專利名稱：含浸機真空卸壓空氣處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電容器加工領域，尤其是涉及一種用于含浸機真空卸壓空氣的處
理裝置。
背景技術：
在電解電容的加工過程中，含浸工序需在真空狀態下完成，真空含浸機在抽真空后，需將真空含浸機真空卸壓，現有的真空含浸機的卸壓是在工作車間的環境下自然卸壓，車間內的空氣灰塵多濕度大，當卸壓時車間空氣中灰塵和水份易污染含浸機缸體內的液體，會對電解電容的品質產生不良的影響。
發明內容··[0003]針對以上提出的問題，本實用新型目的在于提供一種能降低進入真空含浸機的空氣濕度并能過濾空氣中灰塵的卸壓空氣處理裝置。本實用新型通過以下技術措施實現的，一種含浸機真空卸壓空氣處理裝置，包括密封的箱體，所述箱體內設有氣流通道，所述氣流通道的進氣口通過過濾器與外界連通，所述箱體內設有氣流加熱裝置，所述氣流通道的出氣口連通含浸機真空卸壓的卸壓口。作為一種便于控制的優選方式，所述箱體內設有至少一個溫度傳感器，所述過濾器的進氣口處設置有電磁閥，所述箱體外固定有一帶控制主板的控制盒，所述控制盒的控制主板電連接有一報警裝置，所述溫度傳感器和電磁閥都電連接在控制盒的控制主板上。作為一種優選方式，所述箱體為保溫箱體。作為一種優選方式，所述氣流通道為多層分布的平行管。作為一種優選方式，所述氣流加熱裝置為設置在平行管四周的電熱絲或熱氣流或熱液流。作為一種優選方式，所述報警裝置為聲音報警裝置或聲光報警裝置。本實用新型將進入的空氣先經過濾器過濾雜質，而后在具保溫功能的箱體中進行加熱，使空氣中的相對濕度下降，從而使進入真空含浸機中進行卸壓的空氣為干凈的高溫低濕空氣，這種空氣在卸壓不會污染含浸機缸體內的液體，從而能保證加工出的電解電容的質量。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型箱體分解的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖I和圖2所示，一種含浸機真空卸壓空氣處理裝置，包括密封的帶保溫層的箱體4，箱體4內分四層設有平行管8氣流通道，最上面一層的開口通過三個并聯的過濾器3連接與外界連通的進氣管2進氣管2上設置有一電磁閥1，箱體4的每層設置有電熱裝置9和溫度傳感器10，箱體4的最下一層通過出氣管7連通含浸機真空卸壓的卸壓口，箱體4的側面固設有一帶控制主板的控制盒6，控制盒6的控制主板電連接有一聲音報警裝置5，電熱裝置9、溫度傳感器10和電磁閥I都電連接在控制盒6的控制主板上。本實用新型加溫溫度可調控，開機時電熱裝置9給箱體4內的空氣進行加溫，溫度傳感器10檢測到箱體4內的溫度達到設定值時，進氣電磁閥I打開，空氣經過濾器3過濾雜質，在高溫下氣體的相對濕度被降低，從而將進入含浸機內的空氣染質進行過濾并降低其相對濕度，來確保含浸時的產品品質。當箱體4內加溫溫度低于下限設定值時，進氣電磁閥I關閉，電連接控制盒6的聲音報警裝置5進行聲音報警，以提醒工作人員進行檢修。以上是對本實用新型含浸機真空卸壓空氣處理裝置進行了闡述，用于幫助理解本實用新型，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本實用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的 保護范圍之內。
權利要求1.一種含浸機真空卸壓空氣處理裝置，其特征在于包括密封的箱體，所述箱體內設有氣流通道，所述氣流通道的進氣口通過過濾器與外界連通，所述箱體內設有氣流加熱裝置，所述氣流通道的出氣口連通含浸機真空卸壓的卸壓口。
2.根據權利要求I所述的含浸機真空卸壓空氣處理裝置，其特征在于所述箱體內設有至少一個溫度傳感器，所述過濾器的進氣口處設置有電磁閥，所述箱體外固定有一帶控制主板的控制盒，所述控制盒的控制主板電連接有一報警裝置，所述溫度傳感器和電磁閥都電連接在控制盒的控制主板上。
3.根據權利要求I或2所述的含浸機真空卸壓空氣處理裝置，其特征在于所述箱體為保溫箱體。
4.根據權利要求I或2所述的含浸機真空卸壓空氣處理裝置，其特征在于所述氣流通道為多層分布的平行管。
5.根據權利要求4所述的含浸機真空卸壓空氣處理裝置，其特征在于所述氣流加熱裝置為設置在平行管四周的電熱絲或熱氣流或熱液流。
6.根據權利要求2所述的含浸機真空卸壓空氣處理裝置，其特征在于所述報警裝置為聲音報警裝置或聲光報警裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種含浸機真空卸壓空氣處理裝置，包括密封的箱體，所述箱體內設有氣流通道，所述氣流通道的進氣口通過過濾器與外界連通，所述箱體內設有氣流加熱裝置，所述氣流通道的出氣口連通含浸機真空卸壓的卸壓口。本實用新型具有能降低進入真空含浸機的空氣濕度并能過濾空氣中灰塵的優點。
文檔編號H01G13/04GK202700248SQ20122024680
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月29日 優先權日2012年5月29日
發明者林金村 申請人:豐賓電子(深圳)有限公司