本發明涉及一種有價文件、如鈔票、支票、身份證件等，該有價文件具有帶正面和背面的基材體。有價文件還具有數字印刷層，該數字印刷層作為顏料接受層印刷在基材體的正面。
背景技術：
1、這種防偽元件由wo?2010/058026?a2已知。其中，描述了借助任意的印刷技術印刷的針對磁性取向光學可變絲網印刷特征的顏料接受層，即所謂的底漆層，該顏料接受層用于影響光學特性。
2、在已知的數字印刷方法中，將印刷圖像直接從控制單元中的文件傳輸至印刷機。因此，數字印刷方法不需要靜態的印刷模。數字印刷方法例如包括電子照相、激光印刷或噴墨印刷等類型。所有類型的共同點為，印刷圖像以較小的機械壓力傳遞或者例如在噴墨印刷中甚至無接觸地傳遞(非沖擊印刷)。
3、凹版印刷--也被稱為凹印--被用于鈔票印刷。然而，凹版印刷機也存在多種問題：凹版印刷機的顏料消耗非常大，部分原因是采用了通過擦墨滾筒等進行上色/去除多余的顏料的技術。凹版印刷技術中的高顏料施加量也會消耗大量顏料，因為變化的基材表面導致凹版印刷部在基材上的顏料附著不足，因此無法通過所謂的洗衣機測試，該洗衣機測試為耐循環性的重要指標。這表明在流通中會由于缺乏耐久性而出現問題。例如在特殊的大的防偽元件中可能出現缺陷、即所謂的空心印刷位置，這些缺陷迄今通常需要被提供高壓，然而這會增加印刷滾筒升降器的磨損。
4、de?10?2020?100?442a1公開了一種凹版印刷機，其印刷滾筒上具有適用于數字印刷的特殊的印刷頭。印刷頭布置在印刷過程之后和/或布置在承載印版的成型滾筒上，即在印刷過程之前，在通過模板滾筒上色之前。根據該專利文獻，數字印刷層始終位于凹版印刷部之上，因此凹版印刷被數字印刷層覆蓋。隨即通過紫外線輻射使轉移的流體干燥。數字印刷層應當保護印刷的基材紙張，避免由于印刷顏料凝固而產生誤差，并在傳送時允許更大的堆疊高度。
5、由de?10?2005?052562?a1已知一種防偽元件，該防偽元件具有標記結構和凸起的浮雕元件，其中，標記結構側向地安設在浮雕元件上，并且因此從確定觀察角度特別容易看到，從而產生傾斜效果。防偽元件可以完全地或部分地在沒有印刷模具的情況下制造，其中，標記層可以設計成數字印刷層。然而標記層在此也位于浮雕元件上方。
6、此外例如由wo97/17211或de?10?243863?a1已知，將凹版印刷與其他印刷工藝結合。在此通常在第一印刷機中印制預印件，然后在凹版印刷機(凹印機)中對該預印件進行壓印。它被固定的印刷模具加工并且必須考慮到套準情況的波動情況，因為所涉及的是在不同機器處的相互分開的工作步驟。
7、此外已知，在印刷工藝、尤其是絲網印刷工藝中，聚合物鈔票或貼有膜的鈔票由于其封閉的表面而比傳統的鈔票的顏料消耗更少。
8、一直以來存在的技術問題為，提高有價文件的防偽安全性。這在實際中尤其通過印刷工藝的復雜的組合實現。例如，發光特征容易檢查，然而也容易偽造。在所謂的銷售點，如果能看到發光元件或至少能夠看到確定的圖案，通常就認為成功通過了檢查。
技術實現思路
1、本發明所要解決的技術問題在于，提供一種有價文件以及用于制造有價文件的方法，其提高了防偽性，并且同時還能夠降低制造時的顏料消耗以及提高使用中的流通耐久性。
2、根據本發明，上述技術問題通過如下技術方案解決。
3、規定了一種有價文件、例如鈔票、支票、稅票、身份證件或類似文件。有價文件具有帶有正面和背面的基材體。作為基材體可以使用膜基材，例如pet基材，紙基材，或紙基材與聚合物基材的組合。
4、在基材體的正面用墨水印上數字印刷層——數字印刷層形成顏料接受層。之所以使用術語“顏料接受層”，是因為數字印刷層是作為用于施加在其上的凹版印刷部的準備層施加在基材體上的。數字印刷層優選可以是封閉的，即具有與膜層類似的光滑的表面，然而并非必須是封閉的。數字印刷層可以與凹版印刷部精確地重疊，即套準地施加，但也可以部分地突出于凹版印刷部之外，從而數字印刷層將凹版印刷部補充成共同的視覺對象。同樣可行的是，凹版印刷部可以突出于數字印刷層之外，其中，兩個層同樣相互補充以形成共同的視覺對象。在本技術的范疇中，“墨水”理解為由著色劑/顏料和粘合劑組成的系統。
5、用于數字印刷層的墨水可分為三個主要種類：乳膠墨水、溶劑墨水/環保溶劑墨水和紫外線固化墨水。乳膠墨水是基于水的，并且不需要附加的通風用于固化，乳膠墨水是環保的。對于溶劑墨水或環保溶劑墨水，顏料借助溶劑被施加到基材體的正面上，溶劑在那里完全地或部分地蒸發。剩下的顏料產生圖像。墨水優選也是紫外線固化墨水和/或含有極性成分。在輻射固化時，借助高能輻射、如紫外線led發出的紫外線輻射將活性材料從低分子狀態轉化為高分子狀態。這包括自由基固化、陽離子固化或雙重固化。優選存在的極性成分用于調節形成理想的表面能，并且由此確保之后施加的凹版印刷部在數字印刷層上的改善的顏料附著。在數字印刷層上用凹版印刷顏料施加凹版印刷部。
6、數字印刷層始終在空間上布置在凹版印刷部的下方。數字印刷層以圖案的形式施加在基材體的正面并且凹版印刷部套準地施加在該圖案上，從而圖案的輪廓與數字印刷層和凹版印印刷部的輪廓相對應，或者數字印刷層延伸到布置在其上的凹版印刷部的輪廓之外，并且將凹版印刷部補充成共同的視覺對象。在后一種變型中，數字印刷層和凹版印刷部之間存在圖形關聯，其中，例如凹版印刷部的線條在數字印刷層中延續。凹版印刷部也可以延伸超出數字印刷層的輪廓。即使在這種情況下，兩個層也能夠產生共同的視覺對象，例如凹版印刷部由于局部位于其下的數字印刷層而在這些區域中具有發光特性，并且因此例如形成發光的眼睛或發光的窗戶等。數字印刷層和凹版印刷部的這種組合非常容易檢查，然而難以制造并且因此提高了防偽安全性。
7、數字印刷層作為顏料接受層(底漆層)在凹版印刷部下方設置在基材體上。由此實現了基材體表面的平滑，從而優選存在封閉的表面，并且因此一方面將作為顏料接受層的數字印刷層上的凹版印刷部的耐久性保持在良好的水平上(例如作為示例性的物理耐受性測試的洗衣機測試例如具有積極結果)。數字印刷層作為凹版印刷部的“襯底”可以有助于降低顏料消耗量。
8、數字印刷層可以以觸覺元件的形式進行結構化，從而能夠在數字印刷層的觸覺元件下方套準地安置較厚的漆層，由此使印版上的雕刻花紋不再必須那么深。
9、原則上，不同的印刷工藝之間的套準是具有挑戰性的。然而在同一臺機器內進行施加時，這會容易得多。借助數字印刷技術、尤其是噴墨印刷技術，還可以通過相對于其他印刷工藝單獨地控制的套準來提高可靠性。例如可以在噴墨打印之前(或在啟動過程中，甚至在噴墨打印之后)根據基材體的攝像機圖像實現該獨立的控制。這只適用于“無接觸的”數字印刷技術，因為在此能夠根據所使用的技術，可以在幾分之一秒中打開或關閉某些噴嘴，或者將墨水射束偏移至略微位移的位置中，并且由此改善套準精度，這特別優選甚至能夠在控制回路中實現。
10、凹版印刷機的印刷滾筒上原則上安裝有三個雕版(stichplatten)。它們相互間可能具有少量的偏移。通過對噴墨設備的位置精確的控制使得能夠通過數字印刷層補償凹版印刷中的這些波動/誤差，并且因此提高套準精度和防偽安全性。在凹版印刷中的機器運行過程中，基材體發生輕微的梯形的變形。借助能夠獨立地適配的數字印刷層能夠通過該技術在基板體的所有位置上實現套準精度，即相疊布置的層能夠精確套準地施加。通過將數字印刷和凹版印刷這兩種印刷技術結合起來，可以實現更多的示例：
11、數字印刷層和凹版印刷部的圖案例如可以選擇為，使得在兩個圖案之間可以看到“靶盤效果(zielscheibeneffekt)”。套準在此仍非常重要，然而兩個層的重疊是不同的。通過數字印刷層墨水中的不同的顏料成分也能夠使用啞光效果，并且發光噴墨顏料的使用與凹版印刷部的圖案相適配地可產生有趣的效果，如作為肖像一部分的閃爍的眼睛或閃光的首飾，建筑物中發光的窗戶等。由于位于凹版印刷部下方的數字印刷層，能夠借助效果顏料來增強凹版印刷元件的效果，而不必將效果顏料混合到凹版印刷的印刷顏料中并且隨即大部分地通過擦拭過程丟棄。效果顏料尤其可以是通過hpp顏料(高性能顏料)而具有發光的顏料或機器可讀取的紅外顏料、如sicpatalk，然而也可以考慮珠光變色或閃光效果。
12、所有實施方式均可以個性化。這意味著可以通過凹版印刷部或凹版印刷部與數字印刷層的結合來實現后續的編號，編號是個性化的示例。或者數字印刷具有圖形編碼，該圖形編碼優選在由紫外線范圍內的輻射照明時發光，并且在整個可見光譜范圍內是透明的。
13、另一種可行性是在整個可見光譜范圍中透明的凹版印刷顏料，從而墨水的發光的特性能夠被影響和/或得到補充。墨水還可以含有顏料，所述顏料產生金屬效果并且補充凹版印刷部。另一個實施方式的示例是以下發光特征：首先將數字印刷層作為凹版印刷的基底施加為發光的第一圖案。在該數字印刷層上用透明的凹版印刷顏料施加凹版視覺對象形式的凹版印刷部，該凹版印刷顏料影響位于其下方的數字印刷層的發光。這例如導致半色調建模(halbtonmodellierung)意義上的衰減。備選地，透明的凹版印刷顏料還可以設計為具有其他發光，從而在紫外線激發下呈現出其他顏色(添加的顏色混合)。
14、數字印刷層特別優選具有人眼不可見的元件，所述元件補充凹版印刷部。所使用的墨水在此可含有人眼無法感知或幾乎無法感知的材料，所述材料僅能通過特殊的傳感器進行檢測和分析。所涉及的是純機器可讀的特征。在此包括具有磁特性、紅外范圍內的吸收性或對入射的光信號有特殊光譜響應的材料。
15、在凹版印刷中，數字印刷層也可以簡單地用作視覺對象的附加的顏色層，例如通過在已經存在的線條內的其他線條，或套準地作為背景來改變顏色印象。在此也可以在無需編號的情況下實現個性化。通過相應的顏色配方還能夠添加其他觸覺元件。此外，數字印刷層還可以為凹版印刷部添加人眼無法察覺或幾乎無法察覺的元件，所述元件作為“數字水印”實現具有或不具有個性化的其他真實性特征。數字印刷層或墨水的針對發光特征或機器特征的幾乎不可見性可以通過透明性、對應于紙張印象的啞光性和/或對應于紙張顏色的著色實現。
16、與迄今已知的有價文件不同的是，借助數字印刷使數字印刷層被結構化地施加。這種結構化的“預印刷”隨即在凹版印刷中有利地通過具有透明顏料(或者說上光)的顏色導引部進行套印，使得通過凹版印刷產生的能感觸的凹印壓印部與印刷的結構共同產生光學可變的圖像，因為數字印刷層與結構的隆起和/或凹陷接觸，從而落在壓印部的不同側面上。在此特別有利地可行的是，借助攝像機監控檢查由數字印刷層和凹版印刷部的相互作用產生的效果圖，并且在必要時校正數字印刷中預印刷的數字印刷層的結構化部。
17、也可行的是含有使凹版印刷顏料的干燥或固化加速的配方或材料的墨水。
18、特別優選作為柵格印刷部(rasterdruck)施加數字印刷層；必要時在此將墨水以“點”的形式施加。這種柵格印刷部被用于改善凹版印刷的附著。如果噴墨的量較小，也可以使用基于水的墨水。雙組分系統或含有異氰酸酯的組合物也有利于提高耐久性。也可以考慮電暈預處理或等離子預處理來提高墨水的顏料附著。
19、對于上述所有實施例特別有利的是，數字印刷和凹版印刷之間的套準由一個或多個攝像機進行檢查，并且因此可以容易地通過數字控制進行校正。
20、可以理解的是，雖然沒有明確說明，但所述的這些層的印刷自然也可以通過同樣的方式在基材體的背面實現。有價文件僅在正面印刷，僅在背面印刷，或者在正面和背面印刷。
21、此外，規定了一種用于制造所描述的有價文件的方法，其中，在具有正面和背面的基材體上用墨水在基材體的正面印刷數字印刷層作為顏料接受層。在數字印刷層上用凹版印刷顏料套準地施加凹版印刷部。通過所述方法能夠制造有價文件的所描述的所有實施方式。
22、在凹版印刷機內存在多種可行性來進行結構上的改變或附加安裝，以便簡單地實現所要求保護的方法。噴墨模塊有利地集成到凹版印刷機中，這是有利的，因為該噴墨模塊是相對較小的構件，為此在凹版印刷機中的適配的位置處存在足夠的空間。攝像機拍攝等可以以適當的速度進行，其中，例如將攝像機定位在用于凹版的整頁控制(ganzbogenkontrolle)的常見位置處。