本發明涉及SIM卡生產領域，具體是一種大版SIM卡制作工藝。
背景技術：
手機，也稱為移動電話或無線電話，是一種可以在較廣范圍內使用的便攜式電話終端。隨著科技的進步和經濟的發展，手機已經成為人們的一種必備工具。SIM卡是配合手機使用的，GSM數字移動電話機必須裝上此卡方能使用。在SIM卡上存儲了數字移動電話客戶的信息，加密的密鑰以及用戶的電話簿等內容，可供GSM網絡客戶身份進行鑒別，并對客戶通話時的語音信息進行加密。目前行業里完成SIM卡卡體與芯片連接以及數據處理的工藝制造過程主要包含了6個工序，分別是銑槽、封裝、銃小卡、個人化、銃切及包裝，每個工序都是使用對應的設備獨立完成，涉及到的工藝分別是：①標準卡中銑一個槽再封一個模塊,②標準卡中銑二個槽再封二個模塊,③標準卡中銑四個槽再封四個模塊,④標準卡中銑六個槽再封六個模塊,⑤標準卡中銑十個槽再封十個模塊，即每張標準卡上分別粘接一片模塊、兩片模塊、四片模塊、六片模塊和十片模塊，此五種工藝都是使用條帶的模塊進行生產加工，使用這五種工藝的生產效率為：⑤標準卡中銑十個槽再封十個模塊的生產效率大于④標準卡中銑六個槽再封六個模塊生產效率，④標準卡中銑六個槽再封六個模塊生產效率大于③標準卡中銑四個槽再封四個模塊生產效率，③標準卡中銑四個槽再封四個模塊生產效率大于②標準卡中銑二個槽再封二個模塊生產效率，②標準卡中銑二個槽再封二個模塊生產效率大于①標準卡中銑一個槽再封一個模塊生產效率。由于此工藝生產中，設備都是單獨操作，在制造的過程中，增加了管理難度，每個工序都會產生不良損耗，在生產線上重復物料流轉的動作，降低了生產效率和人員使用效率，另外客戶在使用SIM卡時，只在標準卡上取下銃切好的小卡，其余部分全部報廢，沒有使用價值，直接消耗了標準卡卡體制作的成本，這就降低了生產廠家的經濟效益。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種大版SIM卡制作工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種大版SIM卡制作工藝，具體步驟如下：
步驟一，對大版材料進行層壓，將多層材料制作成一個整體卡，留作備用；
步驟二，直接對整體卡依次進行銑槽、封裝模塊和個人化處理，然后再進行沖卡和包裝處理；
步驟三，對包裝后的產品進行外觀和尺寸檢查，檢查合格后放入倉庫即可。
作為本發明進一步的方案：層壓采用高壓成型技術。
作為本發明進一步的方案：銑槽、封裝、個人化、沖卡和包裝處理均采用一體機制作。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明減少了制作工序，使得各工序之間的銜接緊密快速，大幅度縮短了生產周期，從而大大的提高了生產效率；本發明大幅度降低了工作人員的勞動強度，減少了操作人員的數量以及重復動作的頻次，降低了管理難度和產品的次品率，將大版材料的原材料進行最大限度的利用，降低了生產成本，提高了經濟效益。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種大版SIM卡制作工藝，具體步驟如下：
步驟一，對大版材料進行高壓成型技術，將多層材料制作成一個整體卡，留作備用；
步驟二，直接對整體卡依次進行銑槽、封裝模塊和個人化處理，銑槽、封裝和個人化處理直接在整體卡上進行，不需要將大版材料制作成原來工藝中標準卡的過程，省去了制作標準卡的步驟，然后再進行沖卡和包裝處理，最大限度的利用了大版材料，加快了生產效率，銑槽、封裝、個人化、沖卡和包裝處理均采用一體機制作；
步驟三，對包裝后的產品進行外觀和尺寸檢查，檢查合格后放入倉庫即可。
本發明減少了制作工序，使得各工序之間的銜接緊密快速，大幅度縮短了生產周期，從而大大的提高了生產效率；本發明大幅度降低了工作人員的勞動強度，減少了操作人員的數量以及重復動作的頻次，降低了管理難度和產品的次品率，將大版材料的原材料進行最大限度的利用，降低了生產成本，提高了經濟效益。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。