一種液壓機溫度控制裝置及方法
【專利說明】一種液壓機溫度控制裝置及方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及液壓機溫度控制領域，通過氣動調節球閥、氣動球閥、水栗、智能儀表的配合使用來實現竹膠板液壓機溫度的升溫、保溫、降溫的整個運行過程。
[0003]
【背景技術】
[0004]隨著勞動人口的下降和老齡人口的上升，勞動力的供求關系也會發生相應的轉變，許多企業將面臨勞動力成本上升的問題，在制造業企業里這種現象尤為突出，都在考慮以提高生產設備自動化來減少人工成本或者把復雜的生產工序通過自動化生產設備來簡化起到降低勞動力提高生產效率的效果，在竹膠板行業里以往竹膠板液壓機溫度的升溫、保溫和降溫過程是通過人工去觀察溫度表然后開關五個閥門來實現的，這樣的操作方式需要一個員工一直在壓力機面前觀察溫度然后還要去開關五個閥門，整個過程操作繁瑣，還需要有一定的操作經驗的工作人員才能操作，而且會因為工作人員的一時疏忽影響生產產品的質量，降低了生產效率，同時因為是人為控制不能做到對溫度的精準控制還會過多的浪費蒸汽造成生產成本的增加。
【發明內容】
[0005]針對上述現有技術，為了能夠極大的提高整個生產效率，降低生產運行成本，本發明通過一種液壓機溫度控制方法，來解決以上【背景技術】提到的問題。
[0006]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
1.為了使液壓機在生產過程中的升溫、保溫、降溫能達到自動化控制，本方法通過在液壓機加溫蒸汽的進氣口安裝一個氣動調節球閥，蒸汽的排氣口、水栗冷卻管道進水口、高溫排水口、低溫排水口分別安裝氣動球閥，在液壓機的工作熱壓板上安裝有測量溫度的熱電阻，在蒸汽的排氣口和冷卻水排水口靠近液壓機一端也分別安裝有測量溫度的熱電阻和在蒸汽的排氣口靠近液壓機一端裝有測試液壓機蒸汽管道內蒸汽壓力的壓力表，通過電氣控制這五個閥門來實現溫度的升溫、保溫、降溫的整個生產工藝過程；
2.當液壓機開始合模升溫時，按下合模按鈕液壓機合模，蒸汽的進氣口氣動調節球閥緩慢打開，蒸汽排氣口打開，當蒸汽的排氣口的測溫熱電阻測的蒸汽排氣口的溫度達到100度(可按工藝要求的溫度設定，以下類似情況均簡注可設定)的時候蒸汽的排氣口的氣動球閥關閉，因為液壓機開始合模升溫的時候液壓機的熱壓板是處于低溫狀態，蒸汽進入熱壓板時遇低溫熱壓板冷卻成水，所以蒸汽的排氣口的球閥需要定時的打開排水和排出低溫的蒸汽才不會影響蒸汽對液壓機熱壓板的正常升溫速度，因此蒸汽排氣口的氣動球閥在開始升溫時處于打開狀態但排氣口溫度達到100度(可設定)關閉以后就進入定時開關階段，因為液壓機的熱壓板溫度低，進入的蒸汽消耗大當液壓機的熱壓板溫度升至100度以上時消耗的蒸汽相對減小，所以蒸汽排氣口的定時開關也分兩個階段分別設定開關時間和間隔開關的時間，當液壓機熱壓板的溫度低于100度(可設定)的時候蒸汽排氣口的氣動球閥每隔50秒(可設定)打開排氣排水10秒(可設定)，當液壓機熱壓板的溫度高于100度(可設定)的時候蒸汽排氣口的氣動球閥每隔150秒(可設定)打開排氣排水8秒(可設定)，因為該方案多用于多層液壓機，而蒸汽的升溫會出現各層熱壓板之間溫度不均勻，為了更好的控制各層熱壓板之間的溫度均勻性，在升溫的過程中當溫度達到75度(可設定)時進氣調節球閥開度關小，進入緩慢升溫過程，緩慢升溫的時候蒸汽的進氣量小，升溫速度慢，但是能均勻各層熱壓板之間的溫度差，使各層熱壓板之間的溫度相對均勻，當溫度上升到110度(可設定)的時候，蒸汽進氣調節球閥開度再次全部打開進入快升溫階段，直至液壓機升溫到保溫溫度130度(可設定)進氣調節球閥關閉液壓機進入保溫時間，保溫計時開始；
3.液壓機工作在整個保溫階段內當液壓機熱壓板的溫度低于保溫溫度時蒸汽進氣口的氣動調節球閥打開，蒸汽進入液壓機的熱壓板進行補溫，直至再次達到保溫溫度氣動調節球閥關閉；
4.當液壓機保溫階段結束，冷卻階段開始，蒸汽排氣口氣動球閥打開先將液壓機熱壓板內的蒸汽排出，當液壓機蒸汽管道內的壓力低于蒸汽壓力表上的壓力下限時，冷卻水栗啟動，冷卻管道進水口氣動球閥打開，高溫排水口氣動球閥打開，蒸汽的排氣口氣動球閥關閉，高溫排水口流出的水進入高溫水池可以對鍋爐進行補水供給，因為是高溫水的補給，可以降低鍋爐的能源消耗起到節約成本的效果，當排水口靠近液壓機一端的熱電阻測到的冷卻水水溫低于85度時，低溫排水口氣動球閥打開，高溫排水口氣動球閥關閉，低溫排水口排出的水在低溫水池收集進行重復利用，當液壓機熱壓板的溫度降到75度(可設定的生產工藝要求的溫度)時，冷卻管道進水口氣動球閥關閉，冷卻水栗停止運行，低溫排水口的氣動球閥關閉，液壓機下降提示燈亮起，按下下降按鈕液壓機開始下降，下降到位后停止，到此一整個單次生產過程運行結束。
【附圖說明】
[0007]下面附圖為本發明的實施方案示意圖。
[0008]圖1是液壓機溫度控制方法原理圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明一種液壓機溫度控制裝置及方法作詳細的說明。
[0010]在竹膠板行業里以往竹膠板液壓機溫度的升溫、保溫和降溫過程是通過人工去觀察溫度表然后開關五個閥門來實現的，這樣的操作方式需要一個員工一直在壓力機面前觀察溫度然后還要去開關五個閥門，整個過程操作繁瑣，還需要有一定的操作經驗的工作人員才能操作，這樣的操作環境下還會因為工作人員的一時疏忽對產品質量造成一定的影響，降低生產效率。
[0011]本發明在為解決上述現有技術中出現的問題作出改進。下面對這種發明的【具體實施方式】作出詳細說明。
[0012]為達到此目的，通過圖1所示意是一種液壓機溫度控制裝置及方法原理圖，本發明采用以下技術方案