專利名稱：層疊線圈的制作方法
技術領域：
本發明涉及層疊線圈，尤其涉及在軸向層疊多個環狀導電板的層疊線圈。
背景技術：
以往，公知有在軸向將多個平角線卷起加工而構成的線圈(例如，參照專利文獻I 以及2)。
專利文獻I所記載的低高度型層疊線圈構成為，將在軸向卷起平角線而加工形成的各三匝的第一線圈與第二線圈同心圓狀地并排配置。
專利文獻2所記載的多重線圈構成為，將在軸向并排地平卷了平角絕緣電線的單層線圈緊貼并重疊兩層以上而構成。
專利文獻1:日本特開平9-306757號公報
專利文獻2 :日本特開2010-10176號公報
在如上述構成的裝置中，內側的線圈的全長比外側的線圈的全長短，因此內側的線圈的電阻比較小，而電流集中在內側的線圈，從而由內側的線圈的焦耳熱引起的發熱比外側的線圈大。并且，內側的線圈遍及其整周被外側的線圈包圍，從而與外側的線圈相比， 散熱性低，由于內側的線圈的溫度上升而限制能夠流動的電流。
并且，亦考慮通過使內側的線圈的寬度比外側的線圈的寬度小，來使內側的線圈與外側的線圈的電阻(直流分量)均等的情況，但即使采用這樣的對策，在使含有高頻分量的電流流動的情況下，外側的線圈一方包圍電路的面積大，從而外側的線圈的電感比內側的線圈的電感大，頻率高的電流分量更多地流動到內側的線圈一方。因此，仍然是內側的線圈的發熱比外側的線圈的發熱大。
并且，在內側的線圈以及外側的線圈上被覆用于絕緣這些線圈間的絕緣體(例如聚酰亞胺)，但該絕緣體的熱阻比構成線圈的導電性金屬(例如銅、鋁等)的熱阻大。因此，當將在內側的線圈所產生的熱向外周方向釋放時，在其散熱路徑上包含內側的線圈的外周側的 絕緣體與外側的線圈的內周側以及外周側的絕緣體，因此內側的線圈的散熱性更加低。發明內容
于是，本發明是鑒于上述的事情而產生的，其目的在于，提供與小徑的環狀導電板的外周側被大徑的環狀導電板包圍的情況比較，提高散熱性的層疊線圈。
本發明以解決上述課題為目的，其提供層疊線圈，其具備形成為平板狀的多個環狀導電板，各環狀導電板隔著絕緣體在軸向被層疊，該層疊線圈的特征在于，上述各環狀導電板具備內徑以及外徑互為不同的同心狀的多個圓弧部、以及相互連結上述多個圓弧部的連結部，上述多個環狀導電板配置為，使上述各環狀導電板的上述連結部彼此相對，上述各環狀導電板的圓弧部在徑向并排。
并且，上述連結部也可以形成為厚度比上述述多個圓弧部的厚度薄。
并且，也可以構成為，作為上述多個環狀導電板具備第一環狀導電板與第二環狀導電板，上述第一環狀導電板以及上述第二環狀導電板具有第一圓弧部；第二圓弧部，上述第二圓弧部是與上述第一圓弧部同心的形狀，且具有比上述第一圓弧部的外徑大的內徑；以及相互連結上述第一圓弧部以及上述第二圓弧部的連結部，上述第二環狀導電板的上述第二圓弧部配置于上述第一環狀導電板的上述第一圓弧部的徑向外側，且上述第一環狀導電板的上述第二圓弧部配置于上述第二環狀導電板的上述第一圓弧部的徑向外側。
并且，也可以構成為，上述第一環狀導電板以及上述第二環狀導電板相互形成為相同形狀，并使表里反轉地層疊。
并且，也可以構成為，作為上述多個環狀導電板具備第一至第三環狀導電板，上述第一至第三環狀導電板分別具有第一圓弧部；第二圓弧部，上述第二圓弧部是與上述第一圓弧部同心的形狀，且具有比上述第一圓弧部的外徑大的內徑；第三圓弧部，上述第三圓弧部是與上述第一以及第二圓弧部同心的形狀，且具有比上述第二圓弧部的外徑大的內徑；以及連結上述第一至第三圓弧部中的任意兩個圓弧部的第一以及第二連結部，上述第一至第三環狀導電板以在任意一個環狀導電板的上述第一圓弧部的徑向外側配置其它兩個環狀導電板的上述第二以及第三圓弧部的方式層疊。
并且，也可以構成為，上述第一至第三環狀導電板中，任意兩個環狀導電板形成為相同形狀，并使該兩個環狀導電板表里反轉地層疊。
本發明的效果如下。
根據本發明的層疊線圈，與小徑的環狀導電板的外周側被大徑的環狀導電板包圍的情況比較，能夠提高散熱性。
圖1表示構成本發明的實施方式的層疊線圈的環狀導電板的形狀的一例，圖1(a) 是主視圖，圖1(b)是后視圖。
圖2(a)是表示將兩個環狀導電板表里反轉而在軸向層疊的狀態的立體圖，圖 2(b)以及圖2(c)是圖2(a)的分解立體圖。
圖3表示在軸向層疊了第一線圈部以及第二線圈部的層疊線圈，圖3(a)是整體立體圖，圖3(b)是圖3(a)的A-A線剖視圖，圖3(c)是圖3(a)的B-B線剖視圖，圖3 (d)是圖 3 (a)的C-C線剖視圖，圖3 (e)是圖3 (a)的D-D線剖視圖，圖3 (f)是圖3 (a)的E-E線剖視圖。
圖4是表示通過對帶狀的導電性金屬進行沖壓成型而得到的多個環狀導電板經由支承部而被支承于支承部件的狀態的一例的俯視圖。
圖5是表示將三個層疊線圈并聯地連接的情況的連接例的說明圖。
圖6是表示將三個層疊線圈串聯地連接的情況的連接例的說明圖。
圖7表示本實施方式所涉及的層疊線圈，圖7(a)是主視圖，圖7(b)是圖7(a)的 F-F線剖視圖，圖7(c)是圖7(a)的G-G線剖視圖，圖7 (d)是圖7(a)的H-H線剖視圖。
圖8是表示第一 第三環狀導電板的形狀的主視圖， 圖8(a)表示第一環狀導電板，圖8(b)表示第二環狀導電板，圖8(c)表示第三環狀導電板。
符號說明
1-環狀導電板，1A、1B_第一以及第二環狀導電板，9-支承部件，9a_支承部，10-絕緣層，10AU0B-第一以及第二線圈部，11、11a、Ilb-第一圓弧部，12、12a、12b_第二圓弧部， 13、13a、13b-連結部，14、14a、14b-第一端子片，15、15a、15b-第二端子片，20-絕緣層，21、 22、23_第一 第三環狀導電板，21a、22a、23a-第一圓弧部，21b、22b、23b-第二圓弧部， 21c、22c、23c-第三圓弧部，21d、22d、23d-第一連結部，21e、22e、23e-第二連結部，21f、 22f、23f-第一端子片，21g、22g、23g-第二端子片，100-層疊線圈，101 103-第一 第三層疊線圈，200-層疊線圈，201 203-第一 第三線圈部，O、O1'02、O3-中心點，S-縫隙， C-中心軸線。
具體實施方式
第一實施方式
圖1表示構成本發明的實施方式的層疊線圈的環狀導電板的形狀的一例，圖1(a) 是主視圖，圖1(b)是后視圖。
環狀導電板I形成為由銅、鋁等導電性的金屬構成的平板狀。該環狀導電板I 一體地具有第一圓弧部11 ;第二圓弧部12 ;相互連結第一圓弧部11以及第二圓弧部12的連結部13 ;與第一圓弧部11連續地設置的第一端子片14 ；以及與第二圓弧部12連續地設置的第二端子片15。并且，環狀導電板I除了形成于第一端子片14與第二端子片15之間的狹縫狀的縫隙S之外，形成為環狀。
第一圓弧部11與第二圓弧部12形成為共用中心點O的同心的圓弧形狀，并在徑向不重疊。第一圓弧部11以及第二圓弧部12各自的內徑以及外徑不同，第二圓弧部12的內徑比第一圓弧部11的外徑大。本實施方式中，第一圓弧部11的內半徑(從中心點O至第一圓弧部11的內側的端部的距離)ril設定為14. 5mm，第一圓弧部11的外半徑(從中心點 O至第一圓弧部11的外側的端部的距離)r12設定為19. 5mm,第二圓弧部12的內半徑(從中心點O至第二圓弧部12的內側的端部的距離)r21設定為20. Omm,第二圓弧部12的外半徑(從中心點O至第二圓 弧部12的外側的端部的距離)r22設定為25mm。
連結部13是形成為徑向的寬度比第一圓弧部11以及第二圓弧部12寬的圓弧形狀，周向的一端與第一圓弧部11的一端連結，周向的另一端與第二圓弧部12的一端連結。 連結部13的厚度形成為比第一圓弧部11以及第二圓弧部12的厚度薄。
第一端子片14設置于第一圓弧部11的另一端(與連結有連結部13的一側相反側的端部)。并且，第二端子片15設置于第二圓弧部12的另一端(與連結有連結部13的一側相反側的端部)。第一端子片14與第二端子片15隔著狹縫狀的縫隙S并排，并形成為從第一圓弧部11的另一端以及第二圓弧部12的另一端朝向徑向外側延伸的長方形狀。第一端子片14以及第二端子片15的厚度形成為比第一圓弧部11以及第二圓弧部12的厚度薄。
連結部13形成于第一端子片14與第二端子片15之間的縫隙S的相對于中心點O 點對稱的位置。由此，構成為從連結部13的一端經由第一圓弧部11而直至縫隙S為止的角度Θ i與從連結部13的另一端經由第二圓弧部12而直至縫隙S為止的角度Θ 2大致相坐寸ο
第一圓弧部11、第二圓弧部12、連結部13、第一端子片14、以及第二端子片15型成為從后視(如圖1(b)所示)觀察時在同一平面上排列。并且，形成為，在正視(如圖1(a) 所示)觀察時，連結部13、第一端子片14以及第二端子片15比第一圓弧部11以及第二圓弧部12下凹。
圖2(a)是表示將兩個環狀導電板I表里反轉而在軸向層疊的狀態的立體圖，圖 2(b)以及圖2(c)是圖2(a)的分解立體圖。
兩個環狀導電板I相互為相同的形狀，但在以下的說明中，為了區別這兩個環狀導電板1，將一個環狀導電板I稱作“第一環狀導電板1A”，將另一個環狀導電板I稱作“第二環狀導電板IB ”。
并且，將第一環狀導電板IA的第一圓弧部11稱作“第一圓弧部11a”,將第二圓弧部12稱作“第二圓弧部12a”，將連結部13稱作“連結部13a”，將第一端子片14稱作“第一端子片14a”，將第二端子片15稱作“第二端子片15a”。
并且，同樣地，將第二環狀導電板IB的第一圓弧部11稱作“第一圓弧部11b”，將第二圓弧部12稱作“第二圓弧部12b”，將連結部13稱作“連結部13b”，將第一端子片14稱作“第一端子片14b”，將第二端子片15稱作“第二端子片15b”。
第一環狀導電板IA與第二環狀導電板IB使連結部13a以及連結部13b相對地在中心軸線c方向(軸向)層疊。并且，在第一環狀導電板IA與第二環狀導電板IB層疊的狀態下，如圖2(a)所示，第二圓弧部12a配置于第一圓弧部Ilb的徑向外側，第二圓弧部12b 配置于第一圓弧部Ila的徑向外側。即，第一環狀導電板IA以及第二環狀導電板IB排列為，第一 圓弧部Ilb與第二圓弧部12a、以及第一圓弧部Ila與第二圓弧部12b在徑向并排。
其中，本實施方式中，第一環狀導電板IA與第二環狀導電板IB層疊為第一圓弧部 Ilb與第二圓弧部12a的軸向位置、以及第一圓弧部Ila與第二圓弧部12b的軸向位置一致，即、將第一圓弧部11a、第二圓弧部12a、第一圓弧部lib、第二圓弧部12b配置于與中心軸線c直交的同一平面上，，但第一圓弧部Ilb與第二圓弧部12a、以及第一圓弧部Ila與第二圓弧部12b的至少一部分以在厚度方向上重疊的方式在徑向并排即可。
圖3表不在軸向層疊了第一線圈部IOA與第二線圈部IOB的層疊線圈100,第一線圈部IOA在第一環狀導電板IA的表面形成有絕緣層10，第二線圈部IOB在第二環狀導電板 IB的表面形成有絕緣層10，圖3(a)是整體立體圖，圖3(b)是圖3(a)的A-A線剖視圖，圖 3 (C)是圖3 (a)的B-B線剖視圖，圖3 (d)是圖3 (a)的C-C線剖視圖，圖3 (e)是圖3 (a)的 D-D線剖視圖，圖3(f)是圖3(a)的E-E線剖視圖。并且，在圖3中，為了進行說明，將相對于徑向的尺寸的厚度方向的尺寸夸大地表現。
如圖3(b) 圖3(d)所示，在第一環狀導電板IA的第一圓弧部11a、第二圓弧部 12a、連結部13a、以及第二環狀導電板IB的第一圓弧部lib、第二圓弧部12b、連結部13b上以覆蓋這些表面的方式形成有絕緣層10。并且，如圖3 (e)、圖3 (f)所示，在第一端子片14a 與第二端子片15b的相對面、以及第一端子片14b與第二端子片15a的相對面也形成有絕緣層10。絕緣層10是本發明的絕緣體的一例，例如由具有O. 01 O.1mm的厚度的聚酰亞胺等絕緣性的樹脂構成。本實施方式中，絕緣層10以O.1mm的厚度形成。
如圖3(b)所示，連結部13a、13b的厚度(軸向的尺寸H1設定為O. 4mm。由于在連結部13a以及連結部13b之間存在兩層的絕緣層10，所以連結部13a與連結部13b隔著兩層的絕緣層10的厚度t2(t2 = O. 2mm)而相對。連結部13a、13b中的包含有絕緣層10的層疊線圈100的厚度t3為1. 2mm。
并且，如圖3 (C)、圖3(d)所示，第一圓弧部11a、lib、以及第二圓弧部12a、12b的厚度t4設定為1.0mm。因此，這些第一以及第二圓弧部lla、llb、12a、12b中的包含有絕緣層10的層疊線圈100的厚度t5為1. 2mm。
并且，如圖3(e)、圖3(f)所示,第一端子片14a、14b、以及第二端子片15a、15b的厚度t6設定為O. 4mm。由于在第一端子片14a與第二端子片15b之間、以及第一端子片14b 與第二端子片15a之間存在兩層的絕緣層10，所以第一端子片14a與第二端子片15b、以及第一端子片14b與第二端子片15a隔著兩層的絕緣層10的厚度t7(t7 = O. 2mm)而相對。
(層疊線圈100的制造方法)
接下來，對層疊線圈100的制造方法的一例進行說明。
層疊線圈100的制造工序包括沖壓成型環狀導電板I的沖壓成型工序；在環狀導電板I上形成絕緣層10的絕緣層形成工序；以及將形成有絕緣層10的一對環狀導電板1、即第一以及第二線圈部10AU0B層疊而得到層疊線圈100的層疊工序。
在沖壓成型工序中，準備帶狀的導電性金屬，對該帶狀的導電性金屬進行沖壓成型而得到多個環狀導電板I。
圖4是表示通過對帶狀的導電性金屬進行沖壓成型而得到的多個環狀導電板I經由支承部9a而被支承于支承部件9的狀態的一例的俯視圖。在該圖所示的例中，一并沖壓成型多個環狀導電板I，之后，利用工具等切斷支承部9a而從支承部件9分離環狀導電板 I。其中，在由于利用沖壓加工引起的導電性金屬材料的加工變形而使薄壁部(連結部13) 的電阻變大的情況下，通過在沖壓加工后進行熱處理來釋放加工變形，并能夠使電阻率接近沖壓加工前的狀態。
絕緣層形成工序中，將遮蔽不形成絕緣層10的部分(第一端子片14以及第二端子片15的一側面)，涂布 液狀的絕緣性樹脂，之后使之硬化。由此，得到第一以及第二線圈部 IOAUOBo
層疊工序中，使在絕緣層形成工序得到的第一以及第二線圈部10A、10B的表里反轉，使形成有連結部13a以及連結部13b的凹陷的側面(軸向端面)彼此相對地層疊，從而得到層疊線圈100。也可以通過例如樹脂模具將已層疊的第一以及第二線圈部10AU0B形成為一體。
(層疊線圈100的用途以及使用方式)
層疊線圈100能夠用于去除數字電路的噪聲、使具有波動的電源電壓平滑，或者作為低通濾波器的構成元件等使用。
并且，若使第一端子片14b與第二端子片15a、以及第一端子片14a與第二端子片 15b短路，則層疊線圈100能夠作為并聯連接了第一線圈部IOA與第二線圈部IOB的一匝線圈來使用。
或者，也能夠作為串聯連接了第一線圈部IOA與第二線圈部IOB的二匝線圈來使用。在該情況下，例如通過使第一線圈部IOA的第一端子片14a與第二線圈部IOB的第一端子片14b短路，將第一線圈部IOA的第二端子片15a作為輸入端子，將第二線圈部IOB的第二端子片15b作為輸出端子，能夠將層疊線圈100作為二匝線圈來使用。
若并聯連接第一線圈部IOA及第二線圈部10B，則與串聯連接第一線圈部IOA及第二線圈部IOB的情況相比，能夠使較大的電流流動。并且，若串聯連接第一線圈部IOA及第二線圈部10B，則與并聯連接第一線圈部IOA及第二線圈部IOB的情況相比，能夠得到較大的電感。
并且，在需要更大的容許電流的情況下，如圖5所示，可以并聯連接多個層疊線圈 100來使用。圖5表示了將三個層疊線圈100并聯連接的情況的連接例。該連接例中，使三個層疊線圈100全部的第一端子片14b及第二端子片15a短路，且使三個層疊線圈100全部的第一端子片14a及第二端子片15b短路。由此，與使用一個層疊線圈的情況比較，能夠流動三倍的電流。
并且，通過將并聯連接了第一線圈部IOA與第二線圈部IOB的多個層疊線圈100 串聯連接，也能夠實現增大容許電流并且增大電感。
在圖6所示的連接例中，串聯連接了三個層疊線圈。這三個層疊線圈為相同的結構，但為了便于說明，作為第一層疊線圈101、第二層疊線圈102、第三層疊線圈103來進行說明。
第一 第三層疊線圈101 103使各自的第一端子片14b與第二端子片15a短路， 且使第一端子片14a與第二端子片15b短路，并且并聯連接第一線圈部IOA與第二線圈部 IOB0并且，將第一層疊線圈101的第一端子片14b及第二端子片15a、與第二層疊線圈102 的第一端子片14a及第二端子片15b連接。并且進一步，將第二層疊線圈102的第一端子片14b及第二端子片15a、與第三層疊線圈103的第一端子片14a及第二端子片15b連接。
這些第一 第三層疊線圈101 103的第一端子片14a、14b、以及第二端子片 15a、15b的連接通過例如以中心軸線c為中心錯開相位而配置第一 第三層疊線圈101 103，能夠不隔開軸向的間隔而相互接觸地在軸向排列。
(第一實施方式的作用以及效果)
根據以上說明的本實施方式，能得到以下的作用以及效果。
(I)通過對層疊線圈100通電而在第一環狀導電板IA的第一圓弧部Ila產生的熱經由絕緣層10從第一圓弧部Ila的側面散熱，并且經由連結部13a熱傳導至第二圓弧部12a,從第二圓弧部12a散熱。同樣地，在第二環狀導電板IB的第一圓弧部Ilb產生的熱經由絕緣層10從第一圓弧部Ilb的側面散熱，并且經由連結部13b熱傳導至第二圓弧部 12b，從第二圓弧部12b散熱。即，在徑向并排的、位于內側的第一圓弧部IlaUlb由于外側被第二圓弧部12a、12b包圍，所以與第二圓弧部12a、12b比較，散熱性低，但在第一圓弧部 lla、llb產生的熱通過熱傳導至第二圓弧部12a、12b來散熱,能夠抑制熱積蓄在第一圓弧部11a、lib。由此，提高層疊線圈100的散熱性。
(2)由于第一圓弧部Ila與第二圓弧部12b、以及第一圓弧部Ilb與第二圓弧部 12a在徑向并排，所以能夠變薄層疊線圈100的厚度(中心軸線c方向的厚度)。即，在軸向將遍及整周同徑地形成的一對環狀的導電部件層疊的情況下，具有各自的導電部件的兩倍左右的厚度，但在本實施方式中，第一圓弧部Ila與第二圓弧部12b、以及第一圓弧部Ilb 與第二圓弧部12a在徑向并排、且以在軸向不重疊的方式來構成層疊線圈100，從而抑制由于層疊第一線圈部IOA與第二線圈部IOB而引起的層疊線圈100的厚度的增大。
(3)由于連結部13a、13b的厚度形成為比第一圓弧部lla、llb以及第二圓弧部 12a、12b的厚度薄，所以能夠變薄與連結部13a、13b對應的部位中的層疊線圈100的厚度。即，在層疊第一線圈部IOA (第一環狀導電板1A)以及第二線圈部IOB (第二環狀導電板1B) 時，由于連結部13a與連結部13b在軸向重疊，從而若連結部13a、13b的厚度與第一圓弧部 IlaUlb以及第二圓弧部12a、12b為相同程度，則連結部13a、13b在軸向突出，并在該突出的部分中層疊線圈100的厚度增大，但在本實施方式中，連結部13a、13b的厚度I1與第一圓弧部IlaUlb以及第二圓弧部12a、12b相比，大致為厚度t4的一半U1A4 = O. 4)，從而抑制了層疊線圈100的厚度的增大。其中，I1Zt4優選為O. 3以上且O. 5以下。
(4)如上所述，連結部13a、13b的厚度大致為第一圓弧部IlaUlb以及第二圓弧部12a、12b的一半，但徑向的寬度大致為第一圓弧部IlaUlb以及第二圓弧部12a、12b的兩倍，從而抑制了連結部13a、13b中的電阻與第一圓弧部IlaUlb以及第二圓弧部12a、12b 的電阻之間的差異。由此，能夠抑制連結部13a、13b局部發熱的情況，并能夠抑制層疊線圈 100的容許電流被連結部13a、13b的發熱限制的情況。本實施方式中，連結部13a、13b的厚度L為第一圓弧部IlaUlb以及第二圓弧部12a、12b的厚度t4的一半以下U1Zt4 = O. 4)， 另一方面，連結部13a、13b的徑向寬度(r22-ril = 10. 5mm)為第一圓弧部IlaUlb的徑向寬度(ri2_rii = 5mm)以及第二圓弧部12a、12b的徑向寬度(r22_r21 = 5mm)的徑向寬度的兩倍以上。
(5)第一線圈部IOA(第一環狀導電板1A)與第二線圈部IOB(第二環狀導電板1B) 為相同形狀，從而能夠削減部件的種類。即，在層疊第一線圈部IOA與第二線圈部IOB之前， 不需要將第一線圈部IOA與第二線圈部IOB作為不同的部件來管理，從而能夠簡化制造工序，并能夠抑制制造成本。
第二實施方式
接下來，參照圖7及圖8對本發明的第二實施方式進行說明。
圖7表示本實施方式所涉及的層疊線圈200，圖7 (a)是主視圖，圖7(b)是圖7 (a) 的F-F線剖視圖，圖7(c)是圖7(a)的G-G線剖視圖，圖7 (d)是圖7(a)的H-H線剖視圖。 其中，在圖7(b) 圖7(d)中，為了進行說明，將相對于徑向的尺寸的厚度方向的尺寸夸大地表現。
層疊線圈200具備第一線圈部201、第二線圈部202以及第三線圈部203，并在軸向層疊這些第一 第三線圈部20 1 203而構成。第一 第三線圈部201 203形成為平板狀，其在由導電性金屬構成的第一 第三環狀導電板21 23的表面形成有由聚酰亞胺等絕緣性樹脂構成的絕緣層20。
圖8是表不第一 第三環狀導電板21 23的形狀的主視圖，圖8 (a)表不第一環狀導電板21,圖8 (b)表不第二環狀導電板22,圖8 (c)表不第三環狀導電板23。
第一 第三環狀導電板21 23具有內徑以及外徑分別不同的三個圓弧部；在周向連結這三個圓弧部的兩個連結部；以及從已連結的三個圓弧部的兩端部朝向徑向外側延伸的兩個端子片。
如圖8(a)所不,第一環狀導電板21具有第一圓弧部21a ;具有比第一圓弧部21a 的外徑(外半徑)大的內徑(內半徑)的第二圓弧部21b;以及具有比第二圓弧部21b的外徑大的內徑的第三圓弧部21c。第三圓弧部21c與第一圓弧部21a通過第一連結部21d 在周向連結。第一圓弧部21a與第二圓弧部21b通過第二連結部21e在周向連結。
第一 第三圓弧部21a 21c形成為以中心點O1為中心的同心狀，并形成為在徑向不重疊。第一端子片21f形成為從第三圓弧部21c的一端朝向徑向外側延伸的長方形狀。 第二端子片21g形成為從第二圓弧部21b的一端朝向徑向外側、且與第一端子片21f平行地延伸的長方形狀。
對于第一環狀導電板21而言，從第一端子片21f開始沿圖8(a)的順時針方向依次配置有第三圓弧部21c、第一連結部21d、第一圓弧部21a、第二連結部21e、第二圓弧部 21b以及第二端子片21g。第一以及第二連結部21d、21e、第一以及第二端子片21f、21g的厚度形成為比第一 第三圓弧部21a 21c的厚度薄。
如圖8(b)所示，第二環狀導電板22具有第一圓弧部22a;具有比第一圓弧部22a 的外徑大的內徑的第二圓弧部22b ;以及具有比第二圓弧部22b的外徑大的內徑的第三圓弧部22c。第一圓弧部22a與第二圓弧部22b通過第一連結部22d在周向連結。第二圓弧部22b與第三圓弧部22c通過第二連結部22e在周向連結。
第一 第三圓弧部22a 22c形成為以中心點O2為中心的同心狀，并形成為在徑向不重疊。第一端子片22f形成為從第一圓弧部22a的一端朝向徑向外側延伸的長方形狀。 第二端子片22g形成為從第三圓弧部22c的一端朝向徑向外側、且與第一端子片22f平行地延伸的長方形狀。
對于第二環狀導電板22而言，從第一端子片22f開始沿圖8(b)的順時針方向依次配置有第一圓弧部22a、第一連結部22d、第二圓弧部22b、第二連結部22e、第三圓弧部 22c以及第二端子片22g。第一以及第二連結部22d、22e、第一以及第二端子片22f、22g的厚度形成為比第一 第三圓弧部22a 22c的厚度薄。
如圖8 (C)所示，第三環狀導電板23具有第一圓弧部23a;具有比第一圓弧部23a 的外徑大的內徑的第二圓弧部23b ;以及具有比第二圓弧部23b的外徑大的內徑的第三圓弧部23c。第二圓弧部23b與第三圓弧部23c通過第一連結部23d在周向連結。第三圓弧部23c與第一 圓弧部23a通過第二連結部23e在周向連結。
第一 第三圓弧部23a 23c形成為以中心點O3為中心的同心狀，并形成為在徑向不重疊。第一端子片23f形成為從第二圓弧部23b的一端朝向徑向外側延伸的長方形狀。 第二端子片23g形成為從第一圓弧部23a的一端朝向徑向外側、且與第一端子片23f平行地延伸的長方形狀。
對于第三環狀導電板23而言，從第一端子片23f開始沿圖8(c)的順時針方向依次配置有第二圓弧部23b、第一連結部23d、第三圓弧部23c、第二連結部23e、第一圓弧部 23a以及第二端子片23g。第一以及第二連結部23d、23e、第一以及第二端子片23f、23g的厚度形成為比第一 第三圓弧部23a 23c的厚度薄。
第一圓弧部2la、22a、23a的內徑以及外徑設定為相同。第二圓弧部2lb、22b、23b 的內徑以及外徑設定為相同。并且，第三圓弧部21c、22c、23c的內徑以及外徑設定為相同。
如圖7(a)所示，第一 第三圓弧部23a 23c以中心點OpO2W3重合的方式在軸向層疊。并且，如圖7(b)所示，在第一端子片21f、22f、23f與第一連結部21d、22d、23d之間的區域中，第二圓弧部23b配置于第一圓弧部22a的徑向外側，另外，第三圓弧部21c配置于第二圓弧部23b的徑向外側。
并且，在第一連結部21d、22d、23d與第二連結部21e、22e、23e之間的區域中，第二圓弧部22b配置于第一圓弧部21a的徑向外側，另外，第三圓弧部23c配置于第二圓弧部22b的徑向外側。并且進一步，在第二連結部21e、22e、23e與第二端子片21g、22g、23g之間的區域中，第二圓弧部21b配置于第一圓弧部23a的徑向外側，另外,第三圓弧部22c配置于第二圓弧部21b的徑向外側。
如圖7(c)所示，第一連結部21d、22d、23d構成為在層疊線圈200的徑向的中央部的區域中，第一環狀導電板21的第一連結部21d、第二環狀導電板22的第一連結部22d、 以及第三環狀導電板23的第一連結部23d在軸向重合；在比該區域靠近內側的區域中，第一連結部21d與第一連結部22d在軸向重合；在靠近外側的區域中，第一連結部21d與第一連結部23d在軸向重合。
并且，如圖7(d)所示，第二連結部21e、22e、23e構成為在層疊線圈200的徑向的中央部的區域中，第一環狀導電板21的第一連結部21e、第二環狀導電板22的第一連結部 22e、以及第三環狀導電板23的第一連結部23e在軸向重合；在比該區域靠近內側的區域中，第一連結部21e與第一連結部23e在軸向重合；在靠近外側的區域中，第一連結部22e 與第一連結部23e在軸向重合。
(層疊線圈200的用途以及使用方式)
與第一實施方式的層疊線圈100相同，層疊線圈200能夠用于去除數字電路的噪聲、使具有波動的電源電壓平滑，或者作為低通濾波器的構成元件來使用。
并且，對于層疊線圈200而言，若使第一端子片21f、22f、23f相互短路，且使第二端子片21g、22g、23g相互短路，則能夠作為并聯連接了第一 第三線圈部201 203的一匝線圈來使用。
或者，通過使第二端子片21g與第一端子片22f、以及第二端子片22g與第一端子片23f短路，并將第一端子片21f以及第二端子片23g作為輸入端子以及輸出端子，能夠將層疊線圈200作為三匝線圈來使用。
若并聯連接第一 第三線圈部201 203，則與串聯連接第一 第三線圈部201 203的情況相比，能夠流動較大的電流。并且，若串聯連接第一 第三線圈部201 203，則與并聯連接第一 第三線圈部201 203的情況相比，能夠得到較大的電感。
(第二實施方式的作用以及效果)
根據以上說明的本實施方式，能得到與第一實施方式相同的作用以及效果。并且， 若串聯連接第一 第三線圈部201 203，則成為三匝線圈，從而與第一實施方式所涉及的層疊線圈100相比，能夠得到較大的電感。
以上，對本發明的實施方式進行了說明，但上述所記載的實施方式并不限定權利要求的范圍所涉及的發明。并且，需要留意的是，在實施方式中說明的特征的全部組合并非必須是用于解決發明的課題的方法。
并且，在上述各實施方式中，在環狀導電板的表面形成絕緣層10、20來對環狀導電板彼此之間進行絕緣，但并不限定于此，也可以在周向的多處配置由樹脂等絕緣體構成的間隔物來對環狀導電板彼此之間進行絕緣。
并且，在上述各實施方式中，對環狀導電板形成為圓形狀的情況進行了說明，但也形成為橢圓形狀。
并且，在上述各實施方式中，對環狀導電板具有第一以及第二端子片的情況進行了說明，但也可以沒有第一以及第二端子片。
并且，第一圓弧部、第二圓弧部、以及第三圓弧部的周向的并列順序并不限定于上述實施方式，能夠適當地選擇。
并且，在上述實施方式中，對層疊線圈100、200具有兩個或三個線圈部的情況進行了說明，但也可以將四個以上的線圈部層疊來構成層疊線圈。
并且，在上述實施方式中，對第一 第二圓弧部、或第一 第三圓弧部的徑向的寬度分別形成為相同的情況進行了說明，但并不限定于，也可以以趨向外側的圓弧部而徑向的寬度變大的方式來形成第一 第二圓弧部、或第一 第三圓弧部。這樣，能夠使各圓弧部的電阻(直流分量)均等。
權利要求
1.一種層疊線圈，具備形成為平板狀的多個環狀導電板，各環狀導電板隔著絕緣體在軸向被層疊，上述層疊線圈的特征在于，上述各環狀導電板具備內徑以及外徑互為不同的同心狀的多個圓弧部、以及相互連結上述多個圓弧部的連結部，上述多個環狀導電板配置為，使上述各環狀導電板的上述連結部彼此相對，上述各環狀導電板的圓弧部在徑向并排。
2.根據權利引起I所述的層疊線圈，其特征在于，上述連結部形成為厚度比上述多個圓弧部的厚度薄。
3.根據權利要求1或2所述的層疊線圈，其特征在于，作為上述多個環狀導電板具備第一環狀導電板與第二環狀導電板，上述第一環狀導電板以及上述第二環狀導電板具有第一圓弧部；第二圓弧部，上述第二圓弧部是與上述第一圓弧部同心的形狀，且具有比上述第一圓弧部的外徑大的內徑；以及相互連結上述第一圓弧部以及上述第二圓弧部的連結部，上述第二環狀導電板的上述第二圓弧部配置于上述第一環狀導電板的上述第一圓弧部的徑向外側，且上述第一環狀導電板的上述第二圓弧部配置于上述第二環狀導電板的上述第一圓弧部的徑向外側。
4.根據權利要求3所述的層疊線圈，其特征在于，上述第一環狀導電板以及上述第二環狀導電板相互形成為相同形狀，并使表里反轉地層置。
5.根據權利要求1或2所述的層疊線圈，其特征在于，作為上述多個環狀導電板具備第一至第三環狀導電板，上述第一至第三環狀導電板分別具有第一圓弧部；第二圓弧部，上述第二圓弧部是與上述第一圓弧部同心的形狀，且具有比上述第一圓弧部的外徑大的內徑；第三圓弧部，上述第三圓弧部是與上述第一以及第二圓弧部同心的形狀，且具有比上述第二圓弧部的外徑大的內徑；以及連結上述第一至第三圓弧部中的任意兩個圓弧部的第一以及第二連結部，上述第一至第三環狀導電板以在任意一個環狀導電板的上述第一圓弧部的徑向外側配置其它兩個環狀導電板的上述第二以及第三圓弧部的方式層疊。
6.根據權利要求5所述的層疊線圈，其特征在于，上述第一至第三環狀導電板中，任意兩個環狀導電板形成為相同形狀，并使該兩個環狀導電板表里反轉地層疊。
全文摘要
本發明提供與在小徑的環狀導電板的外周側配置有大徑的環狀導電板的情況比較而使散熱性提高的層疊線圈。層疊線圈(100)具備環狀導電板(1A、1B)，并隔著絕緣體(10)在軸向層疊該環狀導電板(1A、1B)，環狀導電板具備第一圓弧部(11a、11b)；具有比第一圓弧部(11a、11b)的外徑大的內徑的第二圓弧部(12a、12b)；連結第一圓弧部(11a)以及第二圓弧部(12a)的連結部(13a)；以及連結第一圓弧部(11b)以及第二圓弧部(12b)的連結部(13b)，環狀導電板配置為，使連結部(13a、13b)彼此相對，而在徑向并排第一圓弧部(11a、11b)以及第二圓弧部(12a、12b)。
文檔編號H01F27/28GK103000348SQ201210134149
公開日2013年3月27日 申請日期2012年5月2日 優先權日2011年9月16日
發明者山本哲 申請人:日立電線株式會社