專利名稱：貼膠位可調的滾筒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電池制造技術領域，涉及電池的電芯生產設備，具體涉及電芯生產過程中粘貼膠帶的裝置。
背景技術：
目前電池的電芯卷繞完成后，需要通過貼膠裝置將膠帶粘貼在電芯上。現有技術的貼膠裝置一般包括:送膠輥、拉膠機構、切斷機構、具有真空吸附能力的貼膠滾筒等機構。采用上述貼膠裝置貼膠時，分別執行送膠、拉膠、切斷和貼膠四個工作流程。送膠，是指送膠輥提供膠帶；拉膠，是指拉膠機構拉動膠帶，使膠帶背面吸附在貼膠滾筒上；切斷，是指切斷機構切斷吸附在貼膠滾筒上的膠帶；貼膠，是指將貼膠滾筒上粘貼面朝外的定長膠帶粘貼在電芯上。現有技術的用于貼膠的滾筒裝置，由于切刀作用在貼膠滾筒的端部，定長膠帶的尾部與貼膠滾筒的一端平齊，相對于電芯的粘貼高度固定不變，不能調整。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是:針對上述現有技術存在的不足，提供一種在電芯生產設備上用于貼膠的滾筒裝置，采用高度可調的滑動吸頭。本實用新型針對上述問題而提出的技術方案是:貼膠位可調的滾筒裝置，包括:貼膠滾筒，其圓柱面上開有軸向滑動槽；滑動吸頭，置于貼膠滾筒的滑動槽內，其與貼膠滾筒圓柱面一致的表面分布有負壓孔，用于吸附膠帶的背面；驅動機構，連接在貼膠滾筒的一端，用于推動滑動吸頭在滑動槽內軸向移動。其中，所述貼膠滾筒的另一端連接有旋轉接頭，用于將外界真空導入貼膠滾筒內的滑動吸頭。其中，所述貼膠滾筒內設置有軸向滑動導桿；所述滑動吸頭內安裝有與滑動導桿配合的直線軸承。其中，所述滑動吸頭設置有其軸線與貼膠滾筒軸線重合的吸頭轉軸，通過吸頭軸承和吸頭螺母安裝在滑動吸頭內。其中，所述驅動機構包括可調行程氣缸，其活塞桿通過浮動接頭與滑動吸頭的吸頭轉軸連接，用于確定滑動吸頭相對于滑動槽的軸向位置。進一步，所述貼膠滾筒安裝在滾筒支架內；滾筒支架包括支架縱梁，支架縱梁兩端的軸承座，貼膠滾筒的兩端通過支架軸承與滾筒支架連接。進一步，所述可調行程氣缸通過氣缸安裝座安裝在滾筒支架一端的軸承座外。與現有技術的用于貼膠的滾筒裝置相比，采用本實用新型技術方案的優點是。1.滑動吸頭上吸附的定長膠帶可以軸向移動，相對于電芯的粘貼高度可以得到精確控制。2.在一定的軸向移動的范圍內，能適用多種規格的電芯貼膠。
下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明。圖1是本實用新型貼膠位可調的滾筒裝置實施例的結構原理示意圖。圖中包括:貼膠滾筒1、滑動槽11、滑動導桿12、滾筒上蓋14、滾筒體15 ;滑動吸頭
2、直線軸承22、吸頭轉軸23、吸頭軸承24、吸頭螺母25 ;驅動機構、可調行程氣缸31、浮動接頭32、氣缸安裝座33 ;快速旋轉接頭41、彎頭42 ;滾筒支架、軸承座51、支架軸承52、支架縱梁；定長膠帶6 ;電芯7 ;起始位A、設定位B、電芯高度h、移動尺寸X。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。本實用新型貼膠位可調的滾筒裝置，包括貼膠滾筒1、滑動吸頭2和驅動機構3。貼膠滾筒I的圓柱面上開有軸向滑動槽11 ;滑動吸頭2置于貼膠滾筒I的滑動槽11內，其與貼膠滾筒I圓柱面一致的表面分布有負壓孔，用于吸附膠帶的背面；驅動機構3連接在貼膠滾筒I的一端，用于推動滑動吸頭在滑動槽11內軸向移動。圖1是本實用新型貼膠位可調的滾筒裝置實施例的結構原理圖。圖中，貼膠滾筒I的上端連接有快速旋轉接頭41，用于將外界真空導入貼膠滾筒內，接到滑動吸頭2上。貼膠滾筒I內設置有軸向滑動導桿12 ;滑動吸頭2內安裝有與滑動導桿12配合的直線軸承22。滑動吸頭2內設置有其軸線與貼膠滾筒I軸線重合的吸頭轉軸23，通過吸頭軸承24和吸頭螺母25安裝在滑動吸頭2內。吸頭軸承24可以采用角接觸軸承。驅動機構3包括可調行程氣缸31，其活塞桿通過浮動接頭32與滑動吸頭2的吸頭轉軸23連接，用于確定滑動吸頭2相對于滑動槽11的軸向位置。貼膠滾筒I安裝在滾筒支架內；滾筒支架包括支架縱梁，支架縱梁兩端的軸承座51，貼膠滾筒I的兩端通過支架軸承52與滾筒支架連接。可調行程氣缸3通過氣缸安裝座33安裝在滾筒支架一端的軸承座51外。本實用新型貼膠位可調的滾筒裝置的實施例，能夠完成電芯7的終止貼膠。在該滾貼方式下，實現定長膠帶6在電芯高度h方向上位置可調功能，即移動尺寸X可根據需求變化。該實施例的工作原理如下。在滾筒上蓋14與滾筒體15之間架設三根滑動導桿12，滑動吸頭2內安裝有可在滑動導桿12上滑動的直線軸承22，便可保證滑動吸頭2能在滾筒上蓋14和滾筒體15內的空間內來回直線運動。另外在滑動吸頭2上安裝吸頭軸承24與吸頭轉軸23相連，吸頭轉軸23通過浮動接頭32與可調行程氣缸31的活塞桿相連，可調行程氣缸31通過氣缸安裝座33安裝在軸承座51之上。故可調行程氣缸31通過浮動接頭32、吸頭轉軸23將活塞桿的直線運動傳遞至滑動吸頭2，讓滑動吸頭2在滾筒上蓋14與滾筒體15的空間內來回直線運動，而又不受到滑動吸頭2在與貼膠滾筒I一起旋轉運動的影響。[0030]在滾筒上蓋14與滾筒體15之內，依靠安裝在貼膠滾筒I 一端的快速旋轉接頭41、彈簧式氣管以及彎頭42將外界的真空導入滑動吸頭2內。由于快速旋轉接頭41的可旋轉性，從而將貼膠滾筒I以及滑動吸頭2的旋轉運動，與外界不可旋轉的氣管隔離。膠帶在貼膠滾筒I的端部被切斷，處于起始位A處，滑動吸頭2吸住定長膠帶6，然后在可調行程氣缸31的帶動下，沿滑動槽11由貼膠滾筒I的一端往貼膠滾筒I的另一端移動，到達設定位B時停止移動。上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域普通技術人員根據本實用新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應以權利要求書所要求的保護范圍為準。
權利要求1.貼膠位可調的滾筒裝置，其特征在于，包括: 貼膠滾筒，其圓柱面上開有軸向滑動槽； 滑動吸頭，置于貼膠滾筒的滑動槽內，其與貼膠滾筒圓柱面一致的表面分布有負壓孔，用于吸附膠帶的背面； 驅動機構，連接在貼膠滾筒的一端，用于推動滑動吸頭在滑動槽內軸向移動。
2.依據權利要求1所述的滾筒裝置，其特征在于:所述貼膠滾筒的另一端連接有旋轉接頭，用于將外界真空導入貼膠滾筒內的滑動吸頭。
3.依據權利要求2所述的滾筒裝置，其特征在于:所述貼膠滾筒內設置有軸向滑動導桿；所述滑動吸頭內安裝有與滑動導桿配合的直線軸承。
4.依據權利要求3所述的滾筒裝置，其特征在于:所述滑動吸頭設置有其軸線與貼膠滾筒軸線重合的吸頭轉軸，通過吸頭軸承和吸頭螺母安裝在滑動吸頭內。
5.依據權利要求4所述的滾筒裝置，其特征在于:所述驅動機構包括可調行程氣缸，其活塞桿通過浮動接頭與滑動吸頭的吸頭轉軸連接，用于確定滑動吸頭相對于滑動槽的軸向位置。
6.依據權利要求5所述的滾筒裝置，其特征在于:所述貼膠滾筒安裝在滾筒支架內；滾筒支架包括支架縱梁，支架縱梁兩端的軸承座，貼膠滾筒的兩端通過支架軸承與滾筒支架連接。
7.依據權利要求6所述的滾筒裝置，其特征在于:所述可調行程氣缸通過氣缸安裝座安裝在滾筒支架一端的軸承座外。
專利摘要貼膠位可調的滾筒裝置，包括貼膠滾筒，其圓柱面上開有軸向滑動槽；滑動吸頭，置于貼膠滾筒的滑動槽內，其與貼膠滾筒圓柱面一致的表面分布有負壓孔，用于吸附膠帶的背面；可調行程氣缸，連接在貼膠滾筒的一端，用于推動滑動吸頭在滑動槽內軸向移動。貼膠滾筒的另一端連接有旋轉接頭，用于將外界真空導入貼膠滾筒內的滑動吸頭。貼膠滾筒內設置有軸向滑動導桿；滑動吸頭內安裝有與滑動導桿配合的直線軸承。滑動吸頭內設置有其軸線與貼膠滾筒軸線重合的吸頭轉軸。滑動吸頭上吸附的定長膠帶可以軸向移動，粘貼高度可以得到精確控制。
文檔編號H01M10/04GK202917591SQ20122068055
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者李根發 申請人:東莞市雅康精密機械有限公司