專利名稱：一種新型200級復合漆包銅扁線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及大型發電機用導線領域，具體一種新型200級復合漆包銅 扁線。
(二)
背景技術：
汽輪發電機、核發電機等大型發電機組和風力發電機用200級復合漆包銅 扁線對于其熱沖擊性、窄邊彎曲后的擊穿電壓以及漆膜的均勻性要求較高，以
往的200級復合漆包銅扁線其多采用耐熱聚酯為底漆，聚酰胺酰亞胺為面漆， 其漆膜厚度為l級，其耐溫等級高、耐化學性能優良，但是其窄邊進行4b彎曲 后容易產生漆膜開裂，擊穿電壓只有1000V左右，在20(TC 25(TC烘烤30分 鐘后擊穿電壓只有800V 1000V，且漆膜厚度的總體偏差范圍大、附著性較低、 厚度也不均勻。其加工裸銅扁線采用拉絲工藝生產，表面容易產生毛刺、雀皮 等缺陷，用毛氈法進行涂漆，不能使用高粘度的絕緣漆，消耗溶劑多，涂漆毛 氈受下爐口高溫燒烤，毛氈容易老化變硬，使用壽命短，生產成本高，且毛氈 法涂漆操作技能要求高，很難保證產品質量的一致性。
(三) 發明內容
針對上述問題，本實用新型提供了一種新型200級復合漆包銅扁線，其熱 沖擊性能和電氣性能好，窄邊進行4b彎曲后擊穿電壓能保持在未彎曲前的效果， 大幅提高漆包銅扁線的耐電壓的質量要求。
一種新型200級復合漆包銅扁線，其包括裸銅扁線，所述裸銅扁線外涂覆 有底漆層，所述底漆層外涂有面漆層，其特征在于所述底漆層為改性聚酯亞 胺層，所述面漆層為聚酰胺酰亞胺層。
采用本實用新型中的工藝生產200級復合漆包銅扁線，改性聚酯亞胺層、 聚酰胺酰亞胺層具有熱沖擊能力強、窄邊彎曲后不易被擊穿，漆膜的均勻性好 的特點，這樣可以有效的保證了汽輪發電機、核發電機等大型發電機組的安全。 采用連續擠壓機生產裸銅扁線，并且在生產過程中安裝了表面拋光設備，保證銅導體表面的光潔度一致性，涂漆的均勻性，進一步保證了熱沖擊能力、窄邊 彎曲后不易被擊穿以及漆膜的均勻性。
圖1為本實用新型新型200級復合漆包銅扁線結構示意圖2為本實用新型新型200級復合漆包銅扁線模具法涂漆示意圖； 圖3為圖2的A向示意圖4為本實用新型新型200級復合漆包銅扁線加工流程圖。
具體實施方式
見圖l，本實用新型新型200級復合漆包銅扁線包括裸銅扁線1，裸銅扁線 l外涂覆有底漆層2，底漆層2外涂有面漆層3，底漆層2為改性聚酯亞胺層， 面漆層3為聚酰胺酰亞胺層。
見圖4，加工時，用電解銅原料生產無氧銅桿，然后將所述無氧銅桿通過連 續擠壓機加工成裸銅扁線，并配備拋光設備對裸銅扁線進行拋光處理，再對所 述裸銅扁線進行退火，接著用模具法對裸銅扁線進行涂漆，最后烘烤；其中涂 漆采用模具涂漆法，見圖2、圖3，涂漆模具4卡接于涂漆模叉5上，其前后左 右在涂漆模叉5上留有浮動間隙，涂漆模叉5安裝于模叉固定架8上，導線6 自下而上經過漆缸7后帶著高粘度漆液進入涂漆模具4的模孔，給模孔周圍施 壓力，由于模孔周圍為斜面喇叭口，壓力隨產生橫向分力，當向下的縱向力大 于模具重力時，模具便在浮動間隙內向上浮起，同進橫向分力壓在模具4模孔 四周，當模孔與導線不同心時，這個橫向壓力會使模具移動，直到模孔與導線 同心為止，保證了漆膜的均勻一致性。
權利要求1、一種新型200級復合漆包銅扁線，其包括裸銅扁線，所述裸銅扁線外涂覆有底漆層，所述底漆層外涂有面漆層，其特征在于所述底漆層為改性聚酯亞胺層，所述面漆層為聚酰胺酰亞胺層。
專利摘要本實用新型提供了一種新型200級復合漆包銅扁線。其熱沖擊性能和電氣性能好，窄邊進行4b彎曲后擊穿電壓能保持在未彎曲前的效果，大幅提高漆包銅扁線的耐電壓的質量要求。其包括裸銅扁線，所述裸銅扁線外涂覆有底漆層，所述底漆層外涂有面漆層，其特征在于所述底漆層為改性聚酯亞胺層，所述面漆層為聚酰胺酰亞胺層。
文檔編號H01B7/08GK201435242SQ20092004642
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月9日 優先權日2009年6月9日
發明者徐進法, 曹永義 申請人:無錫錫洲電磁線有限公司