專利名稱:同軸線纜連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種同軸線纜連接器，包括絕緣本體、固定于絕緣本體內的導電端子及線纜。所述線纜設有與導電端子電性連接的線芯部，所述絕緣本體設有基部以及自基部延伸的延伸部，所述導電端子設有固定于基部上以與對接端子相接觸的端子對接部以及容置于延伸部內以連接線纜的線纜對接部。所述線纜對接部設置為包裹線芯部的金屬環狀，在導電端子的對接方向上，所述線纜對接部的上下兩側中至少一側的厚度比其他部位的厚度薄。由于線纜對接部的上下兩側中至少一側被打薄，線纜即可順利插入，且包線處也不會過高，這樣就可以把同軸連接器做的更薄，更適用于精密儀器。
【專利說明】同軸線纜連接器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種同軸線纜連接器。
【背景技術】
[0002]同軸線纜連接器主要用于手機藍牙、無線網絡、電子測量工具等方面，其通常與一安裝于電路板上的同軸連接器相對接。同軸線纜連接器通常包括有絕緣本體、固定在絕緣本體內的導電端子、固持在絕緣本體外側的遮蔽殼體以及與所述導電端子電性連接的線纜。所述導電端子通常具有用以與對接端子相接觸的端子對接部以及用以連接線纜的線纜對接部。通常，線纜對接部將線纜包裹住，包線處往往很高，從而導致同軸線纜連接器的厚度難以降低，因而難以適應電子產品小型化的發展。
[0003]由此，有必要提供一種改進的同軸線纜連接器以解決上述問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型針對現有技術存在的問題，提供了一種同軸線纜連接器，可將同軸線纜連接器做的更薄。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了一種同軸線纜連接器，包括絕緣本體、固定于絕緣本體內的導電端子及線纜，所述線纜設有與導電端子電性連接的線芯部，所述絕緣本體設有基部以及自基部延伸的延伸部，所述導電端子設有固定于基部上以與對接端子相接觸的端子對接部以及容置于延伸部內以連接線纜的線纜對接部，所述線纜對接部設置為包裹線芯部的金屬環狀，在導電端子的對接方向上，所述線纜對接部的上下兩側中至少一側的厚度比其他部位的厚度薄。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述線纜對接部內壁凹陷成六邊形。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述延伸部設有水平延伸的基板、自基板兩側豎直延伸的側板以及連接所述側板、基板和基部的背板，所述背板、側板和基板之間形成收容所述線纜對接部的收容空間。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述線纜對接部包括貼合基板設置的下側以及與下側對應設置的上側，所述線纜對接部的上側的中部設有沿軸向延伸的間隙。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述基板面向所述收容空間的一側凸伸有突塊，所述突塊設置于所述線纜對接部遠離基部的一側且支撐于所述線芯部的下側。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述端子對接部也呈金屬環狀，所述端子對接部的軸線方向與線纜對接部的軸線方向相垂直，所述端子對接部和線纜對接部之間設有連接臂，所述連接臂鑲埋成型于所述絕緣本體內。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述端子對接部遠離線纜對接部的一側的中部斷開并形成開口，在對接同軸連接器的插接方向上，端子對接部在開口兩側的區域的高度變低，進而形成用以防止導電端子與對接端子發生干涉和變形的讓位空間。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述基部呈圓板狀，所述端子對接部高出基部設置，且基部將端子對接部的底部部分遮蔽，并在端子對接部底部遠離延伸部一側的位置處形成有缺口，所述基部與端子對接部形成一對接空間，所述缺口與對接空間上下連通。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述同軸線纜連接器還包括遮蓋在所述絕緣本體外側的金屬外殼以及用以包覆所述線纜的包線外殼，所述包線外殼與所述金屬外殼相互固定連接。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述金屬外殼設有環繞所述基部的環形部，所述環形部與所述基部之間沿周向上都留有縫隙。
[0015]本實用新型的有益效果是:所述線纜對接部以呈包裹線芯部的金屬環狀設置，但是在本實用新型中，在導電端子的對接方向上，所述線纜對接部的上下兩側中至少一側的厚度比其他部位的厚度薄，即將線纜對接部的上下兩側中至少一側打薄，使得線纜即可順利插入，且包線處也不會過高，這樣就可以把同軸連接器做的更薄，更適用于精密儀器。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型同軸線纜連接器的立體圖。
[0017]圖2為本實用新型同軸線纜連接器的立體分解示意圖。
[0018]圖3為本實用新型中導電端子和絕緣本體組合示意圖。
[0019]圖4為本實用新型中導電端子、絕緣本體和金屬外殼裝配后的仰視圖。
[0020]圖5為本實用新型中絕緣本體的立體圖。
[0021]圖6為本實用新型中導電端子的立體圖。
【具體實施方式】
[0022]以下將結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內。
[0023]請參照圖1至圖6所示，本實用新型同軸線纜連接器100包括有絕緣本體1、固定于絕緣本體I內的導電端子2、與導電端子2電性連接的線纜(未圖示)、遮蓋在所述絕緣本體I外側的金屬外殼3以及用以包覆線纜(未圖示)的包線外殼4，所述線纜(未圖示)具有線芯部(未圖示)且與導電端子2電性連接。
[0024]所述絕緣本體I為注塑成型，且包括成圓板狀的基部11以及自基部11徑向延伸的延伸部12。由圖4和圖5所示，所述基部11中間形成有舌部111，所述舌部111遠離延伸部12的一側形成有缺口 113，所述基部11還形成有環繞舌部111形成的鏤空部112。所述鏤空部112可在插拔導電端子2時提供彈性空間，防止用力過大毀壞導電端子2。
[0025]由圖2和圖5所示，所述絕緣本體I的延伸部12設有水平延伸的基板121、自基板121兩側豎直延伸的側板122以及連接所述側板122、基板121和基部11的背板123，所述背板123、側板122和基板121之間形成有收容空間124。所述基板121面向所述收容空間124的一側凸伸有突塊1211，所述突塊1211設置在背板123遠離基部11的一端，且支撐在所述線芯部(未圖示)的下側221。所述突塊1211朝向所述基部11的一側形成有平滑延伸的曲面。所述突塊1211可支撐并導引線芯部(未圖示)，以使得線芯部(未圖示)與導電端子2順利插接。
[0026]由圖2、圖3和圖6所示，所述導電端子2鑲埋固定在絕緣本體I內部且為金屬材料。所述導電端子2設有固定于基部11上以與對接端子相接觸的端子對接部21、容置于延伸部12內以連接線纜(未圖示)的線纜對接部22以及連接端子對接部21與線纜對接部22的連接臂23。所述線纜對接部22容置于收容空間124內。所述線纜對接部22為包裹線芯部(未圖示)的金屬環狀，且在導電端子2的對接方向上，所述線纜對接部22的上下兩側中至少一側的厚度比其他部位的厚度薄。在本實施例中，所述線纜對接部22內壁凹陷呈六邊形，并通過六邊形的內壁將線芯部(未圖示)夾持固定，固定效果較好。當然，若所述線纜對接部22內壁凹陷成其他形狀，同樣也可達到本實用新型的目的。所述線纜對接部22包括貼合基板121設置的下側221以及與下側221對應設置的上側222，所述線纜對接部22的上側222的中部設有沿軸向延伸的間隙2221。所述間隙2221可在插入線纜(未圖示)時防止壓力過大抵壞線纜對接部22。由圖3所示，所述線纜對接部22設置在所述突塊1211朝向基部11的一側。
[0027]由圖6所示，所述導電端子2的端子對接部21也呈金屬環狀，所述端子對接部21的軸線方向與線纜對接部22的軸線方向相垂直。所述端子對接部21與基部11共同形成有一對接空間213，所述缺口 113與對接空間213上下連通。所述端子對接部21遠離線纜對接部22的一端的中部斷開并形成開口 211，在對接同軸連接器的插接方向上，端子對接部21在開口 211兩側的區域的高度變低，進而形成一讓位空間212。當與對接的同軸線纜連接器配合時，若發生傾斜插拔導電端子2的情形時，讓位空間212可以防止導電端子2與對接同軸線纜連接器發生干涉并產生變形。另外，在本實用新型中，所述端子對接部21在開口 211兩側的區域朝向對接空間213內彎折延伸，由此可以增加與對接同軸連接器的導電端子的抵持接觸效果。由圖3和圖4所示，所述端子對接部21高出基部11設置，且所述基部11將端子對接部21的底部部分遮蔽，所述缺口 113設置于所述端子對接部21底部遠離延伸部12的一側，所述端子對接部21設置于所述基部11的鏤空部112正上方且環繞舌部111，所述舌部111部分遮蓋住端子對接部21的底部。
[0028]由圖6所示，所述導電端子2的連接臂23鑲埋成型于所述絕緣本體I內，且靠近端子對接部21的一端比靠近線纜對接部22的一端寬。
[0029]由圖2所示，所述金屬外殼3設有中間斷開并環繞所述基部11的環形部31以及自環形部31斷開處彎折并平行延伸的一對豎直板32，所述豎直板32緊貼于所述延伸部12的兩側板122外側。由圖4所示，所述環形部31與所述基部11之間沿周向上都留有縫隙311。從而可使導電端子2及絕緣本體I在金屬外殼3內有前后及左右移動的位移量，當與對接同軸線纜連接器對插時，可以自動導正，增加對插時的包容量。
[0030]由圖1至圖2所示，所述包線外殼4設有依次連接的第一包合部41、第二包合部42、第一包線部43、第二包線部44。第一包合部41用以包覆環形部31。第二包合部42同金屬外殼3的豎直板32及絕緣本體I的延伸部12配合包扎線纜(未圖示)，所述第二包合部42包括底壁421、由底壁421的兩側向上延伸有側壁422以及由側壁422延伸的蓋部423，此底壁421蓋合于絕緣本體I的基板121，側壁422包覆豎側板122，蓋部423彎折蓋合在延伸部12上，增強包扎強度。第一包線部43和第二包線部44的底面均設有肋條431，能將線纜(未圖示)抱緊，加強第一包線部43和第二包線部44的強度。
[0031]本實用新型的同軸線纜連接器100在安裝時，將注塑成型的絕緣本體I和導電端子2組件安裝于金屬外殼3內，此時環形部31環繞絕緣本體I的基部11，環形部31與基部11兩側均設有若干卡扣件113，可將兩者牢牢固定。豎直板32貼靠在絕緣本體I側板122外側，所述豎直板32和絕緣本體I也包括有若干所述卡扣件113，將兩者固定住。然后再將包線外殼4包覆在金屬外殼3外側，所述包線外殼4可與金屬外殼3固定連接。
[0032]由此，導電端子2的線纜對接部22的上下兩側中至少一側的厚度比其他部位的厚度薄，可將線纜(未圖示)的線芯部(未圖示)充分容置于內，不會將包線處頂的過高，因此可將同軸線纜連接器100做的更薄，以適合更精密的場合。
[0033]應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
[0034]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種同軸線纜連接器，包括絕緣本體、固定于絕緣本體內的導電端子及線纜，所述線纜設有與導電端子電性連接的線芯部，所述絕緣本體設有基部以及自基部延伸的延伸部，所述導電端子設有固定于基部上以與對接端子相接觸的端子對接部以及容置于延伸部內以連接線纜的線纜對接部，其特征在于:所述線纜對接部設置為包裹線芯部的金屬環狀，在導電端子的對接方向上，所述線纜對接部的上下兩側中至少一側的厚度比其他部位的厚度薄。2.根據權利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述線纜對接部內壁凹陷成六邊形。3.根據權利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述延伸部設有水平延伸的基板、自基板兩側豎直延伸的側板以及連接所述側板、基板和基部的背板，所述背板、側板和基板之間形成收容所述線纜對接部的收容空間。4.根據權利要求3所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述線纜對接部包括貼合基板設置的下側以及與下側對應設置的上側，所述線纜對接部的上側的中部設有沿軸向延伸的間隙。5.根據權利要求3所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述基板面向所述收容空間的一側凸伸有突塊，所述突塊設置于所述線纜對接部遠離基部的一側且支撐于所述線芯部的下側。6.根據權利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述端子對接部也呈金屬環狀，所述端子對接部的軸線方向與線纜對接部的軸線方向相垂直，所述端子對接部和線纜對接部之間設有連接臂，所述連接臂鑲埋成型于所述絕緣本體內。7.根據權利要求6所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述端子對接部遠離線纜對接部的一側的中部斷開并形成開口，在對接同軸連接器的插接方向上，端子對接部在開口兩側的區域的高度變低，進而形成用以防止導電端子與對接端子發生干涉和變形的讓位空間。8.根據權利要求6所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述基部呈圓板狀，所述端子對接部高出基部設置，且基部將端子對接部的底部部分遮蔽，并在端子對接部底部遠離延伸部一側的位置處形成有缺口，所述基部與端子對接部形成一對接空間，所述缺口與對接空間上下連通。9.根據權利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述同軸線纜連接器還包括遮蓋在所述絕緣本體外側的金屬外殼以及用以包覆所述線纜的包線外殼，所述包線外殼與所述金屬外殼相互固定連接。10.根據權利要求9所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述金屬外殼設有環繞所述基部的環形部，所述環形部與所述基部之間沿周向上都留有縫隙。
【文檔編號】H01R24-38GK204289777SQ201420782210
【發明者】王團偉 [申請人]昆山嘉華電子有限公司