專利名稱：接觸器永磁脈沖電動操作機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電器技術領域，具體為接觸器永磁脈沖電動操作機構。
背景技術：
接觸器是一種自動控制電器，它可以用來頻繁地遠距離接通或斷開大容量的交、直流負載電路。接觸器按主觸點通過電流的種類不同可分為直流和交流接觸器兩種，目前的控制電路多采用交流接觸器。現接觸器的操作機構均為電磁型，電磁鐵大，保持力小，工作時需用維持電流，既耗電能，又使線圈發熱，低壓時要燒壞線圈，同時會產生噪音，一旦電源電壓消失或顯著降低，動鐵芯就會因為沒有足夠的電磁吸力而被釋放，由于其剛分速度慢，斷弧能力差，從而縮短觸頭使用壽命。如果提高彈簧反力來提高滅弧能力，就必須提高維持電流，勢必提高能耗及原材料的用量，大大增加了生產及運行成本。另外，接觸器的鐵心磁密度不能取得太高，一般最高為7600高斯，故觸頭壓力彈簧的壓力不能取得太大，所以觸頭接觸電阻都比較大，影響接觸器的使用容量。而為了減少線圈溫升，避免線圈燒壞，電磁線全部都用銅化包線，價格高且容量小。申請人之前曾設計了永磁脈沖接觸器的技術方案，并申請了專利，專利申請號為200410017488.5，其電動操作機構的總體結構基本上解決了現有技術中存在的問題。只要通過約0.2秒的脈沖電流就能實現接觸器的固有功能，不需要消耗維持電流，自身能耗節約99％以上，電磁線圈不發熱，不會燒壞，并且沒有因通電而造成噪音污染，且觸頭的剛分速度快，滅弧能力強，不易損壞觸頭，提高了觸頭使用壽命。但上述專利申請中的具體部件結構和連接關系還存在一定的缺陷，比如動鐵芯、靜鐵芯的結構設計不合理，不能實現最好的電磁吸合效果，且實際生產加工比較困難，成本高，無法滿足接觸器的最佳使用效果。
技術內容本實用新型的目的就在于克服現有技術的缺陷，設計提供一種接觸器永磁脈沖電動操作機構的技術方案，從而使接觸器工作時不需維持電流、且保持力大、容量大，同時降低接觸器的生產及運行成本，提高接觸器的使用壽命。
為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案接觸器永磁脈沖電動操作機構，底座上連接設置靜鐵芯，靜鐵芯與電磁線圈配合，對應于靜鐵芯上方配合設置動鐵芯，其特征在于所述的動鐵芯由導磁體、永磁磁鋼、夾板構成，永磁磁鋼設置于導磁體之間，導磁體、永磁磁鋼兩側連接設置夾板，相應的靜鐵芯吸合面上設置有溝槽。
所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于永磁磁鋼對稱設置于導磁體的中間，永磁磁鋼上下分別設置封片，相應的靜鐵芯設置為U形結構。
所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于永磁磁鋼設置于導磁體對稱的兩邊，永磁磁鋼上下分別設置封片，相應的靜鐵芯設置為W形結構。
所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于電磁線圈為單線圈、雙線圈或抽頭線圈。
所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于靜鐵芯兩側分別通過支承軸設置減震套。
所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于靜鐵芯下方設置減震片。
所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于電磁線圈采用純鐵絲漆包線。
上述接觸器永磁脈沖電動操作機構，除了不需要維持電流，耗能低等優點外，由于進一步改進了動鐵芯和靜鐵芯的結構設計，進一步增大了動鐵芯和靜鐵芯吸合時的保持力和接觸器的使用容量，可較好地應用于現有的各種交、直流接觸器和真空管開關上。且加工生產、安裝使用更加方便，進一步降低了生產和使用成本，延長了產品的使用壽命。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為動鐵芯的結構示意圖；圖3為圖2的俯視結構示意圖；圖4為動鐵芯的另一實施例結構示意圖；圖5為靜鐵芯結構示意圖；圖6為靜鐵芯的另一實施例結構示意圖；圖7-10為連接設置在電磁線圈內的脈沖裝置的不同電路結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，底座9通過固定螺釘10連接設置靜鐵芯5及相應配合的電磁線圈4，靜鐵芯5兩側分別通過支承軸8設置減震套6，靜鐵芯5下方設置減震片7。對應于靜鐵芯5上方配合設置動鐵芯11，動鐵芯11由導磁體2、永磁磁鋼1、夾板14構成，永磁磁鋼1設置于導磁體2之間，導磁體2、永磁磁鋼1兩側連接設置夾板14，相應的靜鐵芯5吸合面上設置有溝槽3。如圖2、圖3所示，永磁磁鋼1對稱設置于導磁體2的中間，永磁磁鋼1上下分別設置封片12，導磁體2與永磁磁鋼2的兩側焊接設置夾板14，夾板14上部設有安裝孔13，用于整個動鐵芯與動觸頭操作部件的連接；如圖4所示，永磁磁鋼1對稱設置于導磁體2的兩邊，中間導磁體的寬度為兩旁導磁體寬度的兩倍，永磁磁鋼1上下分別設置封片12，夾板14的連接與上述相同；與圖2對應的靜鐵芯5為U型結構，如圖5所示；與圖4對應的靜鐵芯5為W型結構，如圖6所示；圖5、圖6中溝槽3的寬密度一般以靜鐵芯5吸合接觸面積為吸合面總面積的35％～60％為準，溝槽3深度一般為永磁磁鋼1厚度的40％～120％，以使吸合保持力達到最大，且進一步節省了材料。圖7-圖10為設置于電磁線圈內的脈沖裝置的幾種不同電路連接結構。圖7所示為單線圈的電路連接結構，適合無需失壓保護場合的接觸器；圖8所示為單線圈的電路連接結構，適合需要各種保護的智能化、數字化接觸器；圖9所示為雙線圈的電路連接結構，適合需要各種保護的智能化、數字化交直流通用接觸器；圖10所示為雙線圈的電路連接結構，適合雙電源控制的又需各種保護的智能化、數字化并能交、直流通用的接觸器。本專利申請中未詳細描述的其它部件及其連接結構為常規公知技術，在此不在贅述。
權利要求1.接觸器永磁脈沖電動操作機構，底座(9)上連接設置靜鐵芯(5)，靜鐵芯(5)與電磁線圈(4)配合，對應于靜鐵芯(5)上方配合設置動鐵芯(11)，其特征在于所述的動鐵芯(11)由導磁體(2)、永磁磁鋼(1)、夾板(14)構成，永磁磁鋼(1)設置于導磁體(2)之間，導磁體(2)、永磁磁鋼(1)兩側連接設置夾板(14)，相應的靜鐵芯(5)吸合面上設置有溝槽(3)。
2.如權利要求1所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于所述的永磁磁鋼(1)對稱設置于導磁體(2)的中間，永磁磁鋼(1)上下分別設置封片(12)，相應的靜鐵芯(5)設置為U形結構。
3.如權利要求1所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于所述的永磁磁鋼(1)設置于導磁體(2)對稱的兩邊，永磁磁鋼(1)上下分別設置封片(12)，相應的靜鐵芯(5)設置為W形結構。
4.如權利要求1所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于所述的電磁線圈(4)為單線圈、雙線圈或抽頭線圈。
5.如權利要求1所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于靜鐵芯(5)兩側分別通過支承軸(8)設置減震套(6)。
6.如權利要求1所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于靜鐵芯(5)下方設置減震片(7)。
7.如權利要求1或4所述的接觸器永磁脈沖電動操作機構，其特征在于所述的電磁線圈(4)采用純鐵絲漆包線。
專利摘要接觸器永磁脈沖電動操作機構，屬于電器技術領域，底座上連接設置靜鐵芯，靜鐵芯與電磁線圈配合，對應于靜鐵芯上方配合設置動鐵芯，其特征在于動鐵芯由導磁體、永磁磁鋼、夾板構成，永磁磁鋼設置于導磁體之間，導磁體、永磁磁鋼兩側連接設置夾板，相應的靜鐵芯吸合面上設置有溝槽。上述接觸器永磁脈沖電動操作機構不需要維持電流，耗能低，進一步增大了動鐵芯和靜鐵芯吸合時的保持力和接觸器的使用容量，可較好地應用于現有的各種交、直流接觸器和真空管開關上，且加工生產、安裝使用更加方便，進一步降低了生產和使用成本。
文檔編號H01H50/18GK2935455SQ20062010664
公開日2007年8月15日 申請日期2006年8月11日 優先權日2006年8月11日
發明者呂炎 申請人:呂炎