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一種鋁液界面模擬方法與流程

文檔序號:11211610閱讀:401來源:國知局
一種鋁液界面模擬方法與流程
本發明涉及鋁電解槽領域,具體涉及一種運用計算機模擬鋁液界面的方法。
背景技術
:鋁電解槽內存在兩種熔融的液體,由于鋁液的密度大于電解質的密度,槽內存在明顯的分層現象,上面一層為電解質,下面一層為鋁液。鋁電解槽中電場和磁場作用下產生的電磁力使鋁液界面變形,因而引起電流的變化,電流變化反過來改變了電磁力,于是這種耦合作用導致了鋁液液面的周期性波動。這種周期性波動會引起極距的變化,會引發極間短路,致使電解槽不能正常工作。倘若沒有被及時發現并采取措施平穩劇烈波動,會導致鋁電解槽消耗大量的電能,電解效率大幅度降低,更有甚者會導致停槽,影響鋁電解槽的生產。鋁電解槽在生產過程中在正常工作中處于高溫狀態,而且槽內的高溫熔體具有非常強烈的腐蝕性,一般材料在槽內會很快腐蝕,難以實現在線監測和控制電解槽的工作狀態,直接測量鋁液波動的信息十分困難。李劍虹等人在《鋁電解槽鋁液液面波動的實時監測與分析》提出在溫度與導桿橫截面積一定的時候,陽極導桿電壓降可以反映陽極電流,就認為其是描述陽極電流的單值函數,因此,不需要進行上述數學公式的轉換,就可以根據陽極導桿等距壓降波動間接反映鋁液的波動。目前需要迫切解決的技術問題是:如何直觀地反映鋁液界面的波動狀態,能夠讓研究人員能快速地了解鋁電解槽內部情況,適時做出調整方案,保證鋁電解槽的正常運行,提高電流效率,減小能耗。技術實現要素:為了解決上述問題,本發明提供了一種鋁液界面模擬方法,通過運用分形插值方法模擬波動的鋁液界面。本發明的技術方案為:一種鋁液界面模擬方法,具有以下步驟:步驟一、通過采集系統采集陽極導桿距壓降數據值,所述采集系統包括兩個探針、傳輸線和采集板,探針與傳輸線的一端連接,傳輸線的另一端和采集板上的接口連接;步驟二、通過相關函數計算出的hurst指數值證明陽極導桿等距壓降數據值具有分形特性;相關函數為:log(r/s)n=log(c)+h*log(n),其中,h表示hurst指數,r/s為重標極差,log(c)為常數;步驟三、構造函數迭代系統,運用分形插值法模擬鋁液界面;函數迭代系統為:w(x,y,z)=(φn(x),ψm(y),gn,m(x,y,z)),其中,φn(x)為x方向的壓縮變換,ψm(y)為y方向的壓縮變換,gn,m(x,y,z)為z方向的壓縮變換;其中:δn,m(y,z)=(fn+1,m(x0,y,z)-fn,m(xn,y,z))/2θn,m(x,z)=(fn,m+1(x,y0,z)-fn,m(x,ym,z))/2fn,m(x,y,z)=ln,mx+fn,my+gn,mxy+sn,mz+kn,m,其中ln,m,fn,m,gn,m,kn,m為參數,sn,m為垂直比例因子;根據所述函數迭代系統w(x,y,z)=(φn(x),ψm(y),gn,m(x,y,z))與gn,m(x,y,z)的公式編寫matlab程序;計算垂直比例因子sn,m的值,將插值點(xm,yn,zm,n)與垂直比例因子sn,m輸入到matlab程序中,模擬得到鋁液界面。進一步地,所述步驟一的兩個探針設置在陽極導桿上并且相距20cm。進一步地,所述步驟一的采集系統每0.1s采集一個陽極導桿等距壓降數據值。進一步地,對所述步驟二中的相關函數進行最小二乘回歸擬合,計算hurst指數值。進一步地,所述步驟三的fn,m(x,y,z)滿足以下邊界條件進一步地,所述邊界條件公式得到參數ln,m,fn,m,gn,m,kn,m值的公式為:進一步地,所述步驟三的計算計算垂直比例因子sn,m的步驟為:(1)在采集的數據中選擇插值點(xm,yn,zm,n);使用最小二乘法擬合一次趨勢面:z=b0+b1x+b2y,其中b0,b1,b2是一次趨勢面的參數;(2)基于平面上的數據點的偏差平方和最小,有通過偏微分計算,能夠得到以下的矩陣方程式,得到參數b0,b1,b2的值;(3)運用一次趨勢面公式,計算插值點的估計值公式為:(4)偏差值em,n的公式為:用已知的插值點數據值減去相應的趨勢值,偏差反映出局部變化的特性,當偏差值是正值時,表明其值高于平均變化,當偏差值是負值時,表明其值低于平均變化;(5)計算垂直比例因子sn,m公式為:sn,m=en,m/e,其中e=max{|en,m|}。本發明的有益效果為:通過采集陽極導桿距壓降數據值,結合相關函數,證明陽極導桿等距壓降數據值具有分形特性,構造迭代函數系統,運用分形插值方法,通過計算機編寫matlab程序模擬鋁液界面,研究人員能快速地了解鋁電解槽內部情況,適時做出調整方案,有效地控制極距的變化,從而穩定電流,減少能耗,計算機模擬成本低,效率高,節省大量財力和物力。附圖說明圖1為本發明實施例的a5陽極導桿等距壓降值的r/s分析圖,1為真實數據曲線,2為擬合直線。圖2為本發明實施例模擬的鋁液界面的示意圖。具體實施方式為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細的說明。實施例:步驟一、采集數據:鋁電解槽設置有進電側a和出電側b,每一側設置有12個陽極塊,每個陽極塊上連接有陽極導桿,分別標號為a1-a12和b1-b12。采集系統包括探針、傳輸線和采集板,在陽極導桿上面安裝有等相距20cm的兩個探針,數據傳輸線的一端連接在探針上,傳輸線的另一端和采集板上的接口連接,采集系統與數據處理系統連接,數據處理系統輸出陽極導桿等距壓降值,采集系統每0.1s采集一個陽極導桿等距壓降數據值。采集系統設定的采集時間為600s,則對于一根導桿而言,在600s內采集到的陽極導桿等距壓降值的數據共為6000個,鋁電解槽內設置有24根陽極導桿,由于數據量巨大,表1僅示出a5陽極導桿等距壓降值在第1秒內所采集到的數據。步驟二、證明陽極導桿等距壓降數據值具有分形特性:本發明運用分形理論進行模擬的原因是可以通過hurst指數值h判斷一數據序列是否是分形序列,當h不等于0.5時,數據序列為非隨機序列,則具有分形特性。通過相關函數公式log(r/s)n=log(c)+h*log(n)進行最小二乘回歸擬合,其中,直線的斜率值h則為hurst指數值,r/s為重標極差,log(c)為常數。分形維數的計算公式為:d=2-h,其中d為分形維數,分形維數的值是非整數維。證明陽極導桿等距壓降數據值具有分形特征,只需證明計算陽極導桿等距壓降信號的hurst指數值不等于0.5以及d為分數。將采集系統采集到的數據帶入相關函數公式log(r/s)n=log(c)+h*log(n),得到圖1中所示的真實數據曲線1,通過最小二乘回歸擬合法得到擬合直線2,由此計算出直線的斜率值為0.75176與log(c)的值為-0.16847,則陽極導桿a5的相關函數公式表示為:log(r/s)n=-0.16847+0.75176*log(n),即hurst指數值為0.75176,由分形維數的計算公式d=2-h,計算得到d為1.24824。結果證明hurst指數不等于0.5且d是分數,因此,能夠運用分形插值理論模擬鋁液界面波動。表1:第1秒內a5陽極導桿等距壓降值t(s)a5(μv)0.131100.230400.329500.429600.529800.629500.729500.829400.9301013030步驟三、運用分形插值法模擬鋁液界面:首先需要構造迭代函數系統,插值點經由迭代函數系統多次迭代之后得到擬合值,分形插值曲面就是過給定插值節點與擬合點的函數圖形。1、構造迭代函數系統w(x,y,z),w(x,y,z)=(φn(x),ψm(y),gn,m(x,y,z)),φn(x)為x方向的壓縮變換,ψm(y)為y方向的壓縮變換,gn,m(x,y,z)為z方向的壓縮變換,其中,φn(x)=anx+bn,ψm(y)=cmy+dm,其中:δn,m(y,z)=(fn+1,m(x0,y,z)-fn,m(xn,y,z))/2θn,m(x,z)=(fn,m+1(x,y0,z)-fn,m(x,ym,z))/2其中:fn,m(x,y,z)=ln,mx+fn,my+gn,mxy+sn,mz+kn,m,sn,m為垂直比例因子,|sn,m|<1fn,m(x,y,z)滿足以下邊界條件通過上述邊界條件公式能夠得到參數ln,m,fn,m,gn,m,kn,m值的公式根據迭代函數系統w(x,y,z)的公式編寫matlab分形程序,其中,x,y,z與sn,m是輸入值。2、計算垂直比例因子sn,m的值:由于fn,m(x,y,z)=ln,mx+fn,my+gn,mxy+sn,mz+kn,m中的sn,m是未知的,只有得到sn,m的值,才能確定fn,m(x,y,z)的值。計算垂直比例因子sn,m的步驟為:(1)在采集的數據中選擇確定插值點(xm,yn,zm,n);使用最小二乘法擬合一次趨勢面:z=b0+b1x+b2y,其中b0,b1,b2是一次趨勢面的參數;(2)基于平面上的數據點的偏差平方和最小,有通過偏微分計算,能夠得到以下的矩陣方程式,得到參數b0,b1,b2的值(3)運用趨勢面公式,計算插值點的估計值公式為:(4)偏差值em,n的公式為:用已知的插值點數據值減去相應的趨勢值,偏差反映出局部變化的特性,當偏差值是正值時,表明其值高于平均變化,當偏差值是負值時,表明其值低于平均變化;(5)計算垂直比例因子sn,m公式為:sn,m=en,m/e,其中e=max{|en,m|}。3、確定sn,m后,將插值點(xm,yn,zm,n)與垂直比例因子sn,m輸入到matlab分形程序中,得到模擬的鋁液界面。鋁電解槽中的鋁液隨時間變化不斷波動,為了形象地表示出鋁液界面,隨機選取t=43s時,模擬出此刻的鋁液界面。首先,確定插值點(xm,yn,zm,n),x、y、z的值如表2所示,其中x,y是陽極塊底掌的位置,z是相應位置的陽極導桿等距壓降值;其次,根據插值點(xm,yn,zm,n),計算出垂直比例因子sn,m,如表3所示,由于計算得到的垂直比例因子|sn,m|<1,因此符合分形插值曲面原理;最后,將插值點(xm,yn,zm,n)與垂直比例因子sn,m導入到matlab分形程序中,得到如圖2所示結果。表2:陽極導桿的陽極塊底掌的位置值陽極導桿編號x(mm)y(mm)z(μv)a138508152750a231508153160a324508152740a417508152940a510508153050a63508153190a7-3508153340a8-10508153630a9-17508152300a10-24508153400a11-31508153080a12-38508153280b13850-8152790b23150-8153110b32450-8153040b41750-8153280b51050-8152850b6350-8152400b7-350-8153040b8-1050-8153490b9-1750-8153280b10-2450-8153160b11-3150-8152940b12-3850-8153600表3:t=43s時計算得到的垂直比例因子sn,m-0.115957307-0.5035973120.047147187-0.103070233-0.151535117-0.233917512-0.327605745-0.579575702-0.1677427860.2699433390.119725919以上實施例僅為本發明的示例性實施例,不用于限制本發明,本發明的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本發明的實質和保護范圍內,對本發明做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應視為落在本發明的保護范圍內。當前第1頁12
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