
本實用新型涉及一種物料稱重控制裝置。
背景技術:
在現在流水線式的加工生產中,生產線的大部分都實現自動化設置,其中申請號為CN201420088536.9的中國專利,公布了一種自動配料系統,包括:儲料斗,儲料斗下連接供料裝置,所述供料裝置下方設配料電子秤,配料電子秤下方設輸送裝置,輸送裝置的一端設復核秤,復核秤下方設混料機。它采用PLC控制器自動控制各個裝置的運行,提高摩擦材料的配料精確度率,從而提高了產出摩擦塊的質量。同時由電器機械裝置代替操作工人的人工勞動,既提高了工作效率,又有效降低了工人的勞動強度,但此種配料系統只能夠實現自動進料,而無法控制自動進料的質量,倘若無人為控制會一直進行進料,導致料滿而溢出。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種物料稱重控制裝置,能夠設置入料量并當入料量達到預先設置的入料量后停止入料。
本實用新型的上述通過以下技術方案得以實現的:
一種物料稱重控制裝置,包括入料筒和用于盛放所述入料筒的盛放裝置,所述的入料筒設置有進料管和出料管,所述的進料管和出料管分別設置有第一電磁閥和第二電磁閥,所述的物料稱重控制裝置還設置有控制電路,所述的控制電路包括檢測裝置,包括稱重傳感器,設置于所述盛放裝置的中心,用于檢測入料筒的質量并轉化為電壓信號,輸出檢測電壓;基準裝置,根據入料筒預設的入料質量調節預設基準電壓;比較裝置,分別與所述的檢測裝置和基準裝置耦接,當檢測電壓大于基準電壓后輸出控制信號;第一控制裝置,與所述的比較裝置耦接,受控于所述的控制信號控制所述的第一電磁閥所在的回路斷電,停止進料管的進料;第二控制裝置,與所述的比較裝置耦接,受控于所述的控制信號控制所述的第二電磁閥所在的回路上電,開啟輸料管。
通過采用上述技術方案,稱重傳感器檢測檢測入料筒的質量,當入料筒的質量達到預設質量后,第一控制裝置停止進料管的進料,第二控制裝置開啟輸料管進行輸料,通過此過程可達到自動控制進料量的多少,并達到預設的進料量后進行出料,將定量的進料輸出至下一裝置。
本實用新型可進一步設置為,所述的第一控制裝置包括第一時間繼電器線圈和第一時間繼電器常閉觸點,所述的第一時間繼電器線圈與所述的比較裝置耦接,所述的第一時間繼電器常閉觸點位于所述的第一電磁閥回路。
通過采用上述技術方案,第一控制裝置的第一時間繼電器線圈上電后能夠對第一時間繼電器常閉觸點進行控制進而達到控制第一電磁閥回路的目的。
本實用新型可進一步設置為,所述的第二控制裝置包括第二時間繼電器線圈和第二時間繼電器常開觸點,所述的第二時間繼電器線圈與所述的比較裝置耦接,所述的第二時間繼電器常開觸點位于所述的第二電磁閥回路。
通過采用上述技術方案,第二控制裝置的通過第二時間繼電器線圈控制第二時間繼電器常開觸點進而達到對第二電磁閥回路的控制。
本實用新型可進一步設置為,所述的盛放裝置設置有凹槽,所述的入料筒可放入所述的凹槽。
通過采用上述技術方案,入料通放入凹槽后可實現入料桶和盛放裝置的固定,防止入料桶滑動。
本實用新型可進一步設置為,所述的入料筒底部包覆有防滑墊。
通過采用上述技術方案,防護墊能夠起到防滑的效果,防止入料桶在入料的時候滑動。
本實用新型可進一步設置為,所述的基準裝置包括串聯接地的第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻,所述的第一基準電阻和第二基準電阻的節點耦接所述比較裝置。
通過采用上述技術方案,通過第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻分壓達到為比較裝置提供基準檢測電壓的目的。
本實用新型可進一步設置為,所述的第三基準電阻為可變電阻。
通過采用上述技術方案,通過改變第三基準電阻可達到調節基準電壓的目的。
本實用新型可進一步設置為,所述的進料管與所述的入料筒設置有密封件。
通過采用上述技術方案,密封件能夠防止進料管與入料筒的連接處發生泄漏。
本實用新型可進一步設置為,所述的出料管與所述的入料筒設置有密封件。
通過采用上述技術方案,密封件能夠防止出料管與入料筒的連接處發生泄漏。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
稱重傳感器檢測檢測入料筒的質量,當入料筒的質量達到預設質量后,第一控制裝置停止進料管的進料,第二控制裝置開啟輸料管進行輸料,通過此過程可達到自動控制進料量的多少,并達到預設的進料量后進行出料,將定量的進料輸出至下一裝置,第一控制裝置的第一時間繼電器線圈上電后能夠對第一時間繼電器常閉觸點進行控制進而達到控制第一電磁閥回路的目的,第二控制裝置的通過第二時間繼電器線圈控制第二時間繼電器常開觸點進而達到對第二電磁閥回路的控制。
附圖說明
圖1是物料稱重控制裝置示意圖;
圖2是控制電路示意圖;
圖3是第一電磁閥回路和第二電磁閥回路示意圖;
圖4是稱重傳感器安裝示意圖。
圖中,1、入料桶;2、出料管;3、進料管;4、盛放裝置;5、第二電磁閥;6、第一電磁閥;7、稱重傳感器;8、凹槽;110、基準裝置;120、檢測裝置;130、比較裝置;140、驅動裝置;150、第一控制裝置;160、第二控制裝置;170、第一電磁閥回路;180、第二電磁閥回路。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示,物料稱重控制裝置示意圖,包括入料桶1和放置所述入料桶1的盛放裝置4,入料桶1上部設置有進料管3,入料桶1的下部設置有出料管2。
如圖2所示控制電路示意圖,檢測裝置120,包括稱重傳感器7,設置于盛放裝置4的中心,用于檢測入料筒的質量并轉化為電壓信號,輸出檢測電壓;基準裝置110,根據入料筒預設的入料質量調節預設基準電壓;
比較裝置130,分別與所述的檢測裝置120和基準裝置110耦接,當檢測電壓大于基準電壓后輸出控制信號;第一控制裝置150,通過驅動裝置140與所述的比較裝置130耦接,受控于所述的控制信號控制所述的第一電磁閥6所在的回路斷電;第二控制裝置160,通過驅動裝置140與所述的比較裝置130耦接,受控于所述的控制信號控制所述的第二電磁閥5所在的回路上電,第一控制裝置150包括第一時間繼電器線圈和第一時間繼電器常閉觸點,第一時間繼電器線圈與所述的比較裝置130耦接,第二控制裝置160包括第二時間繼電器線圈和第二時間繼電器常開觸點,所述的第二時間繼電器線圈與所述的比較裝置130耦接。
基準裝置110包括串聯接地的第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻,所述的第一基準電阻和第二基準電阻的節點耦接所述比較裝置130。
驅動裝置140包括第一驅動電阻、第二驅動電阻和驅動三極管,所述的第一驅動電阻與所述的第二驅動電阻串聯接地,所述的第一驅動電阻與所述的第二驅動電阻的節點耦接所述驅動三極管的基極,所述的驅動三極管的集電極分別耦接所述第一控制裝置150和第二控制裝置160。
如圖3所示第一電磁閥6回路和第二電磁閥5回路示意圖,第一時間繼電器常閉觸點位于所述的第一電磁閥6回路,第二時間繼電器常開觸點位于所述的第二電磁閥5回路。第一控制裝置150的第一時間繼電器線圈上電后能夠對第一時間繼電器常閉觸點進行控制進而達到控制第一電磁閥6回路的目的,第二控制裝置160的通過第二時間繼電器線圈控制第二時間繼電器常開觸點進而達到對第二電磁閥5回路的控制。
如圖4所示稱重傳感器7安裝示意圖,安裝于盛放裝置4的中心,盛放裝置4設置有凹槽8,所述的入料筒可放入所述的凹槽8,入料通放入凹槽8后可實現入料桶1和盛放裝置4的固定,防止入料桶1滑動,所述的入料筒底部包覆有防滑墊,防護墊能夠起到防滑的效果,防止入料桶1在入料的時候滑動。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。