專利名稱：一種具有自動穩壓系統的拉鏈蒸汽燙平機的制作方法
技術領域：
本發明涉及蒸汽燙平機領域，特別涉及一種具有用于穩定蒸汽燙平機整燙布帶氣壓的系統的拉鏈蒸汽燙平機，該系統涉及蒸汽燙平機效率的提高及節約能源和提高設備的安全性能。
背景技術：
拉鏈在當今社會已經成為人們生活中不可缺少的生活用品之一，拉鏈按照材質分類，主要包括金屬拉鏈、尼龍拉鏈和塑鋼拉鏈。其中尼龍拉鏈是最簡便，生產效率最快，工藝最簡單的拉鏈。所有的拉鏈都必須要解決布帶折皺的問題。布帶折皺不僅影響成品的美觀程度，還極其妨礙拉鏈的生產。而對于尼龍拉鏈來說，布帶折皺更是致命，因為尼龍拉鏈是機器直接縫在布帶上制作成成品。為了徹底解決布帶折皺的問題，人們研發出了燙平機。目前市 場上普遍采用的是蒸汽燙平機，蒸汽燙平機的工作需要等其滾筒內氣壓達到工作氣壓時，滾筒才開始旋轉整燙布帶。工作期間滾筒的停止和工作之間的相互轉換是非常頻繁的。滾筒一旦停止旋轉，滾筒內的蒸汽得不到消耗，壓力開始升高。操作工人必須要關閉蒸汽進氣閥門，保證滾筒內氣壓不再上升，否則蒸汽只能從安全閥排氣管中排出。等到需要繼續工作時，再打開蒸汽閥門，等滾筒內氣壓升至工作壓力時，才開始工作。期間等待氣壓上升的時間是純粹的浪費，而且打開閥門的大小要靠操作工人的操作經驗來控制。閥門開小了蒸汽壓力太低，產品質量得不到保證；閥門開大了蒸汽壓力太高，要打開安全閥排氣。安全閥如此頻繁的工作很容易損壞。這既造成了能源的浪費，也伴有很大的安全隱患。
發明內容
有鑒于此，針對市面上復雜高危的蒸汽燙平機及國內長期未能創新和改變的被動局面，申請人總結長期從事設備制造與改進的經驗，組織人力、物力、財力進行了一系列有計劃地開發和探索，經過長期的研究和改進，現提供一種具有自動穩壓系統的拉鏈蒸汽燙平機。本發明的技術方案如下一種具有自動穩壓系統的拉鏈蒸汽燙平機，該拉鏈蒸汽燙平機具有自動穩壓系統，所述自動穩壓系統包括電接點壓力表、低壓啟動繼電器線圈及其觸點、高壓停止繼電器線圈及其觸點、電磁閥線圈和自動蒸汽閥；所述電接點壓力表具有一個共用節點，一個下限接點和一個上限接點；電接點壓力表的共用節點串聯高壓停止繼電器的常閉觸點、低壓啟動繼電器的線圈、高壓停止繼電器的線圈后，和電接點壓力表的上限接點相連；低壓啟動繼電器的一組常開觸點的兩端分別連接電接點壓力表的共用節點和下限接點；低壓啟動繼電器的另一組常開觸點串聯在電磁閥線圈的供電線路上；電磁閥線圈的輸出控制自動蒸汽閥的開閉。本發明的有益技術效果是
本發明采用自動化控制壓力的方式，在蒸汽燙平機整燙布帶過程中實現穩定蒸汽燙平機的氣壓，解放了生產力，真正的把人工化操作轉換成了自動化操作，可以讓一個操作工同時操作多臺機器，節省了人力、物力。節約生產成本的同時，又極大的提高了工作效率。操作工人操作更加方便，無需在機器停止工作時去開啟、關閉和控制蒸汽閥門的大小，也不需要再擔心氣壓過高而去排氣，又能消除排氣時伴有的安全隱患。還能節省能源。本發明結構簡單，操作方便，所整燙出來的產品質量穩定，廢品率極低，且生產效率高，能源消耗低，生產成本低，安全性能高，市場競爭力強，填補了國內外空缺。本發明附加的方面和優點將在下面具體實施方式
部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
圖I是本發明的自動穩壓系統的電路原理圖。
圖2是具有自動穩壓系統的拉鏈蒸汽燙平機的一個實施例的示意圖。圖3是圖2中的自動蒸汽閥的結構示意圖。圖4是圖2中的電接點壓力表的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
做進一步說明。如圖I所示，本發明的自動穩壓系統的組成包括電接點壓力表P、低壓啟動繼電器KMl線圈及其觸點、高壓停止繼電器KM2線圈及其觸點、電磁閥線圈K和自動蒸汽閥。電接點壓力表P具有一個共用節點PO，一個下限接點Pl和一個上限接點P2。共用節點PO接電接點壓力表的指針，指針可調。共用節點PO串聯高壓停止繼電器KM2的常閉觸點、低壓啟動繼電器KMl的線圈、高壓停止繼電器KM2的線圈后，和電接點壓力表的上限接點P2相連。低壓啟動繼電器KMl的一組常開觸點的兩端分別連接電接點壓力表的共用節點PO和下限接點P1。低壓啟動繼電器KMl的另一組常開觸點串聯在電磁閥線圈K的供電線路上。電磁閥線圈K的輸出控制自動蒸汽閥的開閉。該自動穩壓系統的工作原理為，當壓力從O升至Pl時，共用節點PO (電源共公端)和下限接點Pl接通，這時低壓啟動繼電器KMl的線圈得電，則低壓啟動繼電器KMl的兩個常開觸點閉合，驅動電磁閥線圈K工作。當壓力由Pl升至P2的過程中，共用節點PO和下限接點Pl斷開，由于低壓啟動繼電器KMl的常開觸點接通形成自鎖，電磁閥線圈K繼續工作。當壓力升至P2時，共用節點PO和上限接點P2接通，則高壓停止繼電器KM2的線圈得電工作，由于高壓停止繼電器KM2的常閉觸點串聯在低壓啟動繼電器KMl的線圈中，當高壓停止繼電器KM2的常閉觸點釋放時，則低壓啟動繼電器KMl的線圈斷電，低壓啟動繼電器KMl的常開觸點釋放，電磁閥線圈K停止工作。如此往復，達到自動控制的目的。將上述自動穩壓系統中的電接點壓力表、繼電器、電磁閥、自動蒸汽閥等裝置并入現有的蒸汽燙平機中，即可使蒸汽燙平機作為整套裝置實現完全自動化的穩定生產。圖2即為具有自動穩壓系統的拉鏈蒸汽燙平機的一個實施例，其包括以下組成部件手動閥門I，直徑DNl5mm的無縫鋼管2，直徑DNl5mm法蘭3，自動蒸汽閥4 (見圖3 )，普通壓力表5，氣壓緩沖管6，電接點壓力表7 (見圖4)，機器原有滾筒8，布帶格柵9，軸承箱10，導鏈11，導鏈輪12，軸13，P218軸承座14，導鏈架15，P204軸承16，拉桿17，塑料膠18，P205軸承座19，導鏈鐵輪20，出鏈21，出鏈槽固定架22，12#槽23，軸29，P316軸承座31，電箱32。圖2的拉鏈蒸汽燙平機通過以下方式實現自動穩壓工作在蒸汽燙平機開機前把法蘭3與自動蒸汽閥4安裝固定好，把電接點壓力表7安裝好，再把電接點壓力表7的上下限設定在正常工作壓力范圍內。燙帶前首先將引帶固定在機器上，機器開機通入蒸汽等滾筒8內氣壓上升至正常工作壓力時，機器開始正常運轉，然而工作中滾筒8內氣壓會隨著工作消耗而慢慢降低。當滾筒8內氣壓降到最低工作壓力時，電接點壓力表7通過繼電器控制電磁閥開啟自動蒸汽閥4通入蒸汽讓滾筒8內的氣壓升高，穩定在正常工作壓力范圍內。當滾筒8內氣壓升高至最高工作壓力時，電接點壓力表7通過繼電器控制電磁閥關閉自動蒸汽閥4不通入蒸汽，避免滾筒8內氣壓過高從而進行排氣導致能源的浪費，也能消除排氣時伴有的安全隱患。這樣滾筒8內氣壓就在正常工作壓力中循環，保證滾筒8內氣壓一直處于工藝要求的工作壓力狀態，從而也保證了布帶的整燙效果。以上所述的僅是本發明的優選實施方式，本發明不限于以上實施例。可以理解，本領域技術人員在不脫離本發明的基本構思的前提下直接導出或聯想到的其他改進和變化， 均應認為包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種具有自動穩壓系統的拉鏈蒸汽燙平機，其特征在于該拉鏈蒸汽燙平機具有自動穩壓系統，所述自動穩壓系統包括電接點壓力表、低壓啟動繼電器線圈及其觸點、高壓停止繼電器線圈及其觸點、電磁閥線圈和自動蒸汽閥；所述電接點壓力表具有一個共用節點，一個下限接點和一個上限接點；電接點壓力表的共用節點串聯高壓停止繼電器的常閉觸點、低壓啟動繼電器的線圈、高壓停止繼電器的線圈后，和電接點壓力表的上限接點相連；低壓啟動繼電器的一組常開觸點的兩端分別連接電接點壓力表的共用節點和下限接點；低壓啟動繼電器的另一組常開觸點串聯在電磁閥線圈的供電線路上；電磁閥線圈的輸出控制自動蒸汽閥的開閉。
全文摘要
本發明提供一種具有自動穩壓系統的拉鏈蒸汽燙平機，其自動穩壓系統包括電接點壓力表、低壓啟動繼電器線圈及其觸點，高壓停止繼電器線圈及其觸點、電磁閥線圈和自動蒸汽閥；電接點壓力表的共用節點串聯高壓停止繼電器的常閉觸點、低壓啟動繼電器的線圈、高壓停止繼電器的線圈后，和電接點壓力表的上限接點相連；低壓啟動繼電器的一組常開觸點的兩端分別連接電接點壓力表的共用節點和下限接點；低壓啟動繼電器的另一組常開觸點串聯在電磁閥線圈的供電線路上；電磁閥線圈的輸出控制自動蒸汽閥的開閉。本發明結構簡單，操作方便，所整燙出來的產品質量穩定，廢品率極低，且生產效率高，能源消耗低，生產成本低，安全性能高，市場競爭力強。
文檔編號G05D16/20GK102880197SQ20121035695
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日
發明者趙其明, 蔣敏, 周興鵬 申請人:馳馬拉鏈(無錫)有限公司