專利名稱：鍵盤的剪刀結構的組合裝置及方法
技術領域：
本發明是有關于一種鍵盤的剪刀結構的組合裝置及方法，尤其是指一種可 快速組裝剪刀結構的組合裝置及方法。
背景技術：
隨著信息產業的發展，目前無論是工作或是個人用途，計算機已普及到一 般大眾的生活中，而計算機的外圍配備如鼠標、鍵盤等，也成為使用計算機時 不可或缺的工具之一。
在使用計算機進行數據處理時，鍵盤的操作扮演了重要的角色，而一般傳 統按鍵的應用例中，每一按鍵是由一基座、 一剪刀結構以及一鍵帽所組成，其 中該剪刀結構包含一 內剪及一外剪。
然而，作業人員在組裝該內剪及該外剪而成為該剪刀結構時，需先將該內 剪一側的第一樞軸對準該外剪一側的第一孔洞，再將該內剪另 一側的第二樞軸 對準該外剪一側的第一孔洞。在這樣的組裝過程中，往往需要投入大量的人力 才能將該內剪與該外剪一個接一個地組裝，從而成為該剪刀結構。 '
基于成本考慮及就生產效率而言，對于該內剪與該外剪的人工組裝作業， 仍有缺陷存在而有待改進。有鑒于此，如何快速組裝及便于自動化量產的剪刀 結構，實為此產業中亟待解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鍵盤的剪刀結構的組合裝置及方法，可快速組 裝內剪及外剪而成為一剪刀結構，并且可自動化大量生產，以降低成本和提高 產能。達到上述目的的鍵盤的剪刀結構的組合裝置，包含 一外剪預備組合區；一內剪第一預備組合區； 一內剪第二預備組合區； 一組合區； 一外剪振動盤，盛裝有多數個外剪，用于輸送該外剪至該外剪預備組合區； 一內剪振動盤，盛裝有多數個內剪，并輸送該內剪至該內剪第一預備組合區； 一第一氣缸，設于該外剪預備組合區的一側，并將該外剪推送至該組合區； 一第二氣缸，設于該內剪第一預備組合區的一側，并將該內剪推送至該內剪第二預備組合區； 一第三氣缸，設于該內剪第二預備組合區的一側，將位于該內剪第二預備組合區的內剪推送至該組合區，且使該內剪的第一樞軸樞接于該外剪的第一孔洞； 一第四氣缸，位于該組合區的上方，使該內剪的第二樞軸樞接于該外剪的第二孔洞；以及一第五氣缸，設于該組合區的下方，用以退料組合后的內剪及外剪。
較佳地，其中該第三氣缸的氣缸頭的前端形成一三角體的形狀，該三角體的下方形成一凹部，利用該第三氣缸的三角體及凹部推送該內剪，且將位于該內剪第二預備組合區的內剪推送至該組合區，使該內剪的第一樞軸樞接于該外剪的第一孔洞。
較佳地，該第四氣缸設有一可伸縮的預壓頭及一錐形針，該第四氣缸的錐形針相對應于該外剪的第二孔洞側，用以撐開該外剪的第二孔洞側。
較佳地，該第五氣缸相對應于該第四氣缸的錐形針設有一第三孔洞。
較佳地，該第五氣缸相對應于該外剪的第一孔洞側設有一導向柱。
較佳地，進一步包含有一外剪感應器，位于該第一氣缸與第五氣缸之間，用以感應該外剪的送料狀態。
較佳地，進一步包含有一內剪感應器，位于該第二氣缸與該第三氣缸之間，用以感應該內剪的送料狀態。
較佳地，進一步包含有一外剪輸送帶，設于該外剪振動盤與該第一氣缸之間，用以輸送該外剪。
較佳地，進一步包含有一內剪輸送帶，設于該內剪振動盤與該第二氣缸之間，用以輸送該內剪。
6較佳地，進一步包含有一退料感應器，用以感應該第五氣缸的退料狀態。達到上述目的的鍵盤的剪刀結構的組合方法，包含令至少一外剪和至少一內剪以振動方式排列成正確方向；將排列正確方向后的外剪輸送至一外剪預備組合區；將該外剪預備組合區上的外剪推送至一組合區；將排列正確方向后
的內剪輸送至一內剪第一預備組合區；將該內剪第一預備組合區上的內剪推送至一內剪第二預備組合區；將該內剪第二預備組合區的內剪推送至該組合區，
且使該內剪的第一樞軸樞接于該外剪的第一孔洞；以及使該內剪的第二樞軸樞
接于該外剪的第二孔洞。
較佳地，該外剪排列成正確方向是通過一外剪振動盤所產生的振動。較佳地，該內剪排列成正確方向是通過一內剪振動盤所產生的振動。較佳地，將排列正確方向后的外剪輸送至該外剪預備組合區是通過一外剪
輸送帶。
較佳地，將該外剪預備組合區上的外剪推送至該組合區是通過一第一氣缸。較佳地，將排列正確方向后的內剪輸送至該內剪第一預備組合區是通過一內剪輸送帶。
較佳地，將該內剪第一預備組合區上的內剪推送至該內剪第二預備組合區是通過一第二氣缸。
較佳地，將該內剪第二預備組合區的內剪推送至該組合區是通過一第三氣缸，且使該內剪的第一樞軸樞接于該外剪的第一孔洞。
較佳地，通過一第四氣缸使該內剪的第二樞軸樞接于該外剪的第二孔洞。
圖1是顯示本發明鍵盤的剪刀結構的組合裝置的平面示意圖；圖2是顯示插入氣缸推送內剪的立體圖；圖3是顯示退料氣缸的立體圖4是顯示下壓氣缸、內剪、外剪及退料氣缸的立體圖；圖5是顯示下壓氣缸、內剪、外剪及退料氣缸的側視圖:
圖6是顯示內剪與外剪的分解立體圖； 圖7是顯示內剪與外剪的組合立體圖8是顯示本發明鍵盤的剪刀結構的流程圖。
主要元件標號說明
1、 鍵盤的剪刀結構的組合裝置
2、 外剪預備組合區
3、 內剪第一預備組合區
4、 內剪第二預備組合區
5、 組合區 7、外剪 9、內剪 12、第二氣缸 14、第四氣缸 16、外剪輸送帶 18、內剪輸送帶 20、三角體 22、預壓頭 24、第三孔洞 26、上表面 71、第一孔洞 91、第一樞軸
6、外剪振動盤 8、內剪振動盤 11、第一氣缸 13、第三氣缸 15、第五氣缸 17、外剪感應器 19、內剪感應器 21、凹部 23、錐形針 25、導向柱 27、剪刀結構 72、第二孔洞 92、第二樞軸
具體實施例方式
雖然本發明將參閱含有本發明較佳實施例的附圖予以充分描述，但在此描 述之前應了解本領域的技術人員可修改本文中所描述的發明，同時獲得本發明的功效。因此，須了解以下的描述對熟悉本領域的普通技術人員而言為一廣泛 的揭示，且其內容不在于限制本發明。
請參閱圖1，是顯示本發明鍵盤的剪刀結構的組合裝置1的平面示意圖。 本發明鍵盤的剪刀結構的組合裝置1包含一外剪預備組合區2; —內剪第一預 備組合區3; —內剪第二預備組合區4; 一組合區5; —外剪振動盤6，盛裝有 多數個外剪7，用于輸送該外剪7至該外剪預備組合區2; —內剪振動盤8，盛 裝有多數個內剪9，并輸送該內剪9至該內剪第一預備組合區3; —第一氣缸11 ，
設于該外剪預備組合區2的一側，并將該外剪7推送至該組合區5; —第二氣 缸12，設于該內剪第一預備組合區3的一側，并將該內剪9推送至該內剪第二 預備組合區4;—第三氣缸13，設于該內剪第二預備組合區4的一側，將位于 該內剪第二預備組合區4的內剪9推送至該組合區5; —第四氣缸14，位于該
組合區5的上方(請配合參閱圖4); 一第五氣缸15，設于該組合區5的下方；一 外剪輸送帶16，設于該外剪振動盤6與該第一氣缸11之間；以及一內剪輸送帶 18，設于該內剪振動盤8與該第二氣缸12之間。
該外剪振動盤6產生振動且將該外剪7正確地排列出正確方向，并利用該 外剪輸送帶16將該外剪7輸送至該外剪預備組合區2，而該第一氣缸11再將該 外剪預備組合區2上的外剪7推送至該組合區5。進一步包含有一外剪感應器 17，位于該第一氣缸11與該第五氣缸15之間，用以感應該外剪7的送料狀態 是否正常。
該內剪振動盤8產生振動且將該內剪9正確地排列出正確方向，并利用該 內剪輸送帶18將該內剪9輸送至該內剪第一預備組合區3，而該第二氣缸l2 再將該內剪第一預備組合區3上的內剪9推送至該內剪第二預備組合區4，然 后再利用該第三氣缸13將該內剪第二預備組合區4上的內剪9以一傾斜角度的 方式推送至該組合區5，請配合參閱圖2及圖4，其中該第三氣缸13的前端形 成一三角體20的形狀，該三角體20的下方形成一凹部21，利用該第三氣缸13 的三角體20及凹部21推送該內剪9。示第五氣缸15的立體圖及第四氣缸14、內剪 9、外剪7及第五氣缸15的立體圖。該第四氣缸14設有一可伸縮的預壓頭22 及一錐形針23，該第四氣缸14的錐形針23對應于該外剪7的第二孔洞72頓lj, 用以撐開該外剪7的第二孔洞72側。該第五氣缸15相對應于該第四氣缸14的 錐形針23設有一第三孔洞24，而該第五氣缸15相對應于該外剪7的第一孔洞 71側設有一導向柱25。
請繼續參閱圖4及圖5，并配合圖l，當該外剪7被推送至組合區5而被承 載于該第五氣缸15的上表面26時，該第三氣缸13將該內剪第二預備組合區4 上的內剪9以一傾斜角度的方式推送至該組合區5，并使該內剪9的第一樞軸 91經由該第五氣缸15的導向柱25的導引而樞接于該外剪7的第一孔洞71。又 當該第四氣缸14下壓時，該錐形針23會撐開該外剪7的第二孔洞72側，使該 外剪7的第二孔洞72側呈現彈性變形，待該預壓頭22亦下壓該內剪9,該內 剪9的第二樞軸92將會對準該外剪7的第二孔洞72，在該第四氣缸14向上升 起之后，該外剪7的第二孔洞72側恢復原狀，且使該內剪9的第二樞軸92樞 接于該外剪7的第二孔洞72。
請參閱圖6及圖7，為分別顯示該內剪9與外剪7的分解立體圖及組合立 體圖。其中圖6中箭頭符號a代表上方，箭頭符號b代表下方，箭頭符號c代 表左方，箭頭符號d代表右方，該第一孔洞71和該第一樞軸91朝向前方，該 第二孔洞72和該第二樞軸92朝向后方，圖6所呈現的外剪7及內剪9即代表 正確的方位。當該內剪9與該外剪7組合完成一剪刀結構27后，該第五氣缸 15便會向后退回，使該剪刀結構27向下掉落于一收集盒(圖未示)，完成退料動 作。
請參閱圖8，為顯示本發明鍵盤的剪刀結構的流程圖。該外剪振動盤6將 該外剪7排列成正確方向后并供料，且利用該外剪輸送帶16輸送該外剪7至該 外剪預備組合區2，之后，該第一氣缸11再將該外剪預備組合區2的外剪7推 送至該組合區5，并且該外剪感應器17感應該外剪7的送料狀態。而該內剪振
10動盤8將該內剪9排列成正確方向后并供料，且利用該內剪輸送帶18輸送該內 剪9至該內剪第一預備組合區3，之后，該第二氣缸12再將該內剪第一預備組 合區3的內剪7推送至該內剪第二預備組合區4，并且該內剪感應器19感應該 內剪9的送料狀態。該第三氣缸13以一傾斜角度的方式推送該內剪第二預備組 合區4的內剪9至該組合區5，并使該內剪9的第一樞軸91插入(樞接)于該外 剪7的第一孔洞71，當該第四氣缸14向下壓時，該錐形針23會撐開該外剪7 的第二孔洞72側，使該外剪7的第二孔洞72側呈現彈性變形，待該預壓頭22 亦下壓該內剪9，該內剪9的第二樞軸92將會對準該外剪7的第二孔洞72，在 該第四氣缸14向上升起之后，該外剪7的第二孔洞72側恢復原狀，且使該內 剪9的第二樞軸92插入(樞接)于該外剪7的第二孔洞72;當該內剪9與該外剪 7組合完成一剪刀結構27后，該第五氣缸15便會退回，而使該剪刀結構27向 下掉落，完成退料動作。
本發明鍵盤的剪刀結構的組合方法，包含
令至少一外剪7和至少一內剪9以振動方式排列成正確方向，其中該外剪 7和該內剪9排列成正確方向是分別通過該外剪振動盤6和該內剪振動盤8所
產生的振動實現的；
將排列正確方向后的外剪7經由該外剪輸送帶16輸送至該外剪預備組合區
2;
通過該第一氣缸11將該外剪預備組合區2上的外剪7推送至該組合區5; 將排列正確方向后的內剪9經由該內剪輸送帶18輸送至該內剪第一預備組 合區3;
通過該第二氣缸12將該內剪第一預備組合區3上的內剪9推送至該內剪第 二預備組合區4;
通過該第三氣缸13將該內剪第二預備組合區4的內剪7以一傾斜角度的方 式推送至該組合區5，且使該內剪9的第一樞91軸樞接于該外剪7的第一孔洞 71;通過該第四氣缸14的下壓，使該內剪9的第二樞軸92樞接于該外剪7的 第二孔洞72;以及
當該內剪9與該外剪7組合完成一剪刀結構27后，該第五氣缸15便會向 后退回，而使該剪刀結構27向下掉落，完成退料動作。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發明，任何本 領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和范圍內，可作各種等同的變化和修 改，因此，本發明的保護范圍，以權利要求書所界定的范圍為準。
權利要求
1、一種鍵盤的剪刀結構的組合裝置，包含一外剪預備組合區；一內剪第一預備組合區；一內剪第二預備組合區；一組合區；一外剪振動盤，盛裝有多數個外剪，用于輸送該外剪至該外剪預備組合區；一內剪振動盤，盛裝有多數個內剪，并輸送該內剪至該內剪第一預備組合區；一第一氣缸，設于該外剪預備組合區的一側，并將該外剪推送至該組合區；一第二氣缸，設于該內剪第一預備組合區的一側，并將該內剪推送至該內剪第二預備組合區；一第三氣缸，設于該內剪第二預備組合區的一側，將位于該內剪第二預備組合區的內剪推送至該組合區，且使該內剪的第一樞軸樞接于該外剪的第一孔洞；一第四氣缸，位于該組合區的上方，使該內剪的第二樞軸樞接于該外剪的第二孔洞；以及一第五氣缸，設于該組合區的下方，用以退料組合后的內剪及外剪。
2、 如權利要求l所述的鍵盤的剪刀結構的組合裝置，其中該第三氣缸的前 端形成一三角體的形狀，該三角體的下方形成一凹部，利用該第三氣缸的三角 體及凹部推送該內剪，且將位于該內剪第二預備組合區的內剪推送至該組合區， 使該內剪的第一樞軸樞接于該外剪的第一孔洞。
3、 如權利要求1所述的鍵盤的剪刀結構的組合裝置，其中該第四氣缸設有 一可伸縮的預壓頭及一錐形針，該第四氣缸的錐形針是相對應于該外剪的第二 孔洞側，用以撐開該外剪的第二孔洞側。
4、 如權利要求3所述的鍵盤的剪刀結構的組合裝置，其中該第五氣缸相對應于該第四氣缸的錐形針設有一第三孔洞。
5、 如權利要求1所述的鍵盤的剪刀結構的組合裝置，其中該第五氣缸相對 應于該外剪的第一孔洞側設有一導向柱。
6、 如權利要求l所述的鍵盤的剪刀結構的組合裝置，進一步包含有一外剪感應器，位于該第一氣缸與該第五氣缸之間，用以感應該外剪的送料狀態。
7、 如權利要求1所述的鍵盤的剪刀結構的組合裝置，進一步包含有一內剪 感應器，位于該第二氣缸與該第三氣缸之間，用以感應該內剪的送料狀態。
8、 如權利要求1所述的鍵盤的剪刀結構的組合裝置，進一步包含有一外剪 輸送帶，設于該外剪振動盤與該第一氣缸之間，用以輸送該外剪。
9、 如權利要求l所述的鍵盤的剪刀結構的組合裝置，進一步包含有一內剪 輸送帶，設于該內剪振動盤與該第二氣缸之間，用以輸送該內剪。
10、 如權利要求1所述的鍵盤的剪刀結構的組合裝置，進一步包含有一退 料感應器，用以感應該第五氣缸的退料狀態。
11、 一種鍵盤的剪刀結構的組合方法，包含令至少一外剪和至少一內剪以振動方式排列成正確方向；將排列正確方向后的外剪輸送至一外剪預備組合區； 將該外剪預備組合區上的外剪推送至一組合區； 將排列正確方向后的內剪輸送至一內剪第一預備組合區； 將該內剪第一預備組合區上的內剪推送至一 內剪第二預備組合區； 將該內剪第二預備組合區的內剪推送至該組合區，且使該內剪的第一樞軸 樞接于該外剪的第一孔洞；以及使該內剪的第二樞軸樞接于該外剪的第二孔洞。
12、 如權利要求ll所述的鍵盤的剪刀結構的組合方法，其中該外剪排列成 正確方向是通過一外剪振動盤所產生的振動。
13、 如權利要求ll所述的鍵盤的剪刀結構的組合方法，其中該內剪排列成 正確方向是通過一內剪振動盤所產生的振動。
14、 如權利要求ll所述的鍵盤的剪刀結構的組合方法，其中將排列正確方向后的外剪輸送至該外剪預備組合區是通過一外剪輸送帶。
15、 如權利要求14所述的鍵盤的剪刀結構的組合方法，其中將該外剪預備 組合區上的外剪推送至該組合區是通過一第一氣缸。
16、 如權利要求ll所述的鍵盤的剪刀結構的組合方法，其中將排列正確方 向后的內剪輸送至該內剪第一預備組合區是通過一 內剪輸送帶。
17、 如權利要求16所述的鍵盤的剪刀結構的組合方法，其中將該內剪第一 預備組合區上的內剪推送至該內剪第二預備組合區是通過一第二氣缸。
18、 如權利要求17所述的鍵盤的剪刀結構的組合方法，其中將該內剪第二 預備組合區的內剪推送至該組合區是通過一第三氣缸，且使該內剪的第一樞軸 樞接于該外剪的第一孔洞。
19、 如權利要求18所述的鍵盤的剪刀結構的組合方法，是通過一第四氣缸使該內剪的第二樞軸樞接于該外剪的第二孔洞。
全文摘要
本發明是關于一種鍵盤的剪刀結構的組合裝置及方法，所述鍵盤的剪刀結構的組合裝置包含一外剪預備組合區；一內剪第一預備組合區；一內剪第二預備組合區；一組合區；一外剪振動盤，用于輸送外剪至該外剪預備組合區；一內剪振動盤，并輸送內剪至該內剪第一預備組合區；一第一氣缸，設于該外剪預備組合區的一側；一第二氣缸，設于該內剪第一預備組合區的一側；一第三氣缸，設于該內剪第二預備組合區的一側；一第四氣缸，位于該組合區的上方；以及一第五氣缸。本發明可快速組裝內剪及外剪而成為一剪刀結構，并且可自動化大量生產，以降低成本和提高產能。
文檔編號H01H11/00GK101458997SQ20071019887
公開日2009年6月17日 申請日期2007年12月14日 優先權日2007年12月14日
發明者林高慧, 王旭能 申請人:群光電子股份有限公司