設備箱門與上游雙電源斷路器連鎖控制機構的制作方法
【專利摘要】一種設備箱門與上游雙電源斷路器連鎖控制機構，包括設備箱，設備箱的上游連接有主備兩路電源，兩路電源和設備箱之間分別設有斷路器；左右兩個斷路器之間安裝有控制盒，控制盒相對于左右兩個斷路器向前凸出，控制盒凸出部位呈前大后小的等腰梯形；還設有一個鎖扣件，該鎖扣件包括有左扣件和右扣件，左扣件和右扣件可左右相對滑動地連接在一起；左上眉板中央開設有左鎖孔，右上眉板中央開設有右鎖孔；右扣件安裝有第二鎖具，第二鎖具設有鎖舌和第二鎖芯，第二鎖芯和第一鎖芯兩者只配套同一把鎖匙，第二鎖具的鎖舌對準右鎖孔。本發明操作簡便，控制環節要素單一，可以確保在對設備箱進行檢修時，兩斷路器處于分閘狀態且該狀態不會被第三人改變。
【專利說明】設備箱門與上游雙電源斷路器連鎖控制機構
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬于電氣設備的【技術領域】，具體涉及一種設備箱門與上游雙電源斷路器連鎖控制機構。
【背景技術】
[0003]設備箱在進行試驗、檢修時，必須確保上游向其供電的電源斷開，才能保證檢修人員安全。一般設備箱都配備有設備箱門，設備箱門設有門鎖，設備箱門的門鎖設有鎖芯，鎖芯配套有鎖匙，當設備箱需要檢修時，需要利用鎖匙解開設備箱門的門鎖，然后才能打開設備箱門進行試驗、檢修。一般鎖芯都設有限制鎖匙在開鎖狀態下被拔出的鎖匙限制拔出結構，鎖匙限制拔出結構是公知技術，它使鎖匙只有在閉鎖狀態下才能從鎖芯拔出，而在開鎖狀態下，鎖匙只能插在鎖芯中(不能拔出)。
[0004]另一方面，許多重要的設備箱都要求在工作過程保證不間斷地供電，為此必須設置主備兩路電源，以便在其中一路電源(主電源)失電時，由另一路電源(備用電源)供電。兩路進線電源需要分別設置斷路器，每個斷路器控制對應一路進線電源的通斷。每個斷路器設有一根可上下扳動的操控柄，操控柄向前露出斷路器正面之外，圖1所示，當斷路器4處于合閘狀態時，操控柄5向上轉動到合閘位置；圖2所示，當斷路器4處于分閘狀態時，操控柄5向下轉動到分閘位置。
[0005]顯然，為確保供電安全，上述兩路進線電源在同一時間只能啟用其中一路，嚴禁同時接通，即兩個斷路器在任何時間任何情況下，最多只能有一個斷路器處于合閘狀態，而不能同時合閘，為此，在現有技術中，在兩個斷路器4之間設有控制盒4，如圖3、圖4所示，控制盒6正面中央設有一個控制孔63，控制孔63中設有一根可轉動的六角形傳動桿65，傳動桿65和兩個斷路器操控柄5之間分別設有傳動機構，并在控制盒外部另外配套有一根的操控桿，操控桿的端部形成六角形的內孔。需要操作時，利用操控桿臨時插入控制盒的控制孔63中，使操控桿的六角形內孔套住六角形的傳動桿65，兩者形成鍵接，此時用手轉動操控桿就可帶動傳動桿65轉動，由該根傳動桿65統一控制兩個斷路器的操控柄5,統一控制兩個斷路器的分合閘狀態，由此實現的兩個斷路器的手控模式，操作完成后將操控桿抽出并取走。
[0006]另外，現有技術中，兩個斷路器除了采用手控模式進行操控外，還可以采用電控模式進行操控，即利用控制按鈕進行電動操控，具體如下:在控制盒中還設有驅動兩個斷路器操控柄的電動控制機構，電動控制機構連接有按鈕開關，利用按鈕開關控制電動控制機構。現有技術中，為了實現電控模式和手控模式的轉換，在控制孔后面設有可左右移動的遮蓋板64，如圖4、圖5所示，且在電動控制機構和按鈕開關之間設有控制模式轉換開關，控制模式轉換開關設有控制模式轉換手柄66，控制模式轉換手柄66露出在控制盒正面之外并可左右來回撥動，控制模式轉換手柄4和遮蓋板5連接在一起而同步橫向移動，如圖4、圖5所示。當控制模式轉換手柄66撥動到位于右邊的電控模式位置時，控制模式轉換開關接通，按鈕開關連接到電動控制機構，同時遮蓋板64橫向移動到控制孔63的正后方而將控制孔遮住，如圖4所示，此時兩個斷路器可以利用按鈕開關進行電動操控，同時由于控制孔63被遮住，六角形傳動桿65被遮蔽，因此無法進行手動操控；當控制模式轉換手柄撥動到位于左邊的手控模式位置時，控制模式轉換開關斷開，按鈕開關暫時不再連接到電動控制機構，因此此時無法利用按鈕開關實現電動操控，同時遮蓋板64橫向移動到與控制孔63錯開的位置而使控制孔63打開，六角形傳動桿65暴露，如圖3所示，此時兩個斷路器可以利用配套在外部的操控桿實現手動操控。
[0007]上述技術都是成熟的現有技術，但是，由于上述設備箱具有兩路供電電源、兩種電源控制模式(電動模式和手動模式)，而且設備箱與上游雙電源斷路器通常隔開一段距離，斷路器又可能與電動操控模式的按鈕開關隔開一段距離，因此在進行下游的設備箱檢修時，為了確保設備箱不帶電，需要關注的控制環節要素較多，控制人員的注意力負擔重，只要有其中某一控制環節要素未能得到關注和確切落實，將對檢修人員產生較大的安全隱患，具體地說，存在以下控制環節要素的安全隱患:一、兩路供電電源的任意其中一個斷路器未得到確認分閘就打開箱門進行檢測；二、雖然檢修前兩路供電電源的斷路器已經確認分閘，但如果控制模式轉換手柄位于左邊的手控模式位置，則在檢修過程中，有可能被不知情的第三人意外手動合閘；三、雖然檢修前兩路供電電源的斷路器已經確認分閘，但如果控制模式轉換手柄位于右邊的電控模式位置，則在檢修過程中，更有可能被他人遠程電動操控(由于不知情或誤按按鈕)，使供電電源的斷路器意外電動合閘。
【發明內容】
[0008]本發明的目的在于克服上述缺點而提供一種設備箱門與上游雙電源斷路器連鎖控制機構，它操作簡便，控制環節要素單一，可以確保在對設備箱進行檢修時，兩斷路器處于分閘狀態且該狀態不會被第三人改變。
[0009]其目的可以按以下方案實現:一種設備箱門與上游雙電源斷路器連鎖控制機構，包括設備箱，設備箱設有設備箱門，設備箱門設有門鎖，門鎖設有第一鎖芯和鎖匙，第一鎖芯設有限制鎖匙在開鎖狀態下被拔出的鎖匙限制拔出結構；設備箱的上游連接有主備兩路電源，兩路電源和設備箱之間分別設有斷路器；左右兩個斷路器之間安裝有控制盒，每個斷路器設有可上下轉動的操控柄，操控柄向前露出斷路器的正面之外；當操控柄向上轉動到合閘位置時斷路器合閘，當操控柄向下轉動到分閘位置時斷路器分閘；兩個斷路器的操控柄的分閘位置處于同一豎向位置；控制盒正面中央設有一個控制孔，控制孔后面設有可左右移動的遮蓋板，控制盒中設有一根可轉動的六角形傳動桿，六角形傳動桿位于控制孔后方，六角形傳動桿和兩個斷路器操控柄之間分別設有傳動機構；在控制盒中還設有驅動兩個斷路器操控柄的電動控制機構，電動控制機構連接有按鈕開關，電動控制機構和按鈕開關之間設有控制模式轉換開關，控制模式轉換開關設有控制模式轉換手柄，控制模式轉換手柄露出在控制盒正面之外并可左右來回撥動，控制模式轉換手柄和遮蓋板連接在一起而同步橫向移動；控制模式轉換手柄的豎向位置與控制孔的豎向位置上下錯開；當控制模式轉換手柄撥動到位于右邊的電控模式位置時，控制模式轉換開關接通，按鈕開關連接到電動控制機構，同時遮蓋板橫向移動到控制孔的正后方而將控制孔遮住；當控制模式轉換手柄撥動到位于左邊的手控模式位置時，控制模式轉換開關斷開，按鈕開關和電動控制機構之間的連接關系斷開，同時遮蓋板橫向移動到與控制孔錯開的位置而使控制孔打開；其主要特點在于，所述控制盒相對于左右兩個斷路器向前凸出，且從水平投影形狀看，控制盒凸出部位呈前大后小的等腰梯形；
還設有一個鎖扣件，該鎖扣件包括有左扣件和右扣件，左扣件和右扣件可左右相對滑動地連接在一起；左扣件包括有連接為一體的左立面板、左側板、左翼板、左上眉板，左翼板位于左立面板的左后方且與左立面板平行，左側板連接在左立面板的左邊沿和左翼板的右邊沿之間，左立面板與左側板呈銳角相交，左上眉板連接在左立面板的上邊沿并向前方延伸，左上眉板垂直于左立面板；右扣件包括有連接為一體的右立面板、右側板、右翼板、右上眉板，右翼板位于右立面板的右后方且與右立面板平行，右側板連接在右立面板的右邊沿和右翼板的左邊沿之間，右立面板與右側板呈銳角相交，右上眉板連接在右立面板的上邊沿并向前方延伸，右上眉板垂直于右立面板；
左立面板和右立面板兩者前后貼靠在一起，左上眉板和右上眉板兩者上下貼靠在一起，左上眉板位于右上眉板的上方；左翼板的下邊緣線與右翼板的下邊緣線位于同一橫向直線上；
左上眉板中央開設有左鎖孔，右上眉板中央開設有右鎖孔，當左扣件和右扣件左右相對滑動至左鎖孔對準右鎖孔時，左側板和右側板之間形成等腰梯形空間，該等腰梯形空間的水平投影形狀與控制盒凸出部位的水平投影形狀吻合；
左立面板開設有長條形的第一限位孔，第一限位孔的長向為橫向；右立面板開設有長條形的第二限位孔，第二限位孔的長向也為橫向；第一限位孔和第二限位孔的豎向位置相同；第一限位孔及第二限位孔在豎向上的寬度與控制盒的控制模式轉換手柄適配；
當控制模式轉換手柄撥動到手控模式位置時，控制模式轉換手柄的左邊緣到控制盒正面的左邊緣之間的橫向距離為1%，控制模式轉換手柄的右邊緣到控制盒正面的右邊緣之間的橫向距離為Il1，第一限位孔的左邊緣到左立面板的左邊緣之間的橫向距離為Hl2，第二限位孔的右邊緣到右立面板的右邊緣之間的橫向距離為n2，且HI1= m2, II1= n2 ；
當兩個斷路器的操控柄處于分閘位置時，操控柄根部上邊緣與控制模式轉換手柄之間的豎向距離為Ii1，左翼板的下邊緣與第一限位孔之間的豎向距離為h2，且Ii1= h2 ；
右扣件安裝有第二鎖具，第二鎖具安裝在右上眉板的下方，第二鎖具設有鎖舌和第二鎖芯，第二鎖芯的結構和所述第一鎖芯的結構完全相同，第二鎖芯也設有限制鎖匙在開鎖狀態下被拔出的鎖匙限制拔出結構，且第二鎖芯和第一鎖芯兩者只配套同一把鎖匙，第二鎖具的鎖舌對準右鎖孔，第二鎖具的鎖舌在鎖匙的控制下可向上伸出而實現閉鎖或向下縮回而實現開鎖。
[0010]由于斷路器操控柄在分閘狀態下是傾斜的，所以，在考慮操控柄與控制模式轉換手柄之間的豎向距離時，以操控柄的“根部”與控制模式轉換手柄之間的豎向距離為準。所謂“操控柄的根部”，是指操控柄靠近斷路器正面的部位。另外，由于操控柄根部自身具有一定豎向厚度，即具有上下左右四條邊緣，所以，在考慮斷路器操控柄與控制模式轉換手柄之間的豎向距離時，以操控柄的“根部上邊緣”與控制模式轉換手柄之間的豎向距離為準。
[0011]本發明具有以下優點和效果:
一、在設備箱進行試驗或檢修之前，可將兩斷路器分閘，將控制模式轉換手柄扳動到左邊的手控模式位置，接著將鎖扣件鎖扣在兩個斷路器和控制盒前面，使鎖扣件的左立面板貼靠在控制盒的正面，而控制模式轉換手柄則向前穿出第一限位孔和第二限位孔，左側板和右側板橫向夾住控制盒凸出部位，左鎖孔對準右鎖孔，第二鎖具的鎖舌向上伸出并插入右鎖孔和左鎖孔，并將鎖匙撥出第二鎖具的第二鎖芯，從而實現對斷路器和控制盒的鎖定。在鎖定后，由于鎖扣件剛好夾住梯形的控制盒凸出部位，因此鎖扣件既不能前后移動，也不能左右移動，而鎖扣件的豎向位置則由控制模式轉換手柄限制固定，總之，鎖扣件鎖定后不再能夠在任何方向上移動，而且鎖定后，控制模式轉換手柄必定被鎖定在手控模式位置，因此兩斷路器不可能進行電動操作，而左立面板和右立面板將控制盒正面的操作孔固定遮蓋，因此不可能插入操控桿對兩斷路器進行手動操作，而且兩個斷路器的操控柄被鎖定在分閘位置，因此確保在設備箱檢修過程中，設備箱不會帶電。
[0012]二、在設備箱進行檢修之前，需要用到鎖匙打開設備箱箱門，意味著需要從鎖扣件的第二鎖芯拔出鎖匙，此時假如“將兩斷路器合閘”的操作萬一沒有得到落實或操作失誤，即兩個斷路器的其中任意一個處于合閘狀態，則掛上鎖扣件后，鎖扣件第一限位孔和第二限位孔的豎向位置必然高于控制模式轉換手柄，使控制模式轉換手柄不能插入第一限位孔和第二限位孔，控制模式轉換手柄的末端頂靠在鎖扣件的左立面板的內表面，迫使整個鎖扣件向前偏移，而控制盒凸出部位呈梯形(控制盒凸出部位的橫向尺寸越往前越寬)，因此會迫使左側板和右側板之間的橫向距離拉大，進而使左鎖孔不能對準右鎖孔，即第二鎖具的鎖舌無法向上伸出，第二鎖具無法鎖上，鎖匙無法從第二鎖具拔走，因此不能利用鎖匙打開設備箱門進行檢修。同樣，在設備箱進行檢修之前，假如“將控制模式轉換手柄扳動到手控模式位置”的操作萬一沒有得到落實或操作失誤，即控制模式轉換手柄處于電控模式位置，則掛上鎖扣件時，左鎖孔同樣不能對準右鎖孔，第二鎖具無法鎖上，鎖匙同樣無法從第二鎖具拔走，因此也不能利用鎖匙打開設備箱門進行檢修。總之，假如兩個斷路器的任意一個處于合閘狀態，或者控制模式轉換手柄處于電控模式位置，則“第二鎖具不能夠鎖上”，連鎖關系可靠性高。更重要的是，本發明在檢修設備箱前，不需關注、落實多個控制環節，只需注意落實一個控制環節(這個控制環節是“第二鎖具是否能夠鎖上”)，就可確保“檢修前兩斷路器已經分閘、控制模式轉換手柄位于手控位置、控制孔已被遮蓋”。由于只有一個控制環節需要落實，因此控制方式非常簡便，減輕控制人員的注意力負擔，且大幅度降低誤操作、誤判斷等失誤的可能性。
[0013]三、在設備箱檢修過程中，由于設備箱門必然處于打開狀態，意味著設備箱門的門鎖處于打開狀態，鎖匙被限制在設備箱門的門鎖上，因此第三人不可能利用鎖匙打開鎖扣件的第二鎖具，使“檢修前兩斷路器已經分閘、控制模式轉換手柄位于手控位置、控制孔被左(右)立面板遮蓋”的狀態不可能會被改變，連鎖關系可靠性高，確保檢修過程安全。
[0014]上述三點總結起來，就是本發明可以實現三保證:1、保證設備箱僅在其上游雙電源都斷開時、且斷路器處于手控模式才允許打開箱門進行檢修操作；2、保證設備箱進行檢修操作時，鎖扣件的鑰匙只能留在設備箱門；3、保證設備箱進行檢修操作時，沒有鑰匙的第三人無法將上游電源合閘。另外，本發明的鎖扣件使用方便，其實際控制的環節有四個(兩個斷路器、一個控制孔、一個操作模式轉換手柄)，但需要用心關注和確切落實的控制點只有一個(“第二鎖具能否鎖上”)，而且鎖扣件操作動作相當簡便，當要將鎖扣件扣上控制盒時，只需使控制模式轉換手柄對準第一 (二)限位孔即可，而不需再有其它部位的對準關系【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是斷路器的操控柄向上轉動到合閘位置時的示意圖。
[0016]圖2是斷路器的操控柄向下轉動到分閘位置時的示意圖。
[0017]圖3是傳統雙電源斷路器的一種使用狀態示意圖。
[0018]圖4是傳統雙電源斷路器的另一種使用狀態示意圖。
[0019]圖5是控制模式轉換手柄和遮蓋板連接為一體的示意圖。
[0020]圖6是本發明一種具體實施例的設備箱、斷路器、控制盒、鎖扣件的配合關系示意圖。
[0021]圖7是圖6中的斷路器和控制盒的立體形狀和使用狀態示意圖。
[0022]圖8是圖7的斷路器和控制盒的另一種使用狀態示意圖。
[0023]圖9是圖7所示狀態的左視圖。
[0024]圖10是圖7所示狀態的俯視圖。
[0025]圖11是圖6中的鎖扣件在左鎖孔對準右鎖孔且第二鎖具鎖上時的立體結構示意
圖。
[0026]圖12是圖6中的鎖扣件在第二鎖具打開且左扣件和右扣件橫向拉開后的狀態示意圖。
[0027]圖13是圖11所示狀態的剖面結構示意圖。
[0028]圖14是圖12所示狀態的剖面結構示意圖。
[0029]圖15是圖13中K-K剖視結構示意圖。
[0030]圖16是圖13中K-K剖視結構示意圖。[0031]圖17是圖11所示結構從另外一個角度看到的立體示意圖。
[0032]圖18是圖11中的左扣件的立體結構示意圖。
[0033]圖19是圖11中的右扣件的立體結構示意圖。
[0034]圖20是鎖扣件將控制孔遮蔽、將兩個斷路器操控柄限定、將控制模式轉換手柄位置限定時的狀態示意圖。
[0035]圖21是圖20所示狀態的左視圖。
[0036]圖22是圖21中A-A剖視結構示意圖。
[0037]圖23是圖22中B-B剖視結構示意圖。
[0038]圖24是第二鎖具無法鎖上的第一種情形示意圖。
[0039]圖25是第二鎖具無法鎖上的第二種情形示意圖。
【具體實施方式】
[0040]圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示，一種設備箱門與上游雙電源斷路器連鎖控制機構，包括設備箱7，設備箱設有設備箱門71，設備箱門71設有門鎖72，門鎖72設有第一鎖芯73和鎖匙74，第一鎖芯73設有限制鎖匙74在開鎖狀態下被拔出的鎖匙限制拔出結構；設備箱7的上游連接有主備兩路電源，兩路電源和設備箱7之間分別設有斷路器，兩路電源分別通過斷路器向設備箱供電，供電關系如圖6中虛線箭頭所示；圖7、圖8、圖10所示，左右兩個斷路器4之間安裝有控制盒6，每個斷路器4設有可上下轉動的操控柄5，操控柄5向前露出斷路器4的正面之外；當操控柄5向上轉動到合閘位置時斷路器4合閘(如圖8中左邊的斷路器所示)，當操控柄5向下轉動到分閘位置時斷路器分閘(如圖8中右邊的斷路器所示)；兩個斷路器4的操控柄5的分閘位置處于同一豎向位置(如圖7中的兩個斷路器所示)；控制盒6正面中央設有一個控制孔63，控制孔63后面設有可左右移動的遮蓋板64,控制盒6中設有一根可轉動的六角形傳動桿65,六角形傳動桿65位于控制孔63后方，六角形傳動桿65和兩個斷路器操控柄5之間分別設有傳動機構；在控制盒外面還另外配套有一根可活動插接的操控桿，操控桿的端部形成六角形的內孔；操控桿的端部可插入控制孔并套在六角形傳動桿外面，這樣就可手動驅動六角形傳動桿轉動；在控制盒6中還設有驅動兩個斷路器操控柄的電動控制機構，電動控制機構連接有按鈕開關，電動控制機構和按鈕開關之間連接有控制模式轉換開關，控制模式轉換開關設有控制模式轉換手柄66，控制模式轉換手柄66露出在控制盒6正面之外并可左右來回撥動,控制模式轉換手柄66和遮蓋板64連接在一起而同步橫向移動，其結構與圖5所示結構相同；控制模式轉換手柄66的豎向位置與控制孔63的豎向位置上下錯開；當控制模式轉換手柄66撥動到位于右邊的電控模式位置時，控制模式轉換開關接通，按鈕開關連接到電動控制機構，同時遮蓋板64橫向移動到控制孔的正后方而將控制孔遮住，六角形傳動桿65被遮蓋板64遮蔽，如圖8所示，兩個斷路器4可以利用按鈕開關實現電動操控，但不能手動操控；當控制模式轉換手柄66撥動到位于左邊的手控模式位置時，控制模式轉換開關斷開，按鈕開關和電動控制機構之間的連接關系斷開，按鈕開關暫時不再和電動控制機構接通，因此無法利用按鈕開關實現電動操控，同時遮蓋板64橫向移動到與控制孔錯開的位置而使控制孔打開，六角形傳動桿65暴露，如圖7、圖10所示，兩個斷路器可以利用外配的操控桿實現手動操控；上述結構與現有技術相同。
[0041]本實施例中，控制盒6相對于左右兩個斷路器4向前凸出，且從水平投影形狀看，控制盒凸出部位61呈前大后小的等腰梯形，如圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示。該實施例還設有一個鎖扣件，圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17、圖18、圖19所示，該鎖扣件包括有左扣件I和右扣件2，左扣件I和右扣件2可左右相對滑動地連接在一起；左扣件I包括有連接為一體的左立面板11、左側板12、左翼板13、左上眉板14、左下眉板15，左翼板13位于左立面板11的左后方且與左立面板11平行，左側板12連接在左立面板11的左邊沿和左翼板13的右邊沿之間，左立面板11與左側板12呈銳角相交，左上眉板14連接在左立面板11的上邊沿并向前方延伸，左上眉板14垂直于左立面板11，左下眉板15連接在左立面板11的下邊沿，左下眉板15垂直于左立面板11并向前方延伸；右扣件2包括有連接為一體的右立面板21、右側板22、右翼板23、右上眉板24、右下眉板25，右翼板23位于右立面板21的右后方且與右立面板21平行，右側板22連接在右立面板21的右邊沿和右翼板2的左邊沿之間，右立面板21與右側板22呈銳角相交，右上眉板24連接在右立面板21的上邊沿并向前方延伸，右上眉板24垂直于右立面板21，右下眉板25連接右立面板21的下邊沿，右下眉板25垂直于右立面板21并向前方延伸；左立面板11和右立面板21兩者前后貼靠在一起，左上眉板14和右上眉板24兩者上下貼靠在一起，左上眉板14位于右上眉板24的上方；左下眉板15和右下眉板25兩者上下貼靠在一起，左下眉板15位于右下眉板25的下方；左翼板13的下邊緣線130與右翼板23的下邊緣線230位于同一橫向直線上；左上眉板14中央開設有左鎖孔140，右上眉板24中央開設有右鎖孔240，當左扣件I和右扣件2左右相對滑動至左鎖孔140對準右鎖孔240時，左側板12和右側板22之間形成等腰梯形空間3，且該等腰梯形空間3的水平投影形狀與控制盒凸出部位61的水平投影形狀吻合；該等腰梯形空間3是一個半包圍的等腰梯形空間，等腰梯形的下底由左立面板11和右立面板21拼接而成，左側板12和右側板22構成等腰梯形的兩條腰，而等腰梯形的上底則敞開，因此是半包圍的等腰梯形空間，如圖15所示。左上眉板14、左下眉板15都形成有長條形的導向孔16，導向孔16的長向為左右方向(橫向)，右上眉板24、右下眉板25都固定有鉚釘26，鉚釘26的釘桿穿入對應的導向孔16中，鉚釘26的釘帽壓在對應的導向孔16的邊緣，鉚釘26可沿導向孔16的長向移動。這樣，就使左扣件I和右扣件2可左右相對滑動地連接在一起。
[0042]圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17、圖18、圖19所示，左立面板11開設有長條形的第一限位孔110，第一限位孔110的長向為橫向；右立面板21開設有長條形的第二限位孔210，第二限位孔210的長向也為橫向；第一限位孔110和第二限位孔210的豎向位置相同；第一限位孔110及第二限位孔210在豎向上的寬度與控制盒的控制模式轉換手柄66適配，即第一限位孔110、第二限位孔210、控制模式轉換手柄66三者的豎向尺寸相同，所以，當控制模式轉換手柄66穿入第一限位孔110 (或第二限位孔210)后，兩者不能發生豎向相對移動。右扣件2還安裝有第二鎖具27，第二鎖具27安裝在右上眉板24的下方，第二鎖具27設有鎖舌28和第二鎖芯29，第二鎖芯29的結構和所述第一鎖芯73的結構完全相同，且第二鎖芯29和第一鎖芯73兩者只配套同一把鎖匙74，第二鎖芯29也設有限制鎖匙在開鎖狀態下被拔出的鎖匙限制拔出結構，第二鎖具的鎖舌28對準右鎖孔240，第二鎖具的鎖舌28在鎖匙74的控制下可向上伸出而實現閉鎖或向下縮回而實現開鎖(圖11、圖13為閉鎖狀態，圖12、圖14為開鎖狀態)。
[0043]圖10所示，在兩斷路器與控制盒中，當控制模式轉換手柄66位于手控模式位置時，控制模式轉換手柄66的左邊緣(如圖10中D點所示)到控制盒正面62的左邊緣(如圖10中C點所示)之間的橫向距離為Hi1，控制模式轉換手柄66的右邊緣(如圖10中E點所示)到控制盒正面62的右邊緣之間(如圖10中F點所示)的橫向距離為Ii1,圖15所示,在鎖扣件中，第一限位孔110的左邊緣(如圖15中H點所示)到左立面板11的左邊緣(如圖15中G點所示)之間的橫向距離為m2，第二限位孔210的右邊緣(如圖15中J點所示)到右立面板21的右邊緣(如圖15中R點所示)之間的橫向距離為n2,且Iii1= m2, Ii1= n2。
[0044]圖9所示，當兩個斷路器的操控柄5處于分閘位置時，操控柄5根部的上邊緣(如圖9中P點所示)與控制模式轉換手柄66之間的豎向距離(圖9中P點與W點所示的豎向距離)為Ii1，圖14所示，左翼板13的下邊緣130與第一限位孔110之間的豎向距離(如圖14中M點與N點所示的豎向距離)為!,且]= h2。
[0045]上述實施例形成連鎖關系的原理及過程如下:
當需要對設備箱進行試驗或檢修之前，可將兩斷路器控制柄5向下轉動到分閘位置，同時將控制模式轉換手柄66扳動到左邊的手控模式位置，如圖7所示，接著將鎖扣件鎖扣在兩個斷路器和控制盒前面，如圖20、圖21、圖22、圖23所示，使鎖扣件的左立面板11貼靠在控制盒正面62，左側板12和右側板22夾住控制盒凸出部位61，左翼板13貼靠在左邊斷路器4的正面，右翼板23貼靠在右邊斷路器4的正面，而控制模式轉換手柄66則向前穿出第一限位孔110和第二限位孔210，左鎖孔140對準右鎖孔240，第二鎖具27的鎖舌28向上伸出并插入右鎖孔和左鎖孔，并將鎖匙74撥出第二鎖具的第二鎖芯29，從而實現對兩斷路器4和控制盒6的鎖定。在將鎖匙74撥出第二鎖具的第二鎖芯29后，才可以利用鎖匙74打開設備箱箱門71 (門鎖72)進行檢修。在鎖扣件被鎖定后，由于鎖扣件剛好夾住梯形的控制盒凸出部位61，因此鎖扣件既不能前后移動，也不能左右移動，而鎖扣件的豎向位置則由控制模式轉換手柄66限制固定，總之，鎖扣件鎖定后不再能夠在任何方向上移動，而且鎖定后，控制模式轉換手柄66必定被鎖定在手控模式位置，因此兩斷路器不可能進行電動操作，而左立面板11和右立面板21將控制盒正面的操作孔63固定遮蓋，因此不可能插入外配套的操控桿對兩斷路器進行手動操作，而且兩個斷路器的操控柄5根部剛好被左翼板23、右翼板24壓著而不能向上扳動，被鎖定在分閘位置，因此確保在設備箱檢修過程中，設備箱不會帶電。
[0046]二、在設備箱7進行檢修之前，需要用到鎖匙74打開設備箱箱門71，意味著需要從鎖扣件的第二鎖芯29拔出鎖匙，所以，此時假如“將兩斷路器合閘”的操作萬一沒有得到落實或操作失誤，即兩個斷路器控制柄5的其中任意一個處于合閘狀態，即一個控制柄5處于較高的豎向位置，則掛上鎖扣件后，左翼板13的下邊緣線130或右翼板23的下邊緣線230的豎向位置必然高于正常位置，第一限位孔110和第二限位孔210的豎向位置必然高于控制模式轉換手柄66，使控制模式轉換手柄66不能插入第一限位孔110和第二限位孔210，控制模式轉換手柄66的末端頂靠在鎖扣件的左立面板11的內表面，這將迫使整個鎖扣件向前偏移(相對于正常的鎖定位置向前偏移)，如圖24所示，而由于控制盒凸出部位61呈梯形(控制盒凸出部位的橫向尺寸越往前越寬)，因此鎖扣件向前偏移，會迫使左側板和右側板之間的橫向距離拉大(相對于正常的鎖定狀態而言)，進而使左鎖孔140不能對準右鎖孔240，即第二鎖具的鎖舌28無法向上伸出，第二鎖具27無法鎖上，鎖匙74無法從第二鎖具拔走，因此不能取走鎖匙打開設備箱門進行檢修。同樣，在設備箱進行檢修之前，假如“將控制模式轉換手柄扳動到手控模式位置”的操作萬一沒有得到落實或操作失誤，即控制模式轉換手柄66處于右邊的電控模式位置，則掛上鎖扣件時，右扣件2被迫將向右偏離鎖定位置，如圖25所示，左鎖孔同樣不能對準右鎖孔，第二鎖具無法鎖上，鎖匙同樣無法從第二鎖具拔走，因此也不能利用鎖匙打開設備箱門進行檢修。總之，假如第一點的操作沒有得到落實或失誤，即兩個斷路器的任意一個還處于合閘狀態，或者控制模式轉換手柄還處于電控模式位置，則“第二鎖具不能夠鎖上”，因此，本發明在檢修設備箱前，不需關注、落實多個控制環節，只需落實一個控制環節(這個控制環節是“第二鎖具能夠鎖上”)，就可確保“檢修前兩斷路器已經分閘、控制模式轉換手柄位于手控位置、控制孔已被遮蓋”。由于只有一個控制環節需要關注落實，因此減輕控制人員的注意力負擔，大幅度降低誤操作、誤判斷等失誤的可能性。退一步講，即使這個唯一需要關注的控制環節沒有得到落實，鎖匙也只能跟隨在第二鎖具，所以也不可能打開設備箱門進行檢修。
[0047]三、在設備箱7檢修過程中，由于設備箱門71必然處于打開狀態，意味著設備箱門的門鎖72處于打開狀態，鎖匙74被限制在設備箱門的門鎖的第一鎖芯73上，因此第三人不可能利用鎖匙74打開鎖扣件的第二鎖具27，使檢修前已經確認的“兩斷路器已經分閘、控制模式轉換手柄位于手控位置、控制孔被左(右)立面板遮蓋”的狀態不可能會改變，進一步形成連鎖關系，確保檢修過程安全。
【權利要求】
1.一種設備箱門與上游雙電源斷路器連鎖控制機構控制機構，包括設備箱，設備箱設有設備箱門，設備箱門設有門鎖，門鎖設有第一鎖芯和鎖匙，第一鎖芯設有限制鎖匙在開鎖狀態下被拔出的鎖匙限制拔出結構；設備箱的上游連接有主備兩路電源，兩路電源和設備箱之間分別設有斷路器；左右兩個斷路器之間安裝有控制盒，每個斷路器設有可上下轉動的操控柄，操控柄向前露出斷路器的正面之外；當操控柄向上轉動到合閘位置時斷路器合閘，當操控柄向下轉動到分閘位置時斷路器分閘；兩個斷路器的操控柄的分閘位置處于同一豎向位置；控制盒正面中央設有一個控制孔，控制孔后面設有可左右移動的遮蓋板，控制盒中設有一根可轉動的六角形傳動桿，六角形傳動桿位于控制孔后方，六角形傳動桿和兩個斷路器操控柄之間分別設有傳動機構；在控制盒中還設有驅動兩個斷路器操控柄的電動控制機構，電動控制機構連接有按鈕開關，電動控制機構和按鈕開關之間設有控制模式轉換開關，控制模式轉換開關設有控制模式轉換手柄，控制模式轉換手柄露出在控制盒正面之外并可左右來回撥動，控制模式轉換手柄和遮蓋板連接在一起而同步橫向移動；控制模式轉換手柄的豎向位置與控制孔的豎向位置上下錯開；當控制模式轉換手柄撥動到位于右邊的電控模式位置時，控制模式轉換開關接通，按鈕開關連接到電動控制機構，同時遮蓋板橫向移動到控制孔的正后方而將控制孔遮住；當控制模式轉換手柄撥動到位于左邊的手控模式位置時，控制模式轉換開關斷開，按鈕開關和電動控制機構之間的連接關系斷開，同時遮蓋板橫向移動到與控制孔錯開的位置而使控制孔打開；其特征在于其特征在于:所述控制盒相對于左右兩個斷路器向前凸出，且從水平投影形狀看，控制盒凸出部位呈前大后小的等腰梯形等腰梯形；還設有一個鎖扣件，該鎖扣件包括有左扣件和右扣件，左扣件和右扣件可左右相對滑動地連接在一起；左扣件包括有連接為一體的左立面板、左側板、左翼板、左上眉板，左翼板位于左立面板的左后方且與左立面板平行，左側板連接在左立面板的左邊沿和左翼板的右邊沿之間，左立面板與左側板呈銳角相交，左上眉板連接在左立面板的上邊沿并向前方延伸，左上眉板垂直于左立面板；右扣件包括有連接為一體的右立面板、右側板、右翼板、右上眉板，右翼板位于右立面板的右后方且與右立面板平行，右側板連接在右立面板的右邊沿和右翼板的左邊沿之間，右立面板與右側板呈銳角相交，右上眉板連接在右立面板的上邊沿并向前方延伸，右上眉板垂直于右立面板；左立面板和右立面板兩者前.后貼靠在一起，左上眉板和右上眉板兩者上下貼靠在一起，左上眉板位于右上眉板的上方；左翼板的下邊緣線與右翼板的下邊緣線位于同一橫向直線上；左上眉板中央開設有左鎖孔，右上眉板中央開設有右鎖孔，當左扣件和右扣件左右相對滑動至左鎖孔對準右鎖孔時，左側板和右側板之間形成等腰梯形空間，該等腰梯形空間的水平投影形狀與控制盒凸出部位的水平投影形狀吻合；左立面板開設有長條形的第一限位孔，第一限位孔的長向為橫向；右立面板開設有長條形的第二限位孔，第二限位孔的長向也為橫向；第一限位孔和第二限位孔的豎向位置相同；第一限位孔及第二限位孔在豎向上的寬度與控制盒的控制模式轉換手柄適配；當控制模式轉換手柄撥動到手控模式位置時，控制模式轉換手柄的左邊緣到控制盒正面的左邊緣之間的橫向距離為Hl1，控制模式轉換手柄的右邊緣到控制盒正面的右邊緣之間的橫向距離為Il1，第一限位孔的左邊緣到左立面板的左邊緣之間的橫向距離為Hl2，第二限位孔的右邊緣到右立面板的右邊緣之間的橫向距離為n2，且Hi1= m2, Ii1= n2 ；當兩個斷路器的操控柄處于分閘位置時，操控柄根部上邊緣與控制模式轉換手柄之間的豎向距離為Ii1，左翼板的下邊緣與第一限位孔之間的豎向距離為h2，且Ii1= h2 ；右扣件安裝有第二鎖具，第二鎖具安裝在右上眉板的下方，第二鎖具設有鎖舌和第二鎖芯，第二鎖芯的結構和所述第一鎖芯的結構完全相同，第二鎖芯也設有限制鎖匙在開鎖狀態下被拔出的鎖匙限制拔出結構，且第二鎖芯和第一鎖芯兩者只配套同一把鎖匙，第二鎖具的鎖舌對準右鎖孔，第二鎖具的鎖舌在鎖匙的控制下可向上伸出而實現閉鎖或向下縮回而實現 開鎖。
【文檔編號】H01H9/28GK103441014SQ201310361371
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】吳漢榕, 蔡漢標, 陳炎亮, 吳曉生 申請人:廣東正超電氣有限公司