觸控顯示結構及裝置的制作方法

本實用新型涉及觸控顯示技術領域，特別是涉及一種觸控顯示結構及裝置。

背景技術：

觸控顯示一體化具有很多方案，例如OGS(觸控屏與保護玻璃集成在一起)、onCell(顯示屏上配觸摸傳感器)、inCell(顯示屏內部嵌入觸摸傳感器)等。這些方案基本都是觸控電極和顯示區域重疊設置。為了避免觸控電極影響可視效果，觸控電極都采用透明電極，但即使是這樣，觸控電極對透光率的影響仍然不可忽略。此外，觸控電極和玻璃襯底對光的折射率的不一致，也會讓觸控電極的形狀肉眼可見，會極大地影響顯示效果。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種完全避免觸控電極對顯示區域的顯示效果造成影響的觸控顯示結構。

一種觸控顯示結構，包括顯示面板和透明的封裝蓋板，所述封裝蓋板覆蓋在所述顯示面板的出光面，所述顯示面板和封裝蓋板在四周邊緣處密封封裝連接，所述觸控顯示結構的觸控圖形設于顯示區域周邊的邊緣區域，且所述觸控圖形根據封裝蓋板被觸壓產生的形變生成變化的電信號。

在其中一個實施例中，所述觸控圖形設于封裝區或封裝區與顯示區域之間的區域。

在其中一個實施例中，所述觸控圖形完全或部分地占據所述邊緣區域。

在其中一個實施例中，所述觸控圖形占據所述邊緣區域的四角位置或四邊的部分位置。

在其中一個實施例中，所述封裝蓋板面向顯示面板的一側設有所述觸控圖形的第一接觸部和導電部，所述第一接觸部包括多個離散的第一觸點；所述顯示面板面向封裝蓋板的一側設有所述觸控圖形的第二接觸部和導電部，所述第二接觸部包括多個離散的第二觸點；所述第一接觸部和第二接觸部均通過導電部引出。

在其中一個實施例中，所述第一觸點和第二觸點位置一一對應。

在其中一個實施例中，所述第一觸點和對應的第二觸點之間形成電容結構或電阻結構。

在其中一個實施例中，所述顯示面板為低溫多晶硅面板。

在其中一個實施例中，所述封裝蓋板為玻璃蓋板。

一種觸控顯示裝置，包括上述觸控顯示結構。

上述觸控顯示結構及裝置，其觸控功能的實現不是依賴于覆蓋在顯示區域之上的透明電極結構，而是由設置在顯示區域周邊的觸控圖形來實現。因此觸控顯示結構不僅透光性增加，而且觸控圖形一般會被后續封裝中的黑色遮光區覆蓋，不再會被肉眼看到，提升顯示效果。

附圖說明

圖1a和圖1b分別為一種觸控顯示結構的層狀結構的側視圖和俯視圖；

圖2a～2c為觸控圖形的分布位置示意圖；

圖3a～3c為觸控圖形的另一種分布位置示意圖；

圖4a為觸控圖形的一種實現形式；

圖4b為第一觸點靠近第二觸點的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例，進行進一步說明。

觸控顯示結構既包括顯示面板也包括觸控結構，可以實現在顯示界面上直接通過觸控操作進行交互的功能。以下實施例的觸控顯示結構致力于解決傳統結構中顯示面板上覆蓋觸控結構所帶來的透光率不高以及目視可見觸控電極等問題。

圖1a和圖1b分別為一種觸控顯示結構的層狀結構的側視圖和俯視圖。如圖1a和圖1b所示，該觸控顯示結構包括顯示面板100和透明的封裝蓋板200。封裝蓋板200覆蓋在顯示面板100的出光面102，且顯示面板100和封裝蓋板200在四周邊緣處通過密封材料300密封封裝連接。

顯示面板100一般包括襯底110和形成于襯底110上的發光結構120，該發光結構120中也包含驅動電路。發光結構120上的發光區域104定義出顯示面板100的顯示區域。發光結構120發出光線的一面也即顯示面板100的發光面102。顯示面板100可以采用低溫多晶硅面板(LTPS)。

封裝蓋板200從顯示面板100的發光面102一側覆蓋顯示面板100，并且在四周邊緣處通過密封材料300密封封裝連接。封裝蓋板200與顯示面板100之間的封裝方式可以有多種，例如采用熔融(Frit)方法，密封材料300先填充在顯示面板100和封裝蓋板200之間的邊緣位置，然后采用激光或紫外光等照射方式使其固化，達到密封效果。封裝后，觸控顯示結構內部就可以防水、防氧化。封裝蓋板200可以為玻璃蓋板。

在圖1a所示結構的基礎上，將觸控圖形設于顯示區域104周邊的邊緣區域，以提供觸控功能。其中，所述觸控圖形根據封裝蓋板200被觸壓產生的形變來生成變化的電信號。通過檢測該電信號的變化計算觸壓的位置，從而實現定位。

基于上述結構，觸控顯示結構觸控功能的實現不是依賴于覆蓋在顯示區域104之上的透明電極結構，而是由設置在顯示區域104周邊的觸控圖形來實現。因此觸控顯示結構不僅透光性增加，而且觸控圖形一般會被后續封裝中的黑色遮光區覆蓋，不再會被肉眼看到，提升顯示效果。

顯示區域104周邊的邊緣區域包括被密封材料300占據的區域(以下稱為封裝區)和封裝區與顯示區域104之間的區域(以下稱為中間區域)。上述觸控圖形可以設于封裝區，也可以設于所述中間區域，或者同時位于所述封裝區和中間區域。

參考圖2a，觸控圖形400設于所述封裝區300。觸控圖形400形成于封裝區300限定的范圍內。參考圖2b，所述觸控圖形400可以占據所述邊緣區域的四角位置，即位于封裝區300的四角位置。參考圖2c，所述觸控圖形400可以占據所述邊緣區域四邊的部分位置，即位于封裝區300的四邊的部分位置。

參考圖3a，觸控圖形400設于所述中間區域，緊鄰所述封裝區300。即觸控圖形400形成于封裝區300和顯示區域104之間的區域內。參考圖3b，所述觸控圖形400可以占據所述邊緣區域的四角位置，即位于中間區域的四角位置。參考圖3c，所述觸控圖形400可以占據所述邊緣區域四邊的部分位置，即位于中間區域的四邊的部分位置。

可以理解，觸控圖形400并不限于上述位置。從四個方向均能定位觸壓點的設置均可。

當封裝蓋板200表面被觸壓時，根據被觸壓的位置不同，觸壓點所施加的力會造成四周邊緣上各點受力程度不同，從而導致各點處封裝蓋板200和顯示面板300之間相互靠近的距離不同。利用這個特點，采用電路圖形來檢測這個距離，從而計算出受力點與邊緣各點的距離，獲得受力點、也即觸控點的位置。

具體地，如圖4a所示，所述封裝蓋板200面向顯示面板300的一側設有所述觸控圖形400的第一接觸部410和導電部420，所述第一接觸部410包括多個離散的第一觸點411。所述顯示面板300面向封裝蓋板200的一側設有所述觸控圖形400的第二接觸部430和導電部440，所述第二接觸部430包括多個離散的第二觸點431。所述第一接觸部410通過導電部420引出，第二接觸部430通過導電部440引出。

所述第一觸點411和第二觸點431位置一一對應。在其他實施例中，第一觸點和第二觸點的分布也可以不完全相同，例如第一觸點411分布得更加密集，第二觸點431分布得稍微稀疏。

所述第一觸點411和對應的第二觸點431之間形成電容結構或電阻結構。在形成電容結構時，密封材料300還可以作為第一觸點411和對應的第二觸點431之間的介質層。

如圖4b所示，當封裝蓋板200表面被觸壓時，各個第一觸點411因為封裝蓋板200的形變，會不同程度地靠近顯示面板300。因此每一對第一觸點411和第二觸點431會形成一個電路參數不同的電容結構或電阻結構。通過施加掃描電壓或掃描電流，可以感知到這種變化，從而獲得各觸點的受力程度。

上述觸控顯示結構可以實現對位于顯示區域內的觸壓檢測，獲得觸壓位置，實現觸控功能。但同時觸控圖形又位于顯示區域之外，不會造成顯示區域透光率不高的問題，且顯示區域也不再能看到觸控圖形。因而顯示效果更好。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。