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用于制造電感器件的方法以及電感器件的制作方法

文檔序號:7183450閱讀:205來源:國知局
專利名稱:用于制造電感器件的方法以及電感器件的制作方法
技術領域
本發明涉及一種用于制造諸如感應器、線圈、電阻器等電感器件的方法,所述電感
器件包括至少一個螺旋的或者盤繞的元件。本發明還涉及一種該類型的電感器件。
背景技術
例如,電感器件可能是感應器,舉例來說,其在電氣裝置中作為濾波器件使用。導 體圈數、外部尺寸以及所使用的磁芯材料影響感應器的感應系數。 通常,螺旋的或者盤繞的元件是由盤繞在磁芯材料上的絲狀材料制成。無磁芯元 件也可盤繞在支撐結構上。 這種傳統盤繞的問題在于大量的手工勞動及由此造成的花費,以及難以冷卻粗的 線圈,特別是除非使用相對難以布置的水冷卻。

發明內容
因此,本發明的目的是提出一種能夠解決上述問題的方法和電感器件。該目的是 通過本發明的方法和電感器件來實現,其特征在于,由布置有冷卻肋的部件形成螺旋的或 者盤繞的元件,并且通過水切割形成所述元件。 例如,這可以是感應器或者電阻器元件,其由具有選定厚度的板材或者管狀型材 水切割成"彈簧狀",在這種情況下,原材料例如可以是具有不同壁厚的擠壓鋁型材、銅棒和 管、以及不銹鋼。然后,使板材的至少一個表面布置有冷卻肋,或者使管狀型材的內表面和 外表面中的至少一個布置有冷卻肋。 在元件的制造過程中,本發明的方法為該元件提供了有效的空氣冷卻,并且水切 割以需要最少量的手工勞動的現代化方式提供了尺寸精確的產品。所述方法非常靈活并且 易于應用于不同的元件形狀。該產品易于應用于不同的電流,并且可以制造甚至非常小的 線圈。 水切割槽的寬度優選地為1到2mm。特別地,由板材切割的元件的狹窄切割槽優選 地填滿清漆或者樹脂,該清漆或者樹脂將部件重新粘合為板狀元件。切割元件也可以用機 械支撐。 如果必要的話,例如,可通過并聯連接多個螺旋線圈來增加感應器的電流強度。相 應地,可通過串聯連接多個螺旋線圈來增加感應器的感應系數。 在本方法中優選地使用的水切割適于各式各樣的材料,并且例如與激光相比能夠 用來切割更厚的材料。水切割不會在材料切割中產生熱量,這意味著材料在切割過程中不 會變形。在水切割中,利用大約1000米/秒的細噴射水流,使得待切割材料通過向其集中 的高能量密度而被穿透。利用產生高壓的高壓泵提供這種噴射水流。水切割是非常有效而 且非常容易控制的方法。在材料處理過程中,不會發生材料燃燒或者熔化、氣體或者溶渣形 成、破裂、斷裂或者化學變化。噴射水流的出口側也能保持完好無損。水切割可以使用兩種 技術實現或者僅利用水,或者通過在水中添加磨砂。當使用磨砂時,來自噴射器的噴射水
3流沖出堅硬的砂晶,因此能夠切割所有堅硬的和堅固的材料。


接下來,將參照附圖來描述本發明,其中 圖1到5示出了布置有冷卻肋的本發明電感器件的不同實施方式。
具體實施例方式
圖1示出了水平螺旋狀的本發明電感器件的元件10的立體圖,該元件是通過由板 材進行水切割而形成,該板材在兩側上都布置有冷卻肋11。用這種方式,切割的元件10還 獲得了冷卻肋,而無需任何額外的加工步驟。用于電連接的穿孔連接點12形成在元件10 中間的前端處和其邊緣的末端處。遠離這些連接點12的表面來加工冷卻肋,以確保更好的 連接接觸。將水切割的槽標以附圖標記13。 圖2示出的元件20對應于圖1中的元件IO,其區別在于此處冷卻肋21僅位于元 件20的一側上,也就是說,它由僅在一側上具有肋的原材料制成。 圖3以立體方式示出了本發明電感器件的盤繞元件30,其是通過由管狀原材料進 行水切割而形成,所述管狀原材料在內表面和外表面上都布置有冷卻肋31。在元件30的端 部處,形成用于電連接的孔32,并且如圖1和2中的實施方式一樣,該孔32的表面被加工光 滑。利用恒定大小的水切割槽33獲得了尺寸精確的、恒定寬度的盤繞帶。螺線的間距以及 元件30的寬度易于實現成所需大小。同樣適用于元件30的厚度。 圖4示出盤繞元件40的端視圖,盤繞元件40對應于圖3中的電感器件30,其區別 在于此處冷卻肋41僅位于元件40的內表面上。 圖5中示出的端視圖繼而示出了盤繞元件50,盤繞元件50對應于圖3的電感器件 30,其區別在于此處冷卻肋51僅位于元件50的外表面上。
優選地,切割槽分別可充滿清漆或者樹脂以支撐該元件。 本發明的以上描述僅用于說明本發明的基本思想。因此,本領域的技術人員能在 所附權利要求的范圍內改變其細節。
權利要求
一種用于制造諸如感應器、線圈、電阻器等電感器件的方法,所述電感器件包括至少一個螺旋的或者盤繞的元件(10;20;30;40;50),其特征在于,由布置有冷卻肋的部件形成所述螺旋的或者盤繞的元件(10;20;30;40;50),并且通過水切割形成所述元件(10;20;30;40;50)。
2. 根據權利要求1所述的方法,其特征在于,由板材形成所述元件(10 ;20)。
3. 根據權利要求1所述的方法,其特征在于,由管狀型材(30 ;40 ;50)形成所述元件(30 ;40 ;50)。
4. 根據前述權利要求中任一項所述的方法,其特征在于,從至少包括鋁、銅和鋼的材料組中選擇所述元件(10 ;20 ;30 ;40 ;50)的材料。
5. —種諸如感應器、線圈、電阻器等的電感器件,所述電感器件包括至少一個螺旋的或者盤繞的元件(10 ;20 ;30 ;40 ;50),其特征在于,所述螺旋的或者盤繞的元件(10 ;20 ;30 ; 40 ;50)由布置有冷卻肋的部件形成,并且所述元件(10 ;20 ;30 ;40 ;50)是水切割部件。
6. 根據權利要求5所述的電感器件,其特征在于,所述元件(10 ;20)是由板材形成的部件,所述板材的至少一個表面布置有冷卻肋。
7. 根據權利要求5所述的電感器件,其特征在于,所述元件(30 ;40 ;50)是由管狀型材制成的部件,所述管狀型材的內表面和外表面中的至少一個布置有冷卻肋。
8. 根據前述權利要求5至7中任一項所述的電感器件,其特征在于,所述元件(10 ;20 ;`30 ;40 ;50)的材料屬于至少包括鋁、銅和鋼的組。
全文摘要
本發明涉及一種用于制造諸如感應器、線圈、電阻器等電感器件的方法,所述電感器件包括至少一個螺旋的或者盤繞的元件(10),并且所述螺旋的或者盤繞的元件是由布置有冷卻肋(11)的部件形成。本發明還涉及一種電感器件,所述電感器件包括由布置有冷卻肋(11)的材料形成的元件(10)。
文檔編號H01F17/00GK101770852SQ20091026059
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月21日 優先權日2008年3月20日
發明者佩爾蒂·塞韋基維 申請人:Abb公司
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