺紋結構可拆卸地連接；
[0013]所述料位計的探頭穿過所述套管伸入所述氫氧化鈣粉倉內；所述料位計的軸線與水平呈13-17度夾角，所述連接法蘭的端面中心與氫氧化鈣粉倉的外壁之間的垂直距離為 100-135 暈米。
[0014]進一步地，所述連接法蘭及安裝法蘭之間設有密封墊。
[0015]進一步地，所述連接座通過焊接方式與所述氫氧化鈣粉倉固接。
[0016]進一步地，所述套管與所述料位計同軸。
[0017]進一步地，所述套管為圓形。
[0018]進一步地，所述料位測量孔的數量為2-4個，沿氫氧化鈣粉倉的外壁在水平方向上均布。
[0019]進一步地，所述料位測量孔的數量為2-4個，沿氫氧化鈣粉倉的外壁在垂直方向上均布。
[0020]進一步地，還包括與所述連接法蘭尺寸對應的一或多個法蘭蓋。
[0021]通過采取上述技術方案，本實用新型提供的氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置通過設置料位計安裝角度和安裝座尺寸，能夠減少料位計和安裝座的積灰情況，并且通過法蘭結構， 可以方便拆卸，能夠及時清理積灰，使料位計保持高精度。【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一實施例中氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置的結構示意圖。【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面配合所附圖對本發明的特征和優點作詳細說明。
[0024]如圖1所示，在一實施例中，提供一種一實施例中氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，安裝于氫氧化鈣粉倉1，氫氧化鈣粉倉1的一側開設一料位測量孔;裝置包括:位于料位測量孔與氫氧化鈣粉倉1固接的連接座2，包括套管及連接法蘭;與連接座2固接的至少安裝座3，包括固定孔及安裝法蘭；固定安裝在固定孔的料位計4;連接法蘭及安裝法蘭通過螺紋結構可拆卸地連接;料位計4的探頭穿過套管伸入氫氧化|丐粉倉1內；料位計4的軸線與水平呈15度夾角，連接法蘭的端面中心與氫氧化鈣粉倉1的外壁之間的垂直距離為100毫米。
[0025]另外，連接法蘭及安裝法蘭之間設有密封墊，可以避免粉塵向外逸散。連接座2通過焊接方式與與氫氧化鈣粉倉1固接。套管為圓形，相較于方管，不易積灰。
[0026]在其他實施例中，料位計的軸線與水平的夾角范圍可選在13-17度之間的其他角度，連接法蘭的端面中心與氫氧化鈣粉倉的外壁之間的垂直距離可選在100-135毫米的其他距離。在這樣的數值范圍內，可以較少料位計積灰，并使積灰容易自行脫落。
[0027]在另外的一些實施例中，套管與料位計同軸，同樣是向上傾斜，避免料倉內積料較多而料位計失靈時，拆卸料位計而出現氫氧化鈣粉料從連接座噴出的情況。
[0028]另外，在其他一些實施例中，根據料倉規格尺寸的差異和需求不同，也可以選擇設置料位測量孔的數量為2-4個，沿氫氧化鈣粉倉的外壁的水平方向或垂直方向均布，設置多個料位計不僅可以作為備用裝置，也可以從多個位置測量料位，從而獲取更精準的測量結果。在其中一或多個料位測量孔閑置時，可以通過一或多個法蘭蓋，將其封閉。
【主權項】
1.一種氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，安裝于一氫氧化鈣粉倉，所述氫氧化鈣粉倉的一 側至少開設一料位測量孔;其特征在于，包括:位于所述料位測量孔與所述氫氧化鈣粉倉固接的至少一連接座，包括一套管及一連接 法蘭；與所述連接座固接的至少一安裝座，包括一固定孔及一安裝法蘭；固定安裝在所述固定孔的至少一料位計；所述連接法蘭及安裝法蘭通過螺紋結構可拆卸地連接；所述料位計的探頭穿過所述套管伸入所述氫氧化鈣粉倉內；所述料位計的軸線與水平 呈13-17度夾角，所述連接法蘭的端面中心與氫氧化鈣粉倉的外壁之間的垂直距離為100-135暈米。2.如權利要求1所述的氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，其特征在于，所述連接法蘭及安裝 法蘭之間設有密封墊。3.如權利要求1所述的氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，其特征在于，所述連接座通過焊接 方式與所述氫氧化鈣粉倉固接。4.如權利要求1所述的氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，其特征在于，所述套管與所述料位 計同軸。5.如權利要求1所述的氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，其特征在于，所述套管為圓形。6.如權利要求1所述的氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，其特征在于，所述料位測量孔的數 量為2-4個，沿氫氧化鈣粉倉的外壁在水平方向上均布。7.如權利要求1所述的氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，其特征在于，所述料位測量孔的數 量為2-4個，沿氫氧化鈣粉倉的外壁在垂直方向上均布。8.如權利要求6或7所述的氫氧化鈣粉倉料位傳導裝置，其特征在于，還包括與所述連 接法蘭尺寸對應的一或多個法蘭蓋。
【文檔編號】G01F23/00GK205655883SQ201620366186
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月27日 公開號201620366186.7, CN 201620366186, CN 205655883 U, CN 205655883U, CN-U-205655883, CN201620366186, CN201620366186.7, CN205655883 U, CN205655883U
【發明人】劉玉新
【申請人】大唐環境產業集團股份有限公司