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電感元件的制作方法

文檔序號:7104726閱讀:347來源:國知局
專利名稱:電感元件的制作方法
技術領域
本發明涉及電感元件,更詳細地說涉及能夠安裝于寬度不同的多個焊盤電極中的任意電極的電感元件。
背景技術
作為在各種電子儀器中使用的電感元件,普遍使用由在鼓型的磁芯卷繞導線,并將導線的兩端部連接于在磁芯上形成的端子電極的構造構成的元件。例如,專利文獻I (日本特開平2010-171054號公報)中公開了由上述構造構成的以往的電感元件。圖9中示出專利文獻I所公開的電感元件800。
電感元件800具有鼓型的磁芯101。磁芯101由在卷芯部(未圖示)的兩端部形成上凸緣部102、下凸緣部103的構造構成。此外,為了方便說明,圖9中,將電感元件800上下顛倒而示出,即,使上凸緣部102處于下方、下凸緣部103處于上方。下凸緣部103具備卷芯部側的內表面(未圖示)、底面103a、一對側面103b、一對端面103c。此外,側面103b由多個面相連的形狀構成。另外,在磁芯101的卷芯部卷繞有被施加絕緣覆層的導線104。進而,在磁芯101的下凸緣部103的底面103a形成一對端子電極105、105。此夕卜,導線104的兩端部104a、104a在被預先剝離絕緣覆層后,分別經過下凸緣部103的側面103b以及底面103a與端子電極105、105連接。此外,在電感元件800中,在下凸緣部103的底面103a形成一對槽103d、103d,導線104的兩端部104a、104a被收納于槽103d、103d。另外,端子電極105、105由在下凸緣部103的底面103a設置凹部(未圖示)并于其中埋入焊錫的結構構成。然而,槽103b、103b并非必需。另外,作為端子電極105、105,不采用在凹部中埋入焊錫來形成,而通過在下凸緣部103的底面103a燒結銀漿等來形成的情況更為普遍。專利文獻I :日本特開平2010-171054號公報然而,在上述以往的電感元件800中存在如下問題當通過使用膏狀焊錫等的回流焊錫進行安裝時,能夠恰當地安裝于特定寬度的焊盤電極,但卻無法恰當地安裝于其它寬度的焊盤電極。即,并不局限于電感元件,對于電子元件而言,多由其生產商及銷售商(以下稱作“生產商等”)注釋所推薦的焊盤電極的尺寸。例如,對于作為生產商等的A公司而言,如圖10 (A)所示,推薦使寬度LOmmX長度O. 9mm的一對焊盤電極(以下稱作“窄幅焊盤電極201”)以O. 8mm間隔對置的結構作為焊盤電極,生產并銷售具備與之匹配的端子電極的電感元件。另一方面。對于作為另一生產商等的B公司而言,如圖10 (B)所示,推薦使寬度I. 6mmX長度O. 65mm的一對焊盤電極(以下稱作“寬幅焊盤電極202”)以O. 7mm間隔對置的結構作為焊盤電極,生產并銷售具備與之匹配的端子電極的電感元件。此外,關于電感元件的安裝,是通過下述步驟來進行的在形成于基板等的窄幅焊盤電極201、201或寬幅焊盤電極202、202的表面涂覆骨狀焊錫等后,配直電感兀件,再以基板為單位放入隧道式烘爐中進行加熱,之后從隧道式烘爐中取出并冷卻。電感元件800的端子電極105的寬度形成為約I. 0mm,因此如圖11 (A)所示,能夠恰當地安裝于窄幅焊盤電極201、201。(圖11 (A)中,窄幅焊盤電極201的被電感元件800遮擋的部分以虛線示出,并且因形成在電感元件800的底面而看不到的端子電極105以帶有陰影線的虛線示出。以下,圖11 (B)、圖13 (A)、(B)中均以同樣的方式示出。)然而,當意欲將電感元件800安裝于寬幅焊盤電極202、202時,如圖11 (B)所示,存在電感元件800在寬幅焊盤電極202、202上旋轉的情況。這是由于當膏狀焊錫受熱而熔融時電感元件800的位置變得不穩定而發生流動所致。為了恰當地將電感元件安裝于寬幅焊盤電極202、202,不得不較寬地形成端子電極的寬度。圖12中示出較寬地變更設計電感元件800的端子電極105的寬度的另一以往的電感元件900。電感元件900中,端子電極115的寬度形成為約I. 6mm。電感元件900的其它結構·與上述的電感元件800相同。其結果,如圖13(A)所示,電感元件900能夠恰當地安裝于寬幅焊盤電極202、202。然而,當意欲將電感元件900安裝于窄幅焊盤電極201、201時,如圖13 (B)所示,存在電感元件900偏移到窄幅焊盤電極201、201的一側的情況。這是由于當膏狀焊錫受熱而熔融時電感元件900的位置變得不穩定而發生流動所致。這樣,對于以往的電感元件800、900而言,存在當通過使用膏狀焊錫等的回流焊錫進行安裝時能夠恰當地安裝于特定寬度的焊盤電極,但卻無法恰當地安裝于其它寬度的焊盤電極的問題。即,在A公司與B公司所推薦的焊盤電極的尺寸不同時,存在如下問題A公司的電感元件只能安裝于A公司所推薦的焊盤電極,B公司的電感元件只能安裝于B公司所推薦的焊盤電極,兩者間不存在互換性。此外,在增大了端子電極115的寬度的以往的電感元件900中,還存在導線104的斷線難以被發現這樣的其它問題。即,導線104的端部104a經過下凸緣部103的側面103b與形成于下凸緣部103的底面103a的端子電極115連接,但導線104容易在下凸緣部103的側面103b與底面103a所形成的邊的附近處發生斷線。然而,對于下凸緣部103的底面103a而言,當在側面103b與底面103a所形成的邊的附近存在寬度增大后的端子電極115時,存在容易在目視的檢查過程中漏掉該部分的導線104的斷線的問題。即,由于絕緣覆層被剝落的導線104與端子電極115雙方均為金屬色,因此無論導線104斷線與否,均誤認為未發生斷線。

發明內容
本發明是為了解決上述的以往的電感元件所具有的問題而形成的,本發明的電感元件具備磁芯,該磁芯具有卷芯部、以及形成于該卷芯部的兩端部的上凸緣部及下凸緣部;卷繞于卷芯部的導線;形成于下凸緣部的一對端子電極,該電感元件的特征在于,下凸緣部具有內表面、底面、一對側面、一對端面,一對端子電極分別具備形成于下凸緣部的底面的主電極區域、從該主電極區域朝下凸緣部的一對側面方向分別延伸的至少一對延伸電極區域,導線的兩端部分別經過下凸緣部的側面以及底面與端子電極連接,在下凸緣部的底面上的導線的兩端部所經過的區域不形成上述端子電極的上述延伸電極區域。
此外,亦可在下凸緣部的側面形成使導線經過的凹部。此時,在生產或安裝等時,即便物體(裝置、夾具、其它電子元件等)意外與下凸緣部的側面碰撞,也不會發生導線斷線。另外,亦可形成為一對端子電極還分別在下凸緣部的端面具有端面電極區域。此時,由于能夠在端面電極區域與焊盤電極之間形成填錫部(solder fillet),因此能夠實現牢固的接合。另外,亦可形成為端子電極的延伸電極區域分別在中途形成臺階部,該延伸電極區域在從主電極區域朝向下凸緣部的上述側面的方向上具有不同的多個長度。例如,當延伸電極區域具有不同的兩個長度時,能夠憑借主電極區域與延伸電極區域實現相對于共計三個不同寬度的焊盤電極中的任意電極的安裝。另外,亦可形成為端子電極的延伸電極區域分別形成至下凸緣部的底面與側面所形成的邊。
本發明的電感元件具有主電極區域和從該主電極區域朝向下凸緣部的一對側面方向分別延伸的至少一對延伸電極區域,因此相對于多個不同的寬度的焊盤電極中的任意電極都能夠實現安裝。另外,本發明的電感元件在下凸緣部的底面的導線的兩端部所經過的區域不設置端子電極的延伸電極區域,因此當在該附近出現導線斷線時能夠容易發現該情況。


圖I (A)是表示本發明的第一實施方式所涉及的電感元件100的立體圖。圖I (B)是表示電感元件100的仰視圖。圖2 (A)是表示將電感元件100安裝于窄幅焊盤電極201的狀態的俯視圖。圖2 (B)是表示將電感元件100安裝于寬幅焊盤電極202的狀態的俯視圖。圖3是表示本發明的第二實施方式所涉及的電感元件200的仰視圖。圖4是表示本發明的第三實施方式所涉及的電感元件300的仰視圖。圖5是表示本發明的第四實施方式所涉及的電感元件400的仰視圖。圖6是表示本發明的第五實施方式所涉及的電感元件500的仰視圖。圖7是表示本發明的第六實施方式所涉及的電感元件600的仰視圖。圖8是表示本發明的第七實施方式所涉及的電感元件700的仰視圖。圖9是表示以往的電感元件800的立體圖。圖10 (A)是表示窄幅焊盤電極201的俯視圖。圖10 (B)是表示寬幅焊盤霞極202的俯視圖。圖11 (A)是表示將電感元件800安裝于窄幅焊盤電極201的狀態的俯視圖。圖11 (B)是表示將電感元件700安裝于寬幅焊盤電極202的狀態的俯視圖。圖12是表示另一以往的電感元件900的立體圖。圖13 (A)是表示將電感元件900安裝于寬幅焊盤電極202的狀態的俯視圖。圖13 (B)是表示將電感元件900安裝于窄幅焊盤電極201的狀態的俯視圖。其中,附圖標記說明如下I :磁芯;2 :上凸緣部;3、13 :下凸緣部;3a、13a :底面;3b、13b :側面;3c、13c :端面;13d :槽;4 :導線;4a :端部;5、15、25、35、45、55 :端子電極;5a、15a、25a、35a、45a、55a 主電極區域;5b、15b、25b、35b、45b、55b :延伸電極區域;5c :端面電極區域。
具體實施例方式以下結合附圖對用于實施本發明的方式進行說明。[第一實施方式]圖I (A)、(B)中示出本發明的第一實施方式所涉及的電感元件100。其中,圖I(A)為立體圖,圖I (B)為仰視圖。電感元件100具備由鐵素體等構成的鼓型的磁芯I。磁芯I由在卷芯部(未圖示)的兩端部形成上凸緣部2和下凸緣部3的構造構成。此外,為了便于說明,圖I (A)中將電感元件100上下顛倒而示出,S卩,使上凸緣部2處于下方、下凸緣部3處于上方。磁芯I既 可由鐵素體等磁性體形成,也可以由氧化鋁等非磁性體形成。下凸緣部3具有卷芯部側的內表面(未圖示)、內表面的背側的底面3a、一對側面3b、一對端面3c。此外,側面3b由多個面相連的形狀構成,利用上述面形成后述的導線4所經過的凹部3e。另外,在磁芯I的卷芯部卷繞有被施加聚氨酯等絕緣覆層的、由Cu、Ag等構成的導線4。進而,在磁芯I的下凸緣部3的底面3a形成有一對端子電極5、5。端子電極5、5例如通過燒結銀漿、銅漿等而形成。各端子電極5在下凸緣部3的底面3a具備主電極區域5a、和從主電極區域5a朝下凸緣部3的一對側面3b方向分別延伸的至少一對延伸電極區域5b、5b。進而,各端子電極5在下凸緣部3的端面3c具備端面電極區域5c。此外,圖I (B)中雖然對主電極區域5a與延伸電極區域5b之間示出虛線,但其不過是為了便于說明而示出的,實則兩者形成為一體。主電極區域5a起到能夠安裝于圖10 (A)所示的窄幅焊盤電極201的作用,具有約I. Omm的寬度。另一方面,延伸電極區域5b、5b起到能夠安裝于圖10 (B)所示的寬幅焊盤電極202的作用,從延伸電極區域5b的一端到延伸電極區域5b的另一端具有約1.6mm的寬度。此外,端面電極區域3c在與焊盤電極之間形成填錫部,用于強化接合且準確地調整安裝位置。此外,導線4的兩端部4a、4a在被預先剝離絕緣覆層后,分別經過下凸緣部3的側面3b以及底面3a與端子電極5、5連接。在本發明中,在下凸緣部3的底面3a的、導線4的端部4a與端子電極5的連接部分附近未形成端子電極5的延伸電極區域5b,下凸緣部3的底面3a的底材裸露,因此即便導線4在下凸緣部3的側面3b與底面3a所形成的邊的附近發生斷線,仍能夠容易地發現斷線。因此,不會誤將不良品當做良品出廠。此外,在本實施方式中,下凸緣部3的側面3b由多個面相連的形狀構成,利用上述面在側面3b形成凹部3e。因此,通過使導線4經過凹部3e,使導線4在下凸緣部3的側面3b的經過位置穩定。上述構造構成的本發明的第一實施方式所涉及的電感元件100例如通過如下方法制得。首先,制作在卷芯部的兩端具備上凸緣部2與下凸緣部3的鼓型的磁芯I。具體地說,將鐵素體、氧化鋁等粉末填充于由規定的形狀構成的金屬模,加壓后得到成型體。接著,按照規定的輪廓燒制該成型體,得到磁芯I。接下來,在磁芯I形成一對端子電極5、5。具體地說,在磁芯I的下凸緣部3的底面3a以及端面3c按照期望的形狀印刷、燒結形成銀漿或銅漿。接下來,在磁芯I的卷芯部卷繞導線4。具體地說,將導線4的一端部4a固定于夾緊機構等,之后使用線供給噴嘴等進行卷繞。接下來,將導線4的兩端部4a、4a浸潰于絕緣覆膜剝離劑,從表面剝離絕緣覆膜。最后通過加壓夾具等對導線4的兩端部4a、4a加壓,使之連接于端子電極5、5,由此完成電感元件100。此外,在將導線4的兩端部4a、4a連接于端子電極5、5時,除了加壓 之外,亦可通過加熱或施加超聲波振動來進行。接下來,對第一實施方式所涉及的電感元件100的安裝狀態進行說明。由于電感元件100的端子電極5的主電極區域5a的寬度形成為約I. Omm,因此如圖2 (A)所示,能夠恰當地安裝于由寬度I. Omm構成的窄幅焊盤電極201、201。(圖2 (A)中,窄幅焊盤電極201的被電感元件100遮擋的部分以虛線示出,并且因形成在電感元件100的底面而看不到的端子電極5以帶有陰影線的虛線示出。以下,圖2 (B)中以同樣的方式示出。)另外,由于電感元件100的端子電極5的從延伸電極區域5b的一端到延伸電極區域5b的另一端的寬度形成為約I. 6mm,因此如圖2 (B)所示,還能夠恰當地安裝于由寬度I. 6mm構成的寬幅焊盤電極202、202。這樣,相對于寬度不同的窄幅焊盤電極201、201與寬幅焊盤電極202、202,本發明的第一實施方式所涉及的電感元件100均能夠實現良好的安裝。以上,對于本發明的第一實施方式所涉及的電感元件100的構造、制造方法的一個例子和安裝狀態進行了說明。然而,本發明并不局限于上述內容,可以按照本發明的主旨進行各種變形。例如,在電感元件100中,設定主電極區域5a的寬度為約I. 0mm,從延伸電極區域5b的一端到延伸電極區域5b另一端的寬度為約I. 6mm,但寬度尺寸并不局限于此,亦可根據安裝的焊盤電極適當地予以改變。[第二實施方式]圖3中示出本發明的第二實施方式所涉及的電感元件200。在電感元件200中,在下凸緣部13的底面13a設置用于收納導線4的兩端部4a、4a的一對槽13d、13d。電感元件200的其它結構與圖I (A)、(B)所示的第一實施方式所涉及的電感元件100相同。在電感元件200中,由于在下凸緣部13的底面13a形成用于收納導線的兩端部4a、4a的槽13d、13d,因此導線的兩端部4a、4a不會從下凸緣部13的底面13a突出。因此,電感元件200與電感元件100相比高度降低。[第三實施方式]圖4中示出本發明的第三實施方式所涉及的電感元件300。
在電感元件300中,從主電極區域15a起直至下凸緣部3的底面3a與側面3b所形成的邊為止,形成各端子電極15的延伸電極區域15b。電感元件300的其它結構與圖I(A)、(B)所示的第一實施方式所涉及的電感元件100相同。在電感元件300中,能使下側凸緣部3的寬度與根據安裝的焊盤電極確定的、從延伸電極區域5b的一端到延伸電極區域5b的另一端的寬度匹配。即,在電感元件300中,能夠將下凸緣部3的寬度減小到所需的最小限度,從而實現小型化。[第四實施方式]圖5中示出本發明的第四實施方式所涉及的電感元件400。電感元件400中,從各端子電極25的主電極區域25a起朝向下凸緣部3的側面3b沿下凸緣部3的端面3c形成一對延伸電極區域25b、25b。電感元件300的其它結構與圖I(A)、(B)所示的第一實施方式所涉及的電感元件100相同。這樣,各端子電極25的延伸電極區域25b的形成位置為任意。電感元件400相對·于寬度不同的兩個焊盤電極中的任意電極也均能夠實現良好安裝。[第五實施方式]圖6中示出本發明的第五實施方式所涉及的電感元件500。電感元件500中,從各端子電極35的主電極區域35a朝向下凸緣部3的側面3b分別形成兩對延伸電極區域35b、35b。S卩,在導線4的端部4a與端子電極35的連接部分的兩側分別形成延伸電極區域35b、35b。電感元件500的其它結構與圖I (A)、(B)所示的第一實施方式所涉及的電感元件100相同。這樣,設置在各端子電極35的延伸電極區域35b、35b的對數為任意,電感兀件500相對于寬度不同的兩個焊盤電極中的任意電極也均能夠實現良好安裝。[第六實施方式]圖7中示出本發明的第六實施方式所涉及的電感元件600。電感元件600中,從各端子電極45的主電極區域45a朝向下凸緣部3的側面3b形成一對延伸電極區域45b,該一對延伸電極區域45b在中途形成臺階部,且具有不同的兩個長度。即,如圖7所示,延伸電極區域45b從主電極區域45a朝向下凸緣部3的側面3b具有不同的兩個長度L1與L2。電感元件600的其它結構與圖I (A)、(B)所示的第一實施方式所涉及的電感元件100相同。這樣,通過在延伸電極區域45b形成臺階部,使其具有不同的兩個長度,能夠憑借主電極區域與延伸區域實現相對于共計三個不同寬度的焊盤電極中的任意電極的安裝。[第七實施方式]圖8中示出本發明的第七實施方式所涉及的電感元件700。電感元件700中,使各端子電極55的角部形成圓角。即,各主電極區域55a以及各延伸電極區域55b分別在角部具有圓角。電感元件700的其它結構與圖I (A)、(B)所示的第一實施方式所涉及的電感元件100相同。這樣,如本實施方式的端子電極55所示,角部無需為直角,也可以具有圓角。
權利要求
1.一種電感元件,具備磁芯,該磁芯具有卷芯部、以及形成于該卷芯部的兩端部的上凸緣部及下凸緣部;卷繞于所述卷芯部的導線;以及形成于所述下凸緣部的一對端子電極, 所述電感元件的特征在于, 所述下凸緣部具有內表面、底面、一對側面、一對端面, 所述一對端子電極分別具有形成于所述下凸緣部的所述底面的主電極區域、以及從該主電極區域朝所述下凸緣部的所述一對側面方向分別延伸的至少一對延伸電極區域, 所述導線的兩端部分別經過所述下凸緣部的所述側面以及所述底面與所述端子電極連接, 在所述下凸緣部的所述底面上的所述導線的兩端部所經過的區域,不形成所述端子電極的所述延伸電極區域。
2.根據權利要求I所述的電感元件,其特征在于, 在所述下凸緣部的所述側面形成用于使所述導線經過的凹部。
3.根據權利要求I或2所述的電感元件,其特征在于, 所述一對端子電極還分別具有形成于所述下凸緣部的所述端面的端面電極區域。
4.根據權利要求I至3中任一項所述的電感元件,其特征在于, 所述端子電極的所述延伸電極區域分別在中途形成臺階部,所述延伸電極區域從所述主電極區域朝向所述下凸緣部的所述側面具有不同的多個長度。
5.根據權利要求I至4中任一項所述的電感元件,其特征在于, 所述端子電極的所述延伸電極區域分別形成為直至所述下凸緣部的所述底面與所述側面所形成的邊。
全文摘要
一種相對于不同的多個寬度的焊盤電極中的任意電極均能夠實現安裝的電感元件。電感元件具備具有形成于卷芯部的兩端部的上凸緣部以及下凸緣部的磁芯、卷繞于卷芯部的導線、形成于下凸緣部的一對端子電極,下凸緣部具有內表面、底面、一對側面、一對端面,端子電極具有主電極區域和從主電極區域朝一對側面方向分別延伸的至少一對延伸電極區域,導線的兩端部分別經過下凸緣部的側面以及底面與端子電極連接,在下凸緣部的底面的導線的兩端部所經過的區域不形成端子電極的延伸電極區域。
文檔編號H01F27/29GK102903489SQ20121026266
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月26日 優先權日2011年7月29日
發明者和田朋之, 坂東政博 申請人:株式會社村田制作所
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