一種鮮活食品配送終端保鮮系統及其工作方法

一種鮮活食品配送終端保鮮系統及其工作方法
【專利摘要】本發明涉及食品保鮮【技術領域】，本發明提供一種鮮活食品配送終端保鮮系統及其工作方法，包括鮮活食品配送終端的保鮮方案和實現所述保鮮方案的保鮮系統及其工作方法。鮮活食品的保鮮方案將鮮活食品配送業務中涉及的鮮活食品按照適宜的存儲條件進行分類，并針對每一類鮮活食品，綜合低溫、低壓、氣調、殺菌的保鮮方式設置最佳存儲條件。實現上述分類保鮮方案的鮮活食品配送終端保鮮系統包括存儲系統，人機交互系統，冷卻系統、氣體調控系統、殺菌系統和控制系統，該系統在預設的工作方法下可以根據保鮮方案對鮮活食品進行精確保鮮，確保了鮮活食品在配送終端的安全和新鮮，同時該裝置操作便利。該系統可以促進鮮活食品訂購與配送業務的發展。
【專利說明】一種鮮活食品配送終端保鮮系統及其工作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鮮活食品配送保鮮【技術領域】，涉及一種鮮活食品配送終端的保鮮系統及其工作方法。
【背景技術】
[0002]隨著生活水品的提高，居民更加注重食品的新鮮與營養，同時隨著生活節奏的加快，許多居民沒有時間每天到市場買菜。因此，鮮活食品網絡訂購及配送業務應運而生，該業務采用電子商務的模式，用戶在網上訂購鮮活食品，商家可將鮮活食品直接送到用戶手中。傳統的鮮活食品配送業務采用投遞員直接將鮮活食品送到客戶手中的方式，這種方式對客戶取貨的時間和地點有較大的要求；同時，鮮活食品在配送過程中必須保證其安全與新鮮。到目前為止，已有多項旨在降低配送難度和保證食品安全與新鮮的專利。
[0003]發明專利CN201210088570.1提供了一種鮮活類農副產品的智能多媒體終端物流設備，該設備包含冷藏柜、多媒體終端機、身份識別器，其中冷藏柜包含柜門、若干個儲物抽屜以及壓縮機，能夠通過降低溫度來解決保鮮問題，但是只有冷藏保鮮且每個冷藏柜中的溫度相同，無法適應多種農副產品的需要。
[0004]除上述發明專利外，專利CN202379172U提供了 一種由箱體、箱門和電子控制器構成的物流終端配送裝置，該裝置可以實現密碼操作箱門的開關，布置在居民家庭門口時可以省去預約時間的操作并能保證食品的安全，但是該專利沒有考慮食品在箱體中的保鮮問題。
[0005]專利CN201946039U在專利CN202379172U的基礎上，增加了溫度調節裝置，可利用低溫實現保鮮效果。但是這兩種方案均需要在每一戶居民門口提供，每一臺設備需要搭載完整的信號輸入、密碼控制和制冷功能，設備投入成本大，能耗高，配送員配送距離長。
[0006]專利CN00250726.9提供了一種電子商務配送終端柜，該終端柜包含了多個大小不等的盒子，盒子上配備有自動控制開關的門鎖及顯示屏和鍵盤面板，可對柜子實時監控，進行網絡在線的查詢和管理，保證安全性。這種方式可將多戶居民的配送要求集成，提升了設備的效率，但是不能很好地對鮮活食品進行保鮮。
[0007]專利CN202657473U，CN202757368U, CN202775332U 提出了一種配送終端保鮮儲物柜，該保鮮儲物柜內部設有儲物倉，儲物倉設有保溫內膽能夠隔絕外部的熱量，并能在內部產生冷量或熱量從而達到短期保鮮的目的。但是該專利所提供的裝置不能根據食品種類提供食品保鮮所需的最佳環境，因此其所能達到的保鮮效果是有限的。
[0008]事實上，鮮活食品配送業務的一個顯著特點是配送食品的種類多而單類食品數量少，根據食品保鮮理論，不同種類的食品具有不同的最佳儲存條件，如果按照相同的儲存條件存放將會造成食品品質損壞，例如香蕉、芒果等熱帶水果如果存儲在低溫環境下將會發生褐變，而現有的終端保鮮裝置均未考慮食品的分類問題。

【發明內容】
[0009]本發明的目的是針對現有的鮮活食品配送終端保鮮技術沒有考慮不同食品不同的最佳儲存條件的技術問題，導致鮮活食品保鮮效果不好的技術問題。提供了一種鮮活食品配送終端保鮮系統。本發明還公開了上述鮮活食品配送終端保鮮系統的工作方法。
[0010]本發明的目的通過下述技術方案來實現:
本發明公開了一種鮮活食品配送終端保鮮系統，所述保鮮系統包括冷卻系統、存儲系統、人機交互系統和控制系統，所述控制系統連接冷卻系統、存儲系統和人機交互系統，用于控制人機交互系統、存儲系統和冷卻系統；所述人機交互系統接收外部信號并將信號發送至控制系統，所述冷卻系統在控制系統的控制下產生冷量，并通過其配冷管道輸送至存儲系統；所述存儲系統包括至少兩個不同溫度的溫區，每個溫區用于存儲不同保鮮溫度的鮮活食品，每個溫區包括一個或者一個以上的存儲模塊，每個存儲模塊中的溫度根據控制系統進行調節。
[0011]更進一步地，上述溫區為三個；分別為亞低溫溫區，其溫度為10-13°c，用于冷敏性果蔬或雞蛋保鮮；標準低溫區，其溫度為o-1o°c，用于需短期周轉的乳制品或非冷敏性果蔬保鮮；冰點溫區，其溫度為-1-0°C，用于需較長期保鮮的果蔬、短期保存的肉制品或水產品保鮮。
[0012]更進一步地，上述存儲模塊內設有溫度傳感器和冷氣入口，冷卻系統的配冷管道通過冷卻閥門連接每一個存儲模塊的冷氣入口，控制系統根據溫度傳感器采集的溫度控制每個冷卻閥門的開閉，實現控制每個存儲模塊中的溫度。
[0013]更進一步地，上述冷卻系統包括制冷單元和配冷單元，所述制冷單元制冷后通過配冷單元發送給每個存儲模塊，所述配冷單元包括配冷管道、四通接頭和控制冷氣的集裝式電磁閥，四通接頭的輸入端連接在配冷單元上，另外三端通過三個配冷管道通向三個溫區，在每個配冷管道靠近溫區的方向上連接一個控制冷氣的集裝式電磁閥，控制冷氣的集裝式電磁閥的出口連接到每個存儲模塊的冷氣入口。
[0014]更進一步地，上述制冷單元包括壓縮機、冷凝器和毛細管，所述壓縮機、冷凝器和毛細管與位于配冷單元中的蒸發器組成制冷回路。
[0015]更進一步地，上述保鮮系統還包括氣體調控系統，所述氣體調控系統連接控制系統，所述氣體調控系統用于產生低壓，在控制系統的控制下調節每個存儲模塊中的氣壓。
[0016]更進一步地，上述存儲模塊內設有氣壓傳感器、排氣口和進氣口，所述氣體調控系統通過輸氣管道上的輸氣閥門連接每一個存儲模塊的排氣口，控制系統根據氣壓傳感器采集的氣壓控制每個輸氣閥門的開閉，實現控制每個存儲模塊中的壓力。
[0017]更進一步地，上述進氣口上安裝硅窗膜。
[0018]更進一步地，上述氣體調控系統包括低壓罐，連接在低壓罐上的三通接頭、輸氣管道和控制低壓氣體的集裝式電磁閥，三通接頭的一端為低壓罐中低壓氣體的輸入，另外兩端通過兩個輸氣管道通向亞低溫區和冰點溫區，在每個輸氣管道上連接一個控制低壓氣體的集裝式電磁閥，控制低壓氣體的集裝式電磁閥的出口連接到每個存儲模塊的排氣口。
[0019]更進一步地，上述保鮮系統還包括殺菌系統，所述殺菌系統連接控制系統，所述殺菌系統用于殺滅每個存儲模塊中鮮活食品的細菌。
[0020]更進一步地，上述存儲模塊為上、下、左、右、后方均具有隔熱層的箱體，正面設有帶把手和自動鎖片的門，門的內側裝有用于氣密的密封條。[0021]更進一步地，上述門的正面設有編號，存儲模塊的上下面和側面設置有用于存儲模塊之間拼裝用的連接凸臺和連接槽。
[0022]更進一步地，上述每個存儲模塊內設有導風板，導風板平行地置于存儲模塊的上部并與頂面之間存在空間，冷氣入口設置在導風板與頂面之間。
[0023]更進一步地，上述導風板為開有陣列小孔的平板。
[0024]本發明還公開了一種鮮活食品配送終端保鮮系統的工作方法，其具體包括以下的步驟:步驟1.配送員取出用戶訂購的鮮活食品，將鮮活食品上的識別標識通過人機交互系統發送給控制系統，控制系統根據鮮活食品的類別選擇存放的溫區，將選定溫區下的一個空置的存儲模塊的門打開，配送員將對應的鮮活食品放入后關門；步驟2.存儲模塊中的溫度傳感器和壓力傳感器采集信息，并將信息發送給控制系統，控制系統根據兩個傳感器采集的信息以及存儲模塊中存放的鮮活食品的信息控制每個存儲模塊中的溫度和壓力；步驟3.控制系統根據放入的食品的種類控制配冷管道和輸氣管道上閥門的開閉，以調節每個存儲模塊中的溫度和壓力；步驟4.用戶將自身身份信息通過人機交互系統發送給控制系統，控制系統根據用戶的身份信息打開對應的存儲模塊的門，用戶將鮮活食品取走后，控制系統將存儲模塊設置為空置。
[0025]更進一步地，上述溫區為三個；分別為亞低溫溫區，其溫度為10_13°C，用于冷敏性果蔬或雞蛋保鮮；標準低溫區，其溫度為o-1o°c，用于需短期周轉的乳制品或非冷敏性果蔬保鮮；冰點溫區，其溫度為-1-0°C，用于需較長期保鮮的果蔬、短期保存的肉制品或水產品保鮮；標準低溫區和冰點溫區根據鮮活食品的種類結合低壓環境對鮮活食品進行保鮮。
[0026]更進一步地，上述低壓環境包括低壓模式和超低壓模式；低壓模式的壓力為25-50kPa，用于低氧敏感的果蔬產品保鮮；超低壓模式的壓力為1.3-10kPa，用于耐受低氧的果蔬，以及肉、水產品的保鮮。
[0027]更進一步地，上述方法還包括將存儲模塊中的氣體進行氣體交換，所述氣體交換包括以下的方式:(1)硅窗膜模式:利用存儲模塊上進氣口的硅窗膜在存儲模塊中營造的特定的氣體環境，用于長保鮮周期的果蔬、肉制品的保鮮；(2)自發性氣調模式:將存儲模塊進行密封，用于長保鮮周期的果蔬、禽蛋的保鮮；(3)換氣模式:通過存儲模塊與外界的氣體交換，緩解不同種類食品混合放置時的串味；(4)過濾除菌模式:在換氣模式的基礎上在進氣口加入過濾除菌網，達到氣體及環境空氣的凈化。
[0028]更進一步地，上述方法還包括對存儲模塊中的鮮活食品進行殺菌，所述殺菌模式包括(I)紫外殺菌模式；(2)臭氧殺菌模式；(3)納米包裝容器并配備日光區模式，用于果蔬時采用納米二氧化鈦材料，用于肉制品時采用納米銀材料；(4)異味清除模式。
[0029]更進一步地，上述控制每個存儲模塊中的溫度的方法具體為:溫度傳感器檢測存儲模塊中溫度高于預設溫度時，排氣口打開，進氣口關閉，打開冷氣入口，降低存儲模塊內的溫度，直到溫度傳感器檢測達到預設溫度時，關閉冷氣入口并關閉排氣口。
[0030]通過采用以上的技術方案，本發明具備以下的有益效果:通過在存儲系統中設置多個溫度不同的溫度區間，用于存放不同的類別的鮮活食品。同時將低溫保鮮和低壓保鮮進行結合，并配合不同的氣體交換模式使得鮮活食品的保鮮效果更好，并定時對鮮活食品進行殺菌處理，保證了保鮮的效果。【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為系統整體圖(正面)。
[0032]圖2為系統整體圖(背面)。
[0033]圖3a為存儲模塊外部圖。
[0034]圖3b為存儲模塊內部圖。
[0035]圖3c為存儲模塊背面圖。
[0036]圖3d為圖3c中A處的局部放大圖。
[0037]圖4為冷卻系統。
[0038]圖5為氣體調控系統。
[0039]圖中，1-存儲系統，2-亞低溫區，3—標準低溫區，4一冰點溫區，5—存儲模塊，6—人機交互系統,7—冷卻系統,8—氣體調控系統,9—輸氣管道,10—配冷管道,11—隔熱層，12—門，13—編號，14—把手，15—自動鎖片，16—密封條，17—連接槽，18—連接凸臺，19—冷氣入口，20—排氣口，21—進氣口，22—電源接口，23—控制信號接口，24—硅窗膜，25—殺菌裝置，26—導風板，27—溫度傳感器，28—氣壓傳感器，29—識別區，30—顯不屏，31—制冷單兀，32—配冷單兀，33—制冷電源，34—壓縮機，35—冷凝器，36—散熱風扇，37—毛細管，38—蒸發器，39—殼體，40—導熱隔板，41—氣泵，42—四通閥，43—集裝式電磁閥，44—低壓罐，45—真空泵，46—抽氣管，47—電磁閥，48—壓力傳感器，49—集裝式電磁閥，50—處理單元，51—電磁閥，52—風道，53—三通接頭，54—過濾除菌網。
【具體實施方式】
[0040]以下對本發明作進一步詳細的說明。
[0041]本發明公開了一種鮮活食品配送終端保鮮系統，其具體包括包括存儲系統1，人機父互系統6，冷卻系統7、氣體調控系統8、殺囷系統25和控制系統，其特征在于存儲系統I按儲存鮮活食品的溫度條件分為亞低溫區2、標準低溫區3和冰點溫區4，每個溫區均由若干相同的存儲模塊5拼裝而成；人機交互系統6用于接收配送員與客戶的輸入信息并給予反饋；冷卻系統7產生冷量，并通過配冷管道10輸送至存儲模塊5 ;氣體調控系統8產生低壓，并通過輸氣管道9與存儲模塊5相連；殺菌系統25置于存儲模塊5內，用于殺滅鮮活食品在存儲過程中產生的細菌；控制系統與存儲模塊5、人機交互系統6、冷卻系統7、氣體調控系統8、殺菌系統25和互聯網相連，用于接收來自人機交互系統6和互聯網的信息并控制存儲模塊5、冷卻系統7、氣體調控系統8和殺菌系統25執行相應的動作。
[0042]所述存儲系統I按照鮮活食品分類方案中的溫度條件設置三個溫區，分別為亞低溫區2、標準低溫區3和冰點溫區4。每個溫區均采用模塊化設計，其共同的基本單元為存儲模塊5。存儲模塊5是一個上、下、左、右、后方具有隔熱層11的箱體，正面設有門12、把手14和自動鎖片15，門的外側標有編號13，內側裝有用于氣密的密封條16 ;存儲模塊側面有用于存儲模塊之間拼裝用的連接凸臺18和連接槽17 ;存儲模塊5背面設有冷氣入口 19，排氣口 20，進氣口 21，電源接口 22和控制信號接口 23。冷氣入口 19與冷卻系統的配冷管道10相連用于輸入冷風；排氣口 20與氣體調控系統8的輸氣管道9相連用于排出存儲模塊5內的氣體；進氣口 21經過電磁閥51后連通大氣用于卸壓或換氣，進氣口 21上裝有過濾除菌網54以凈化進入的氣體，還可以在進氣口上附有硅窗膜24。存儲模塊5內部設有殺菌系統25、導風板26、溫度傳感器27和氣壓傳感器28,其中導風板26為一開有陣列小孔的平板，平行地置于存儲模塊5的上部并留有一定距離，冷氣入口 19的位置位于導風板26與存儲模塊5上壁面之間，可在通入冷風時增加箱內溫度均勻性。存儲系統I由多個存儲模塊5通過連接凸臺18和連接槽17拼裝而成，并且按照亞低溫區2、標準低溫區3和冰點溫區4分開排布，使臨近的存儲模塊5處于接近的工作溫度，降低存儲模塊5之間的溫度梯度以減少傳熱量，從而增加溫度控制精度并節約能源。
[0043]所述人機交互系統6包含識別區29和顯示屏30，識別區29可識別條形碼、二維碼或RFID射頻信號，讀入投遞員配送的鮮活食品上附帶的食品信息和交易信息。顯示屏30采用LED屏，可實現觸摸操作。顯示屏30在配送員和客戶通過條形碼、二維碼或RFID在識別區輸入信息時顯示信息內容并通過圖形界面引導用戶進行相應操作，在無人操作時可放映廣告等內容。
[0044]所述冷卻系統7包含制冷單元31和配冷單元32，制冷單元31采用蒸汽壓縮式制冷，包含制冷電源33、壓縮機34、冷凝器35、散熱風扇36、蒸發器38和毛細管37，制冷電源33使用交流電或者太陽能板供電，壓縮機34、冷凝器35、散熱風扇36置于通風處以加強散熱，蒸發器38置于配冷單元32中吸熱產生冷量。配冷單元32包含殼體39、導熱隔板40、氣泵41、風道52，殼體39具有一定的保溫性能，可通過內部傳感器控制壓縮機34的啟停以維持一定的低溫，蒸發器38置于殼體39內一側產生冷量,導熱隔板40隔開蒸發器38與風道并起到傳熱的作用，氣泵41置于殼體內另一側，位于風道的一端，可在風道內產生高氣壓；排氣口位于風道的另一端，外部裝有四通接頭42，四通接頭的三條外部管路分別通向存儲系統的亞低溫區2、標準低溫區3和冰點溫區4，在接近溫區處三條管路接入三個集裝式電磁閥43，集裝式電磁閥43的出口通過配冷管道10與諸存儲模塊5的冷氣入口 19連接。集裝式電磁閥43的各個出口可獨立控制，實現各存儲模塊5溫度的獨立調節。
[0045]所述氣體調控系統8包含低壓罐44、真空泵45、抽氣管46和電磁閥47，低壓罐44由耐壓材料制成，用于維持低壓環境，低壓罐44上設有進氣口、出氣口與氣壓傳感器48。真空泵45與低壓罐44的進氣口相連，當氣壓傳感器48測得的低壓罐44內部壓力高于設定壓力時，真空泵45啟動降低低壓罐44內的壓力。低壓罐44的出氣口外部裝有三通接頭53，三通接頭的三條外部管路分別通向存儲系統I的亞低溫區2和冰點溫區4，在接近溫區處兩條管路接入兩個集裝式電磁閥49，集裝式電磁閥49的出口與存儲模塊5的排氣口 20相連，可抽出存儲模塊5中的氣體。集裝式電磁閥49可接收控制系統的控制開閉各個閥門從而單獨地抽取存儲模塊5中的氣體。通過低壓罐44可以實現低壓環境的緩沖，降低真空泵45的啟動頻率，并且可以快速地抽出存儲模塊5內氣體。
[0046]所述殺菌系統25配備在存儲模塊5內部，由外部供電并受控制系統控制。殺菌系統可采用(I)紫外殺菌方式；(2)臭氧殺菌方式；(3)納米材料并配備日光區——用于果蔬時采用納米二氧化鈦材料，用于肉制品時采用納米銀材料。殺菌系統25可工作在殺菌模式下，用以殺滅存放過程中鮮活食品產生的細菌，也可工作在異味清除模式，對存儲模塊5的進氣口 21進行定期消毒，解決異味問題
所述控制系統包含傳感器、處理單元和執行單元，傳感器包含置于存儲模塊5中的溫度傳感器27和氣壓傳感器28 ;處理單元50中預置了分類保鮮方案中的食品分類信息和每一類食品所對應的保鮮方案，可根據傳感器和人機交互系統6的輸入信號生成輸出信號；執行單元包含冷卻系統7上的集裝式電磁閥43和氣體調控系統8上的集裝式電磁閥49，可根據輸出信號執行相應開閉動作。控制系統可視安裝和維護需要裝在人機交互系統8內部或外置。
[0047]所述鮮活食品保鮮系統中的存儲模塊5，可與冷卻系統配合實現溫度設置，其工作過程為:溫度傳感器27檢測溫度高于預設溫度——排氣口 20打開、進氣口 21關閉——冷氣入口 19打開降低存儲模塊5內溫度——溫度傳感器27檢測達到預設溫度——關閉冷氣入口 19。
[0048]所述鮮活食品保鮮系統中的存儲模塊5，可與氣體調控系統8配合實現四種工作模式，第一種是低壓模式，其工作過程為:冷氣入口 19關閉、進氣口 21關閉——排氣口 20打開——抽氣到達預設壓強一一排氣口 20關閉；第二種為自發性氣調模式，其工作方式為冷氣入口 19關閉、進氣口 21關閉、排氣口 20關閉；第二種為更換氣體模式，其工作過程為:冷氣入口 19關閉——進氣口 21打開、排氣口 20打開——達到預定時間——進氣口 21關閉，排氣口 20關閉；第三種為娃窗膜模式,其和第二種模式的區別僅在于在進氣口 21安裝上硅窗膜。
[0049]所述鮮活食品保鮮系統中的存儲模塊5，可與殺菌系統25配合實現兩種工作模式，第一種是殺菌模式，其工作過程為:在人機交互系統6處識別出放入的鮮活食品有殺菌需求——放入鮮活食品——達到預定時間后啟動殺菌系統25——達到預定時間后關閉殺菌系統25 ;第二種是消毒模式，其工作過程為:存儲模塊5空置并且達到預定使用時間——冷氣入口 19關閉、排氣口 20關閉、進氣口 21打開——殺菌系統25產生臭氧，通過排氣口20時凈化過濾除菌網54。
[0050]本鮮活食品保鮮系統可以布置在居民小區內住戶集中處，以滿足一定數量居民的鮮活食品訂購需求，其使用方式為:客戶在網上訂購鮮活食品——配送員將食品分別貼上標簽，匯總后送至小區——配送員將鮮活食品分別放入鮮活食品保鮮系統的存儲模塊5——客戶回家后從鮮活食品保鮮系統取出食品。
[0051]基于所述鮮活食品保鮮系統的使用方式，本鮮活食品保鮮系統的工作方法為: 第一步，配送員取出某用戶訂購的鮮活食品，通過條形碼、二維碼或RFID將信息錄入
到識別區29，人機交互系統6讀入信息后，控制系統識別出鮮活食品類型后判斷出應放置的溫區，自動選擇該溫區下的某空置存儲模塊5后打開該控制存儲模塊5的門，配送員將食品放入該存儲模塊5后關上門，如果有多種食品，則需分別錄入和放置；
第二步，控制系統判斷所放入的鮮活食品所需的保鮮條件，根據需要控制配冷管道10和輸氣管道9的閥門43、49調節存儲模塊5內的溫度與壓強直至達到系統預置的保存條件，控制殺菌裝置25進行定期殺菌。
[0052]第三步，客戶到鮮活食品保鮮系統，將自身身份信息輸入識別區29，控制系統通過互聯網檢索該用戶所購買的鮮活食品并指向相應的存儲模塊5，如果該存儲模塊5處于低壓環境，則該存儲模塊5的進氣口 21首先打開以恢復常壓，然后門自動打開讓客戶取出食
品O
[0053]這里已經通過具體的實施例子對發明進行了詳細描述，提供上述實施例的描述為了使本領域的技術人員制造或使用本發明，這些實施例的各種修改對于本領域的技術人員來說是容易理解的。本發明并不限于這些例子，或其中的某些方面。本發明的范圍通過附加的權利要求進行詳細說明。
[0054]上述說明示出并描述了本發明的一個優選實施例，但如前所述，應當理解本發明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述發明構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和范圍，則都應在本發明所附權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述保鮮系統包括冷卻系統、存儲系統、人機交互系統和控制系統，所述控制系統連接冷卻系統、存儲系統和人機交互系統，用于控制人機交互系統、存儲系統和冷卻系統；所述人機交互系統接收外部信號并將信號發送至控制系統，所述冷卻系統在控制系統的控制下產生冷量，并通過其配冷管道輸送至存儲系統；所述存儲系統包括至少兩個不同溫度的溫區，每個溫區用于存儲不同保鮮溫度的鮮活食品，每個溫區包括一個或者一個以上的存儲模塊，每個存儲模塊中的溫度根據控制系統進行調節。
2.如權利要求1所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述溫區為三個；分別為亞低溫溫區，其溫度為10-13°C，用于冷敏性果蔬或雞蛋保鮮；標準低溫區，其溫度為0-10°C，用于需短期周轉的乳制品或非冷敏性果蔬保鮮；冰點溫區，其溫度為-1-o°c，用于需較長期保鮮的果蔬、短期保存的肉制品或水產品保鮮。
3.如權利要求2所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述存儲模塊內設有溫度傳感器和冷氣入口，冷卻系統的配冷管道通過冷卻閥門連接每一個存儲模塊的冷氣入口，控制系統根據溫度傳感器采集的溫度控制每個冷卻閥門的開閉，實現控制每個存儲模塊中的溫度。
4.如權 利要求3所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述冷卻系統包括制冷單元和配冷單元，所述制冷單元制冷后通過配冷單元發送給每個存儲模塊，所述配冷單元包括配冷管道、四通接頭和控制冷氣的集裝式電磁閥，四通接頭的輸入端連接在配冷單元上，另外三端通過三個配冷管道通向三個溫區，在每個配冷管道靠近溫區的方向上連接一個控制冷氣的集裝式電磁閥，控制冷氣的集裝式電磁閥的出口連接到每個存儲模塊的冷氣入口。
5.如權利要求4所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述制冷單元包括壓縮機、冷凝器和毛細管，所述壓縮機、冷凝器和毛細管與位于配冷單元中的蒸發器組成制冷回路。
6.如權利要求1所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述保鮮系統還包括氣體調控系統，所述氣體調控系統連接控制系統，所述氣體調控系統用于產生低壓，在控制系統的控制下調節每個存儲模塊中的氣壓。
7.如權利要求6所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述存儲模塊內設有氣壓傳感器、排氣口和進氣口，所述氣體調控系統通過輸氣管道上的輸氣閥門連接每一個存儲模塊的排氣口，控制系統根據氣壓傳感器米集的氣壓控制每個輸氣閥門的開閉，實現控制每個存儲模塊中的壓力。
8.如權利要求6所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述進氣口上安裝硅窗膜。
9.如權利要求7所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述氣體調控系統包括低壓罐，連接在低壓罐上的三通接頭、輸氣管道和控制低壓氣體的集裝式電磁閥，三通接頭的一端為低壓罐中低壓氣體的輸入，另外兩端通過兩個輸氣管道通向亞低溫區和冰點溫區，在每個輸入管道上連接一個控制低壓氣體的集裝式電磁閥，控制低壓氣體的集裝式電磁閥的出口連接到每個存儲模塊的排氣口。
10.如權利要求6所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述保鮮系統還包括殺菌系統，所述殺菌系統連接控制系統，所述殺菌系統用于殺滅每個存儲模塊中鮮活食品的細菌。
11.如權利要求1或者6或者10所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述存儲模塊為上、下、左、右、后方均具有隔熱層的箱體，正面設有帶把手和自動鎖片的門，門的內側裝有用于氣密的密封條。
12.如權利要求10所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述門的正面設有編號，存儲模塊的上下面和側面設置有用于存儲模塊之間拼裝用的連接凸臺和連接槽。
13.如權利要求12所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述每個存儲模塊內設有導風板，導風板平行地置于存儲模塊的上部并與頂面之間存在空間，冷氣入口設置在導風板與頂面之間。
14.如權利要求13所述的鮮活食品配送終端保鮮系統，其特征在于所述導風板為開有陣列小孔的平板。
15.一種鮮活食品配送終端保鮮系統的工作方法，其具體包括以下的步驟:步驟1.配送員取出用戶訂購的鮮活食品，將鮮活食品上的識別標識通過人機交互系統發送給控制系統，控制系統根據鮮活食品的類別選擇存放的溫區，將選定溫區下的一個空置的存儲模塊的門打開，配送員將對應的鮮活食品放入后關門；步驟2.存儲模塊中的溫度傳感器和壓力傳感器采集信息，并將信息發送給控制系統，控制系統根據兩個傳感器采集的信息以及存儲模塊中存放的鮮活食品的信息控制每個存儲模塊中的溫度和壓力；步驟3.控制系統根據放入的食品的種類控制配冷管道和輸氣管道上閥門的開閉，以調節每個存儲模塊中的溫度和壓力；步驟4.用戶將自身身份信息通過人機交互系統發送給控制系統，控制系統根據用戶的身份信息打開對應的存儲模塊的門，用戶將鮮活食品取走后，控制系統將存儲模塊設置為空置。
16.如權利要求15所述的鮮活食品配送終端保鮮系統的工作方法，其特征在于所述溫區為三個；分別為亞低溫 溫區，其溫度為10-13°C，用于冷敏性果蔬或雞蛋保鮮；標準低溫區，其溫度為0-10°C，用于需短期周轉的乳制品或非冷敏性果蔬保鮮；冰點溫區，其溫度為-1-o°c，用于需較長期保鮮的果蔬、短期保存的肉制品或水產品保鮮；標準低溫區和冰點溫區根據鮮活食品的種類結合低壓環境對鮮活食品進行保鮮。
17.如權利要求16所述的鮮活食品配送終端保鮮系統的工作方法，其特征在于所述低壓環境包括低壓模式和超低壓模式；低壓模式的壓力為25-50kPa，用于低氧敏感的果蔬產品保鮮；超低壓模式的壓力為1.3-10kPa，用于耐受低氧的果蔬，以及肉、水產品的保鮮。
18.如權利要求17所述的鮮活食品配送終端保鮮系統的工作方法，其特征在于所述方法還包括將存儲模塊中的氣體進行氣體交換，所述氣體交換包括以下的方式:(1)硅窗膜模式:利用存儲模塊上進氣口的硅窗膜在存儲模塊中營造的特定的氣體環境，用于長保鮮周期的果蔬、肉制品的保鮮；(2)自發性氣調模式:將存儲模塊進行密封，用于長保鮮周期的果蔬、禽蛋的保鮮；(3)換氣模式:通過存儲模塊與外界的氣體交換，緩解不同種類食品混合放置時的串味；(4)過濾除菌模式:在換氣模式的基礎上在進氣口加入過濾除菌網，達到氣體及環境空氣的凈化。
19.如權利要求18所述的鮮活食品配送終端保鮮系統的工作方法，其特征在于所述方法還包括對存儲模塊中的鮮活食品進行殺菌，所述殺菌模式包括(I)紫外殺菌模式；(2)臭氧殺菌模式；(3)納米包裝容器并配備日光區模式，用于果蔬時采用納米二氧化鈦材料，用于肉制品時采用納米銀材料；(4)異味清除模式。
20.如權利要求19所述的鮮活食品配送終端保鮮系統的工作方法，其特征在于所述控制每個存儲模塊中的溫度的方法具體為:溫度傳感器檢測存儲模塊中溫度高于預設溫度時，排氣口打開，進氣口關閉，打開冷氣入口，降低存儲模塊內的溫度，直到溫度傳感器檢測達到預設溫度時，關閉冷 氣入口并關閉排氣口。
【文檔編號】G05D27/02GK103440006SQ201310367928
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】潘曉勇, 彭玲, 汪年結, 韋澤平, 王婕, 方昕, 高浪, 王友生 申請人:四川長虹電器股份有限公司