專利名稱：變壓器靜電環導線揻彎裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變壓器靜電環導線搣彎裝置，屬于變壓器制造技術領域。
背景技術：
傳統的變壓器靜電環導線搣彎以手工制作，在平臺上用木塊或鐵器敲打銅母線， 讓銅母線塑性變形而生產彎曲，經過整形后與骨架一起包裹。手工制作費工費時、效率低 下，曲率半徑無法保證，對操作人員技能要求較高，同時在制作過程中不斷敲打銅母線容易 傷害銅母線本身，造成尖角或表面劃傷，處理不好容易造成靜電環放電擊穿，其次，銅母線 在敲打時產生塑性變形，在厚度方向銅母線變形，表面上翹形成波浪，靜電環厚度尺寸超 差，造成靜電環尺寸精度無法保證，尺寸超出圖紙要求。
發明內容本實用新型提供一種變壓器靜電環導線搣彎裝置，解決了變壓器靜電環制作效率 低下、加工難度大、表面不平整、尺寸精度無法保證圖紙要求等問題，同時避免制作過程中 不劃傷銅母線不產生尖角，電氣性能更安全。為實現以上技術目的，本實用新型采用以下技術方案本實用新型的變壓器靜電環導線搣彎裝置，包括壓緊輪、支架以及分別安裝在支 架上的旋轉盤和用于調節壓緊輪與旋轉盤之間徑向間隙的壓緊機構，所述壓緊輪連接在壓 緊機構上，所述旋轉盤外圓周面開有周向槽，所述周向槽的寬度和變壓器靜電環導線厚度 相適應，所述壓緊輪置于旋轉盤外圓周面外側，且壓緊輪軸線和旋轉盤軸線相互平行。進一步是本實用新型變壓器靜電環導線搣彎裝置的旋轉盤為實心圓盤或空心環 狀圓盤。又進一步是本實用新型變壓器靜電環導線搣彎裝置的壓緊機構為絲桿副機構。更進一步是本實用新型變壓器靜電環導線搣彎裝置的絲桿副包括絲桿及與絲桿 螺紋連接的滑塊，所述滑塊安裝于支架的導向槽內，且其上安裝有壓緊輪，所述壓緊輪軸線 和所述絲桿軸線相互垂直。更進一步是本實用新型變壓器靜電環導線搣彎裝置的旋轉盤的盤面焊有加力部 件或開有可安裝加力部件的槽。再進一步是本實用新型變壓器靜電環導線搣彎裝置的在旋轉盤外圓周面有軸向 缺口。還進一步是本實用新型變壓器靜電環導線搣彎裝置的支架底部安裝有小輪。通過以上技術方案，可以實現以下的有意效果1.由手工制作改為裝置制作，減少操作人數，降低勞動強度，提高工作效率，降低 操作的技術含量，易學易操作。2.搣彎成形銅母線外形平整、美觀，尺寸精度易保證，銅母線外表沒有劃傷、尖角， 電氣性能更高。[0015]3.利用同一個旋轉盤可以加工不同直徑的導線圓環。4.體積小、移動靈活。
圖1為本實用新型的變壓器靜電環導線搣彎裝置結構主視圖；圖2為本實用新型的變壓器靜電環導線搣彎裝置結構側視圖；圖3為本實用新型的變壓器靜電環導線搣彎裝置旋轉盤結構主視圖；圖4為本實用新型的變壓器靜電環導線搣彎裝置旋轉盤結構剖視圖。圖中1絲桿 2壓緊輪 3支架 4旋轉盤 5小輪 6加力部件 41軸向缺口 43周向槽
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。圖1為本實用新型變壓器靜電環導線搣彎的主視圖，圖2為本實用新型變壓器靜 電環導線搣彎的側視圖，圖4為本實用新型的變壓器靜電環導線搣彎裝置旋轉盤結構示意 剖視圖，如圖1、圖2、圖4所示，旋轉盤4通過軸安裝在支架3上，在旋轉盤4的外外圓周面 軸向中間部位開有和扁銅線厚度相適應的槽，一般比銅線厚寬大0. 3 0. 5mm，壓緊輪2通 過壓緊機構可以壓緊或離開放進旋轉盤軸向槽內的導線(扁銅帶)，即壓緊機構可以調整 壓緊輪2和旋轉盤4的徑向間隙，壓輪可以靈活轉動。本實用新型的壓緊機構采用絲桿副 機構，該絲桿副可以由絲桿1和與絲桿螺紋配合的一個滑塊，該滑塊安裝于支架3的導槽 內，構成一套導向的機構，該絲桿副還可以是絲桿1和螺母形式，只要其能通過旋轉可以轉 化為上下滑動。本實用新型在旋轉盤上裝了一些加力部件6，當工作時盤旋轉費力時可以用 加力部件6，這樣便可以省力，該加力部件6可以焊在旋轉盤4盤面或在旋轉盤4盤面開有 可安裝加力部件的槽，該加力部件6可以是圓管、扳動手柄等能夠承受一定力的剛性部件。 為了搬運方便本實用新型還在支架底部安裝有小輪5。如圖3所示，旋轉盤4的外圓周面開有軸向缺口 41，旋轉盤4上的軸向缺口 41是用來加工不同直徑設計的。使用時首先將軸向缺口 41轉到最上面，稍離開中心線，銅扁線 穿進旋轉盤4的周向槽43內，從旋轉盤4軸向缺口 41穿出來，約50mm長，用C形夾卡住， 不要松動，絲桿1旋轉向下壓緊輪2就壓到了銅扁線，旋轉盤轉動后壓銅扁線隨旋轉盤一起 轉動，由于壓緊輪始終壓在扁線上，就形成了圓弧，當一圈轉完后如果直徑不夠，可以松開 C形夾，形成圓弧的銅線往外移，再用C形夾卡住，繼續轉動就可以繞制更長的線圈長度，就 可通過該加長的線圈制做更大直徑的扁銅線圓環了，周向槽43寬比銅線厚度大一點，所以 加工后的圓環既保證了圓弧度又保證了平面度，以前這道工序全部用手工完成，時間很長， 加工的直徑大小也一樣，加工時表面沒有限位扭曲，再用工具打平，費工費時，通過本實用 新型很快就可以完成，而且以前這道工序只有用技術好細心的人來做，現在一般的技術人 員就可以完成了。
權利要求一種變壓器靜電環導線揻彎裝置，其特征是包括壓緊輪(2)、支架(3)以及分別安裝在支架(3)上的旋轉盤(4)和用于調節壓緊輪(2)與旋轉盤(4)之間徑向間隙的壓緊機構，所述壓緊輪(2)連接在壓緊機構上，所述旋轉盤(4)外圓周面開有周向槽(43)，所述周向槽(43)的寬度和變壓器靜電環導線厚度相適應，所述壓緊輪(2)置于旋轉盤(4)外圓周面外側，且壓緊輪(2)軸線和旋轉盤(4)軸線相互平行。
2.根據權利要求1的變壓器靜電環導線搣彎裝置，其特征是所述旋轉盤為實心圓盤 或空心環狀圓盤。
3.根據權利要求1的變壓器靜電環導線搣彎裝置，其特征是所述壓緊機構為絲桿副 機構。
4.根據權利要求3的變壓器靜電環導線槭彎裝置，其特征是所述絲桿副包括絲桿(1) 及與絲桿螺紋連接的滑塊，所述滑塊安裝于支架(3)的導向槽內，且在該滑塊上安裝有壓 緊輪(4)，所述壓緊輪軸線和所述絲桿(1)軸線相互垂直。
5.根據權利要求1至4任一項的變壓器靜電環導線搣彎裝置，其特征是旋轉盤的盤 面設置有加力部件。
6.根據權利要求1至4任一項的變壓器靜電環導線搣彎裝置，其特征是在旋轉盤(4) 外圓周面設置有軸向缺口(41)。
7.根據權利要求5的變壓器靜電環導線搣彎裝置，其特征是在旋轉盤(4)外圓周面 設置有軸向缺口(41)。
8.根據權利要求7的變壓器靜電環導線搣彎裝置，其特征是在所述支架(3)底部安 裝有小輪(5)。
專利摘要本實用新型提供一種變壓器靜電環導線揻彎裝置，屬變壓器制造技術領域。該裝置包括壓緊輪、支架以及分別安裝在支架上的旋轉盤和用于調節壓緊輪與旋轉盤之間徑向間隙的壓緊機構，所述壓緊輪連接在壓緊機構上，所述旋轉盤外圓周面開有周向槽，所述周向槽的寬度和變壓器靜電環導線厚度相適應，所述壓緊輪置于旋轉盤外圓周面外側，且壓緊輪軸線和旋轉盤軸線相互平行。本實用新型將手工制作變為由裝置來保證，創造了靜電環制作全新的制作方法，由手工制作改為裝置制作，提高工作效率，降低操作的技術含量，易學易操作；揻彎成形銅母線外形平整、美觀，尺寸精度易保證，銅母線外表沒有劃傷、尖角，電氣性能更高；體積小、移動靈活。
文檔編號H01F41/00GK201576549SQ20092023423
公開日2010年9月8日 申請日期2009年8月3日 優先權日2009年8月3日
發明者張永華 申請人:中電電氣集團有限公司